一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，屬于衛(wèi)星數(shù)據(jù)線插接機(jī)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在衛(wèi)星的連接使用中，因為涉及到的線纜比較多，所以衛(wèi)星數(shù)據(jù)接口的反復(fù)插拔不僅會使得接口的咬合度以及穩(wěn)定性降低，而且傳統(tǒng)插頭的插拔也會帶來極高的人工成本，也會給工作人員帶來諸多的不良影響，反正插拔插頭會使得工作人員手部起泡，影響后續(xù)的正常工作；而且傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)線連接機(jī)構(gòu)具有一定的方向性，在插接時，必須對應(yīng)插座上插槽的位置進(jìn)行插接，便捷度比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)據(jù)線連接比較費(fèi)力、便捷度差的問題，提供一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，包括插頭和插座，在所述插座中部設(shè)置有一個插接孔，在所述插接孔周圍環(huán)形陣列設(shè)置有若干組連接電極，每組連接電極包括若干相鄰設(shè)置的凸起觸點塊，所述各凸起觸點塊相對插接孔的軸心呈鏡像對稱；
所述插頭包括一個垂直設(shè)置在插頭中部的插接桿，在所述插頭上相對插接桿的軸心環(huán)形陣列設(shè)置有數(shù)量與連接電極組數(shù)對應(yīng)的觸點凹槽；在插頭和插座插接時，所述插接桿和插接孔配合連接，所述凸起觸點塊嵌入到觸點凹槽內(nèi)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述凸起觸點塊采用不銹鋼制成。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述觸點凹槽采用銅片沖壓加工而成。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述插頭上設(shè)置一個與插接桿軸線同心的凸起環(huán)，在所述插座上設(shè)置有與所述凸起環(huán)對應(yīng)的環(huán)形凹槽。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述插接桿外壁和插接孔內(nèi)壁之間通過磁力固定連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過若干陣列設(shè)置的凸起觸點塊，使得觸點凹槽可以方便的與任一個凸起觸點塊連接，相比于傳統(tǒng)的叉頭機(jī)構(gòu)，本發(fā)明不具有插接方向性，便利度高，同時插頭位凸起的觸點塊，可以防止臟物和灰塵的積累。
[0010]2、不銹鋼的凸起觸點塊不容易發(fā)生氧化，可以有效提高耐用度。
[0011]3、銅質(zhì)的觸點凹槽加工簡單，而且電阻低，連接性能好。
[0012]4、凸起環(huán)和環(huán)形凹槽的配合使用，不僅可以提高穩(wěn)定性，同時可以防止觸點凹槽和凸起觸點塊的連接間隙之間進(jìn)入液體或者灰塵造成短路。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是插座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是插頭的剖面示意圖；
圖4是插座的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1~4所示，本發(fā)明為一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，包括插頭和插座1，在所述插座I中部設(shè)置有一個插接孔3，在所述插接孔3周圍環(huán)形陣列設(shè)置有若干組連接電極，每組連接電極包括若干相鄰設(shè)置的觸點凹槽2，所述各觸點凹槽2相對插接孔3的軸心呈鏡像對稱；
所述插頭包括一個垂直設(shè)置在插頭中部的插接桿5，在所述插頭上相對插接桿5的軸心環(huán)形陣列設(shè)置有數(shù)量與連接電極組數(shù)對應(yīng)的凸起觸點塊6 ;在插頭和插座I插接時，所述插接桿5和插接孔3配合連接，所述凸起觸點塊6嵌入到觸點凹槽2內(nèi)。
[0017]其中凸起觸點塊6采用不銹鋼制成，觸點凹槽2采用銅片沖壓加工而成；
在所述插頭上設(shè)置一個與插接桿5軸線同心的凸起環(huán)7，在所述插座I上設(shè)置有與所述凸起環(huán)7對應(yīng)的環(huán)形凹槽4 ;
安裝時，首先插接桿5插入到插接孔3內(nèi)，隨后插頭上的凸起觸點塊6隨機(jī)的嵌入到對應(yīng)的觸點凹槽2內(nèi)，實現(xiàn)電路的接通，同時凸起環(huán)7嵌入到環(huán)形凹槽4內(nèi)，在磁力的作用下，插接孔3和插接桿5固定連接。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，其特征是:包括插頭和插座，在所述插座中部設(shè)置有一個插接孔，在所述插接孔周圍環(huán)形陣列設(shè)置有若干組連接電極，每組連接電極包括若干相鄰設(shè)置的觸點凹槽，所述各觸點凹槽相對插接孔的軸心呈鏡像對稱； 所述插頭包括一個垂直設(shè)置在插頭中部的插接桿，在所述插頭上相對插接桿的軸心環(huán)形陣列設(shè)置有數(shù)量與連接電極組數(shù)對應(yīng)的凸起觸點塊；在插頭和插座插接時，所述插接桿和插接孔配合連接，所述凸起觸點塊嵌入到觸點凹槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述凸起觸點塊采用不銹鋼制成。3.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述觸點凹槽采用銅片沖壓加工而成。4.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，其特征是:在所述插頭上設(shè)置一個與插接桿軸線同心的凸起環(huán)，在所述插座上設(shè)置有與所述凸起環(huán)對應(yīng)的環(huán)形凹槽。5.如權(quán)利要求1所述的一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，其特征是:所述插接桿外壁和插接孔內(nèi)壁之間通過磁力固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種衛(wèi)星數(shù)據(jù)線的連接機(jī)構(gòu)，包括插頭和插座，在插座中部設(shè)置有一個插接孔，在插接孔周圍環(huán)形陣列設(shè)置有若干組連接電極，每組連接電極包括若干相鄰設(shè)置的觸點凹槽，各觸點凹槽相對插接孔的軸心呈鏡像對稱；插頭包括一個垂直設(shè)置在插頭中部的插接桿，在插頭上相對插接桿的軸心環(huán)形陣列設(shè)置有數(shù)量與連接電極組數(shù)對應(yīng)的凸起觸點塊；在插頭和插座插接時，插接桿和插接孔配合連接，凸起觸點塊嵌入到觸點凹槽內(nèi)；本發(fā)明通過若干陣列設(shè)置的凸起觸點塊，使得觸點凹槽可以方便的與任一個凸起觸點塊連接，相比于傳統(tǒng)的叉頭機(jī)構(gòu)，本發(fā)明不具有插接方向性，便利度高。
【IPC分類】H01R13/40, H01R4/58, H01R13/03, H01R4/62
【公開號】CN104882698
【申請?zhí)枴緾N201510294902
【發(fā)明人】汪媛媛, 彭美霞, 孫燕京, 張恒
【申請人】江蘇中寰衛(wèi)星導(dǎo)航通信有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月2日