低噪音鐵芯電抗器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及一種電抗器技術(shù)，尤其涉及一種低噪音鐵芯電抗器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
:
[0002]電氣設(shè)備的噪聲是不容忽視的技術(shù)指標(biāo)，電抗器也不例外，特別是鐵芯電抗器。鐵心電抗器一般安裝在戶內(nèi)，或人口相對(duì)比較稠密的地方，比如，居民住宅小區(qū)內(nèi)及高層建筑的地下室等，對(duì)產(chǎn)品噪聲的要求是非常嚴(yán)格的，降低其噪聲是非常必要的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)噪聲有明確的規(guī)定，鐵芯串聯(lián)電抗器噪聲為70dB，消弧線圈噪聲為78dB，并聯(lián)電抗器噪聲為80dB，對(duì)其它類型電抗器的噪聲指標(biāo)也都做了相應(yīng)的規(guī)定。噪聲問題的完美解決，將有利于產(chǎn)品的自身發(fā)展，也是產(chǎn)品自我完善的過程。
[0003]目前，現(xiàn)有干式鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構(gòu)成，線圈繞組裝配于鐵芯芯柱外側(cè)，其中電抗器鐵芯芯柱由鐵芯硅鋼片和氣隙板層疊構(gòu)成。電抗器產(chǎn)生的噪音主要由于層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通的變動(dòng)造成吸引或磁致伸縮產(chǎn)生的應(yīng)力，而產(chǎn)生振動(dòng)或相互碰撞造成。為了降低層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動(dòng)造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，一般采用速干膠水來粘接鐵芯硅鋼片和氣隙板。但實(shí)際操作中，因?yàn)槟z水粘接強(qiáng)度過低、或因需要烘烤固化占用工時(shí)過多，導(dǎo)致實(shí)際應(yīng)用時(shí)降噪效果不佳或生產(chǎn)成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種低噪音鐵芯電抗器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明提供了一種低噪音鐵芯電抗器。低噪音鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構(gòu)成。
[0006]所述的低噪音鐵芯電抗器中，線圈繞組裝配在鐵芯芯柱外側(cè)。
[0007]所述的低噪音鐵芯電抗器中，鐵芯芯柱由鐵芯硅鋼片和氣隙板交錯(cuò)層疊而成。
[0008]所述的低噪音鐵芯電抗器中，氣隙板采用減震環(huán)氧板材料，并其結(jié)構(gòu)貫穿打孔。
[0009]所述的低噪音鐵芯電抗器中，氣隙板和鐵芯硅鋼片采用常溫下固化的環(huán)氧粘合劑粘接成整體結(jié)構(gòu)，從而減少層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動(dòng)造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，而產(chǎn)生的振動(dòng)或相互碰撞造成噪音。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果為:
[0011]1.本發(fā)明提供了一種低噪音鐵芯電抗器，與現(xiàn)有鐵芯電抗器相比，其鐵芯芯柱上鐵芯硅鋼片與打孔的氣隙板采用了常溫下固化的環(huán)氧粘合劑粘接成整體結(jié)構(gòu)。采用此技術(shù)方案，減少了層疊硅鋼片與氣隙板受磁路中磁通變動(dòng)造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，減少產(chǎn)生振動(dòng)和相互碰撞，有效降低了電抗器的鐵芯噪音。
[0012]2.本發(fā)明所述鐵芯硅鋼片與打孔的氣隙板采用了常溫下固化的環(huán)氧粘合劑在常溫下即可固化，減少工藝，降低生產(chǎn)成本。
[0013]3.本發(fā)明所述的氣隙板采用減震環(huán)氧板材料，可以有效減震，降低噪聲。
[0014]4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，性能穩(wěn)定，工藝操作性好，生產(chǎn)工時(shí)短，生產(chǎn)工藝成本低，可廣泛應(yīng)用于干式電抗器技術(shù)領(lǐng)域。
【附圖說明】
:
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
[0016]圖1是本發(fā)明低噪音鐵芯電抗器中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明低噪音鐵芯電抗器中鐵芯芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明中鐵芯娃鋼片和氣隙板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]各圖中的附圖標(biāo)記及其對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:
[0020]其中為支架，2為線圈繞組，3為鐵軛，4為鐵芯夾板，5為鐵芯芯柱，6為鐵芯硅鋼片，7為氣隙板。
【具體實(shí)施方式】
:
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，低噪音鐵芯電抗器由支架1、線圈繞組2、鐵軛3、鐵芯夾板4、鐵芯芯柱5構(gòu)成，線圈繞組2裝配于鐵芯芯柱5外側(cè)。
[0023]本發(fā)明提供了低噪音鐵芯電抗器。鐵芯芯柱5由鐵芯硅鋼片6和氣隙板7交錯(cuò)層疊而成；所述氣隙板7采用減震環(huán)氧板材料，并其結(jié)構(gòu)貫穿打孔；鐵芯硅鋼片6與打孔的氣隙板7采用常溫下固化的環(huán)氧粘合劑粘接成整體結(jié)構(gòu)；從而減少層疊鐵芯硅鋼片6與氣隙板7受磁路中磁通變動(dòng)造成的吸引或磁致伸縮應(yīng)力，而產(chǎn)生的振動(dòng)或相互碰撞造成噪音。
[0024]本發(fā)明中鐵芯硅鋼片6與打孔的氣隙板7采用了環(huán)氧粘合劑在常溫下即可固化，減少工藝，降低生產(chǎn)成本。
[0025]根據(jù)上述說明書的闡述，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.低噪音鐵芯電抗器，其特征在于低噪音鐵芯電抗器由支架(I)、線圈繞組(2)、鐵軛(3)、鐵芯夾板(4)、鐵芯芯柱(5)構(gòu)成，所述線圈繞組⑵裝配在鐵芯芯柱(5)外側(cè)，所述鐵芯芯柱(5)由鐵芯硅鋼片(6)和氣隙板(7)粘接成整體結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的低噪音鐵芯電抗器，其特征在于氣隙板(7)采用減震環(huán)氧板材料，并其結(jié)構(gòu)貫穿打孔。3.如權(quán)利要求1所述的低噪音鐵芯電抗器，其特征在于鐵芯硅鋼片(6)和氣隙板(7)交錯(cuò)層疊構(gòu)成。4.如權(quán)利要求1所述的低噪音鐵芯電抗器，其特征在于鐵芯硅鋼片(6)與氣隙板(7)之間采用的環(huán)氧粘合劑在常溫下即可固化。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種低噪音鐵芯電抗器，低噪音鐵芯電抗器由支架、線圈繞組、鐵軛、鐵芯夾板、鐵芯芯柱構(gòu)成；線圈繞組裝配在鐵芯芯柱外側(cè)，其特點(diǎn)是：所述的鐵芯芯柱由氣隙板和鐵芯硅鋼片交錯(cuò)層疊而成，所述的氣隙板采用一種減震環(huán)氧板材料，所述的氣隙板和鐵芯硅鋼片之間通過常溫下固化的環(huán)氧粘合劑粘接成整體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單，使用方便，性能穩(wěn)定，能夠有效的降低電抗器鐵芯噪音，可廣泛應(yīng)用于電抗器技術(shù)領(lǐng)域。
【IPC分類】H01F27/33, H01F27/26, H01F27/245
【公開號(hào)】CN104916412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510390229
【發(fā)明人】嚴(yán)天宏, 陳夏琨, 馬德飛, 吳斌, 王廣耀
【申請(qǐng)人】中國(guó)計(jì)量學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日