雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)及加熱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于繞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)及加熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]采用α繞線方法繞線時(shí)，被卷線材的中部先卷繞到繞線治具上，然后在被卷線材的兩端被不斷地繞設(shè)到繞線治具上。目前，現(xiàn)有的繞線機(jī)在生產(chǎn)雙頭空心線圈時(shí)，通過(guò)對(duì)繞線治具的加熱從而達(dá)到自粘，最終制得雙頭空心線圈。該繞線機(jī)的加熱方式在一定程度上能滿足生產(chǎn)力的要求，但是，該方法還至少存在以下缺陷:加熱過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)且繞線機(jī)開機(jī)后無(wú)法即時(shí)開始繞線作業(yè)，其次，繞線機(jī)的運(yùn)行能耗較高且繞線治具的使用壽命較短，無(wú)形中降低了繞線機(jī)的實(shí)用性。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種自動(dòng)繞線機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201120316568.6]，用于將漆包線纏繞成線圈，包括機(jī)座、用于纏繞漆包線的排線機(jī)構(gòu)、可將漆包線纏繞于所述排線機(jī)構(gòu)上的繞線機(jī)構(gòu)、可將漆包線的線頭夾至所述排線機(jī)構(gòu)上或可將漆包線夾斷并固定的夾線機(jī)構(gòu)、可對(duì)纏繞于所述排線機(jī)構(gòu)上的漆包線進(jìn)行擰緊的擰線機(jī)構(gòu)、可對(duì)纏繞于所述排線機(jī)構(gòu)上的漆包線進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)、可將形成于所述排線機(jī)構(gòu)上的線圈卸載下來(lái)的卸線機(jī)構(gòu)以及可對(duì)上述各機(jī)構(gòu)的運(yùn)作進(jìn)行控制的控制中心。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該自動(dòng)繞線機(jī)可完成對(duì)漆包線繞線、加熱、擰線、卸載等一系列的自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度較高，可降低成本、降低線圈的不良率，適合于加工各種不同尺寸的線圈。
[0004]上述的方案雖然具有以上的優(yōu)點(diǎn)，但是，該方案還至少存在以下缺陷:還是存在加熱過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)和加熱效果較差等技術(shù)問題，同時(shí)，繞線治具的使用使用壽命較短且繞線機(jī)的運(yùn)行能耗較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，能縮短加熱時(shí)間和加熱效果好的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的另外一個(gè)目的是針對(duì)上述問題，提供一種易操控且能縮短加熱時(shí)間的雙頭空心線圈的加熱方法。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)，繞線機(jī)包括至少一個(gè)繞線治具，本加熱系統(tǒng)包括當(dāng)被卷線材的一端沿著繞線治具的周向轉(zhuǎn)動(dòng)從而盤繞在繞線治具上時(shí)能對(duì)不斷盤繞到繞線治具上的所述的被卷線材進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱的旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)，以及當(dāng)繞線治具不斷卷取被卷線材的另一端并使被卷線材盤繞在繞線治具上時(shí)能對(duì)不斷盤繞到繞線治具上的所述的被卷線材進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱的預(yù)熱裝置，本系統(tǒng)還包括能對(duì)盤繞在繞線治具上的被卷線材進(jìn)行加熱的加熱裝置。
[0008]在本申請(qǐng)中，由于設(shè)置了旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)ρ刂@線治具的周向轉(zhuǎn)動(dòng)的被卷線材進(jìn)行實(shí)時(shí)(同步轉(zhuǎn)動(dòng))加熱，由于設(shè)置了預(yù)熱裝置能對(duì)被卷線材的另一端進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱，由于設(shè)置了加熱裝置能夠?qū)砝@在繞線治具上的被卷線材進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱，預(yù)熱不僅縮短了加熱時(shí)間，而且還提高了加熱效果，使加熱更加的均勻，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和后期使用的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了繞線機(jī)的實(shí)用性，另外，可以降低繞線治具的作業(yè)溫度從而延長(zhǎng)繞線治具的使用壽命，符合當(dāng)前社會(huì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0009]在上述的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)中，所述的旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在主軸上且與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連的后環(huán)形端蓋，在主軸上還套設(shè)有與后環(huán)形端蓋周向活動(dòng)密封連接的前環(huán)形端蓋，在后環(huán)形端蓋和前環(huán)形端蓋之間設(shè)有環(huán)形氣槽，在后環(huán)形端蓋上設(shè)有與環(huán)形氣槽連通的進(jìn)風(fēng)口，在前環(huán)形端蓋上設(shè)有與環(huán)形氣槽連通的出風(fēng)口。
[0010]在上述的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)中，所述的后環(huán)形端蓋相對(duì)前環(huán)形端蓋的一端設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸起和位于內(nèi)環(huán)形凸起外圍的外環(huán)形凸起，所述的內(nèi)環(huán)形凸起和外環(huán)形凸起之間形成后環(huán)形子氣槽，所述的前環(huán)形端蓋相對(duì)后環(huán)形端蓋的一端設(shè)有前環(huán)形子氣槽，所述的內(nèi)環(huán)形凸起和外環(huán)形凸起分別位于前環(huán)形子氣槽內(nèi)，所述的后環(huán)形子氣槽和前環(huán)形子氣槽形成所述的環(huán)形氣槽。
[0011]在上述的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)中，所述的內(nèi)環(huán)形凸起的外側(cè)面與前環(huán)形子氣槽的內(nèi)環(huán)形面相互吻合，所述的外環(huán)形凸起的外側(cè)面與前環(huán)形子氣槽的外環(huán)形面相互吻合。
[0012]在上述的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)中，所述的出風(fēng)口上連接有出風(fēng)管。
[0013]在上述的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)中，所述的預(yù)熱裝置包括熱風(fēng)產(chǎn)生器，所述的熱風(fēng)產(chǎn)生器上連接有至少一根排風(fēng)管。
[0014]在上述的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)中，所述的熱風(fēng)產(chǎn)生器和排風(fēng)管之間連接有導(dǎo)風(fēng)管，且導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)徑大于排風(fēng)管的內(nèi)徑。
[0015]在上述的雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)中，所述的加熱裝置包括送風(fēng)管，所述的送風(fēng)管與熱風(fēng)源相連。
[0016]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本雙頭空心線圈的加熱方法包括如下步驟:
[0017]驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而使旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)對(duì)沿著繞線治具周向轉(zhuǎn)動(dòng)并不斷被盤繞到繞線治具上的被卷線材的一端進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱；
[0018]驅(qū)動(dòng)繞線治具轉(zhuǎn)動(dòng)從而使被卷線材的另一端不斷被盤繞在繞線治具上，且通過(guò)預(yù)熱裝置對(duì)不斷盤繞到繞線治具上的所述的被卷線材另一端進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱；
[0019]通過(guò)加熱裝置對(duì)不斷盤繞在繞線治具上的被卷線材進(jìn)行加熱。
[0020]在上述的雙頭空心線圈的加熱方法中，所述的加熱方式均為熱風(fēng)輸出加熱方式。
[0021]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)及加熱方法的優(yōu)點(diǎn)在于:1、由于設(shè)置了旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)ρ刂@線治具的周向轉(zhuǎn)動(dòng)的被卷線材進(jìn)行實(shí)時(shí)(同步轉(zhuǎn)動(dòng))加熱，由于設(shè)置了預(yù)熱裝置能對(duì)被卷線材的另一端進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱，由于設(shè)置了加熱裝置能夠?qū)砝@在繞線治具上的被卷線材進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱，預(yù)熱不僅縮短了加熱時(shí)間，而且還提高了加熱效果，使加熱更加的均勻，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和后期使用的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了繞線機(jī)的實(shí)用性，符合當(dāng)前社會(huì)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造，制造成本低。3、使用壽命長(zhǎng)。4、加熱方法簡(jiǎn)單且加熱效果更好，同時(shí)還易于操控。5、延長(zhǎng)了繞線治具的使用壽命，同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行更加節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)安裝在主軸上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明提供的后環(huán)形端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本發(fā)明提供的前環(huán)形端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7是圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖8是本發(fā)明提供的預(yù)熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖9是本發(fā)明提供的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中，繞線治具a、被卷線材b、旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)1、主軸11、后環(huán)形端蓋12、進(jìn)風(fēng)口12a、內(nèi)環(huán)形凸起12b、外環(huán)形凸起12c、后環(huán)形子氣槽12d、前環(huán)形端蓋13、出風(fēng)口 13a、前環(huán)形子氣槽13b、安裝套13c、缺口 13d、密封圈安裝槽13e、環(huán)形氣槽14、出風(fēng)管15、預(yù)熱裝置
2、熱風(fēng)產(chǎn)生器21、排風(fēng)管22、導(dǎo)風(fēng)管23、移動(dòng)桿24、滑塊25、滑座26、驅(qū)動(dòng)器27、加熱裝置
3、送風(fēng)管31、驅(qū)動(dòng)桿32、水平驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0033]如圖1-7所示，本雙頭空心線圈繞線設(shè)備的加熱系統(tǒng)，繞線機(jī)包括至少一個(gè)繞線治具a，本加熱系統(tǒng)包括當(dāng)被卷線材b的一端沿著繞線治具a的周向轉(zhuǎn)動(dòng)從而盤繞在繞線治具a上時(shí)能對(duì)不斷盤繞到繞線治具a上的所述的被卷線材b進(jìn)行實(shí)時(shí)加熱的旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)I，具體地，本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式預(yù)熱機(jī)構(gòu)I包括套設(shè)在主軸11上且與主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)相連的后環(huán)形端蓋12，在主軸11上還套設(shè)有與后環(huán)形端蓋12周向活動(dòng)密封連接的前環(huán)形端蓋13，在后環(huán)形端蓋12和前環(huán)形端蓋13之間設(shè)有環(huán)形氣槽14，在后環(huán)形端蓋12上設(shè)有與環(huán)形氣槽14連通的進(jìn)風(fēng)口 12a，在前環(huán)形端蓋13上設(shè)有與環(huán)形氣槽14連通的出風(fēng)口 13a，出風(fēng)口 13a上連接有出風(fēng)管15，出風(fēng)管15的出風(fēng)口端對(duì)準(zhǔn)被卷線材。主軸11通過(guò)主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0034]后環(huán)形端蓋12相對(duì)前環(huán)形端蓋13的一端設(shè)有內(nèi)環(huán)形凸起12b和位于內(nèi)環(huán)形凸起12b外圍的外環(huán)形凸起12c，所述的內(nèi)環(huán)形凸起12b和外環(huán)形凸起12c之間形成后環(huán)形子氣槽12d，所述的前環(huán)形端蓋13相對(duì)后環(huán)形端蓋12的一端設(shè)有前環(huán)形子氣槽13b，所述的內(nèi)環(huán)形凸起12b和外環(huán)形凸起12c分別位于前環(huán)形子氣槽13b內(nèi)，所述的后環(huán)形子氣槽12d和前環(huán)形子氣槽13b形成所述的環(huán)形氣槽14。
[0035]內(nèi)環(huán)形凸起12b的外側(cè)面與前環(huán)形子氣槽13b的內(nèi)環(huán)形面相互吻合，所述的外環(huán)形凸起12c的外側(cè)面與前環(huán)形子氣槽13b的外環(huán)形面相互吻合。相互吻合時(shí)密封。
[0036]另外，在前環(huán)形端蓋13遠(yuǎn)離后環(huán)形端蓋12的一端具有呈C形的安裝套13c，在前環(huán)形端蓋13的內(nèi)側(cè)設(shè)有與安裝套13c的缺口連通的缺口