穩(wěn)定的技術難題。分閘拐臂依靠分閘拐臂端部的凸輪鎖定，凸輪與分閘摯子的結合面是平面，而不是曲面，分閘拐臂的圓輪直線作用在凸輪上，分閘摯子鎖緊力直線傳導到分閘軸中線，沒有分散，使分閘鎖扣最為牢固。本發(fā)明的三連桿結構，是利用棘輪連接軸上的凸輪向下壓迫三連桿的橋形連板，而不是撞擊內主拐臂，是直線壓迫分閘彈簧，而不是曲線壓迫分閘彈簧，這種壓迫式儲能可減輕機構零件撞擊力，減少能量損耗，提高機構機械壽命，這種直線式壓迫儲能與傳統(tǒng)的曲線式比較，減少了力的分散和能量損耗，提高機構壽命，降低成本。本發(fā)明的油緩沖機構，機構體積小，產(chǎn)生的阻尼大且穩(wěn)定，可以很好的保護高壓開關分合閘安全。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明高壓開關操作機構結構示意圖；
圖2為本發(fā)明高壓開關操作機構儲能示意圖；
圖3為本發(fā)明高壓開關操作機構合閘示意圖；
圖4為本發(fā)明高壓開關操作機構油緩沖結構示意圖；
圖5為本發(fā)明高壓開關操作機構的輔助開關裝置結構示意圖；
圖6為本發(fā)明高壓開關操作機構的合閘鎖扣裝置結構示意圖；
圖7為本發(fā)明高壓開關操作機構的分閘鎖扣裝置結構示意圖；
圖中序號說明大螺帽、2托杠、3靴座、4合閘彈簧、5分閘彈簧調節(jié)螺栓、6支撐法蘭、7導軌、8分閘彈簧、9彈簧導向筒、9-1擋板、9-2延伸端、10連接頭、11連板、12彈簧座、13內主拐臂、14防跳連桿、15橋形連板、16逆止爪、17棘輪、18第一磁鐵、19第一合閘摯子、20防跳拐臂、21滾子、22合閘摯子、22-1第一凸臺、22-2第二凸臺、22-3雙扭簧、22_4鎖口、23儲能爪、24曲軸、25輔助爪、26分閘拐臂、27第一凸輪、28副分閘摯子、28_1第一拐臂、28_2第二拐臂、28-3滑槽、29小分閘摯子、30彈簧、31擋板組件、32螺桿、33長軸、34半軸、34_1第一凹槽、34-2第二凹槽、35連接座、36緩沖缸、37緩沖套、38缸座、39活塞、40輔助開關、41傳動齒輪付、42連桿、43防跳彈簧、44第四轉軸、45銷軸、46銷軸、47第五轉軸、48滾軸、49小合閘摯子、50合閘摯子鎖扣裝置、51第二磁鐵、52第一分閘摯子、53第二分閘摯子、54分閘摯子、55主分閘摯子、陽-丨拐臂。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖1?7對本發(fā)明作一步詳細的說明。
[0017]本實施例高壓開關操作機構，包括組裝在一起的儲能裝置、三連桿裝置、合閘摯子鎖扣裝置、分閘摯子鎖扣裝置、油緩沖裝置及機械防跳裝置，還包括帶有上擋板和下?lián)醢宓膿醢褰M件31，擋板組件31經(jīng)連接板與儲能裝置固定連接，三連桿裝置、合閘摯子鎖扣裝置、分閘摯子鎖扣裝置均固定在擋板組件31之間，油緩沖裝置和機械防跳裝置設置在擋板組件31外，油緩沖裝置與儲能裝置連接，機械防跳裝置與三連桿連接。
[0018]儲能裝置包括帶有第一傘齒輪的電機、第二傘齒輪、帶有前端軸和主軸的曲軸24、帶有儲能爪23、輔助爪25、棘輪17、凸輪和逆止爪16的棘輪組件、帶有合閘彈簧4、分閘彈簧8、連板11、支撐法蘭6、連板11、螺桿32、托杠2的儲能組件、帶有擋板9_1和延伸端9_2的彈簧導向筒9;
第二傘齒輪套接在曲軸24的前端軸上，電機上的第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合連接，儲能爪的轉動端套接在曲軸24的主軸上，儲能爪插入棘輪17的齒槽中，第一轉動軸固定當擋板件之間且位于曲軸24 —側的棘輪17上方，輔助爪25的轉動端套接在第一轉動軸上，輔助爪能插入棘輪17的齒槽中；連板11 一端固定連接棘輪17，連板11另一端連接螺桿32后固定在托杠2上，托杠2端部連接大螺帽I螺紋進行固定。在螺桿32上還設置有帶有通孔的支撐法蘭6，導軌7穿過支撐法蘭6通孔，導軌7底部與支撐法蘭6通孔內表面接觸，導軌7 —端固定在托杠2上，在連板11與連接螺桿32之間還設置有沿導軌7滑動的滾子，上述儲能組件均設置在彈簧導向筒9的延伸端9-2內，彈簧座12通過擋板9-1上的通孔卡接在彈簧導向筒9的延伸端9-2內，在彈簧導向筒9與支撐法蘭6之間還設置有分閘彈簧8，分閘彈簧8 一端與彈簧座12接觸，另一端與支撐法蘭6接觸并通過該支撐法蘭6限位，支撐法蘭6由分閘彈簧調節(jié)螺栓5進行固定。在彈簧導向筒9的延伸端9-2的外壁還設置有限位合閘彈簧4的靴座3，靴座3與托杠2固定連接，在靴座3與彈簧導向筒9的擋板9-1之間設置有合閘彈簧4。
[0019]第二轉軸和第三轉軸固定在棘輪17下方，第一逆止爪套接在第二轉軸上，第一逆止爪還設置有沿棘輪17齒背滑動的爪頭，第二逆止爪套接在第三轉軸上，第二逆止爪還設置有沿棘輪17齒背滑動的爪頭。
[0020]棘輪17由左棘輪和右棘輪組成，左棘輪和右棘輪通過帶有中心孔的第一凸輪27連接，左棘輪的定位孔、右棘輪的定位孔與第一凸輪27中心孔同軸；連板11由左連板和右連板組成，左連板和右連板通過第二凸輪連接，第二凸輪沿凸輪軸旋轉。
[0021]三聯(lián)桿裝置由依次連接在一起的內主拐臂13、橋形連板15和分閘拐臂26組成，內主拐臂13 —端套接在第四轉軸44上，內主拐臂13另一端通過銷軸45與橋形連板15連接，在該銷軸45上還設置有滾輪，橋形連板15與分閘拐臂26通過銷軸46連接在一起。該銷軸46上還設置有滾輪，滾輪沿儲能裝置的彈簧座12端部凸起上下滑動。內主拐臂13設置在儲能裝置的兩連板11之間；分閘拐臂26通過第五轉軸47固定在擋板組件之間；分閘拐臂26的與分閘摯子相對一端還設置有滾軸48。
[0022]合閘摯子鎖扣裝置，包括帶有滾子21的合閘摯子22、帶有第一凹槽34-1和第二凹槽34-2的半軸34、第一合閘摯子19、小合閘摯子49及第一磁鐵18，半軸34固定在擋板組件31之間，小合閘摯子49和第一合閘摯子19均設置在半軸34的一端，合閘摯子22上還設置有卡接在半軸34第一凹槽34-1內的第一凸臺22-1和卡接在半軸34第二凹槽內34_2的第二凸臺22-2，合閘摯子22還設置有限位儲能裝置中連板11上第二凸輪的鎖口 34-4 ;第一磁鐵18還設置有帶有按鈕的磁桿，磁桿遠離按鈕的那一端與第一合閘摯子19相對設置；合閘摯子22的滾子21沿棘輪內側凹槽滑動用于限位合閘摯子22。第一磁鐵18通過支板固定在擋板組件上。合閘摯子22通過第六轉動軸固定在擋板組件之間，在第六轉動軸上還設置有雙扭簧22-3。本實施例中的合閘彈簧4的反力與合閘摯子22的自身彈簧力使合閘摯子22上下直線運動，半軸34則利用自身的彈簧力使凹槽軸線旋轉限制合閘摯子22上下運行實現(xiàn)合閘鎖定，進一步說就是利用半軸34的圓周運動，鎖定合閘摯子22的直線運動，使合閘鎖扣及電磁鐵脫扣更加符合圓周力學省力原理，合閘操作力變小，合閘電磁鐵體積變小，體積是原來的老產(chǎn)品的30%，可靠性增高，經(jīng)濟性提高。解決了高壓斷路器經(jīng)常出現(xiàn)的合分、分合不穩(wěn)定的技術難題。
[0023]分閘摯子鎖扣裝置，由分閘摯子54、第二磁鐵51、小分閘