靜電電容式操作裝置的制造方法、操作面板及靜電電容式操作裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于操作在車輛等設(shè)置的電子設(shè)備的靜電電容式操作裝置的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]過去，公知有靜電電容式操作裝置作為用于操作電子設(shè)備的操作裝置。例如，在專利文獻I中公開的靜電電容式操作裝置具有:操作面板，包括由操作者進行操作的被操作部；電極膜，配置在該操作面板的背面。所述電極膜包括檢測電極。該檢測電極和所述操作者之間的靜電電容根據(jù)該檢測電極和所述操作者之間的距離而變化。該電極膜以如下狀態(tài)利用粘接劑粘貼在操作面板的背面:在操作面板和該電極膜重疊的方向上，使所述檢測電極與所述被操作部重疊的狀態(tài)。
[0003]在制造如專利文獻I記載的靜電電容式操作裝置時，即在將電極膜粘接于操作面板的背面時，有時在兩者之間進入氣泡。當該氣泡介于檢測電極和被操作部之間的情況下，即使操作該被操作部，有時也檢測不到該情況。具體而言，在氣泡介于檢測電極和被操作部之間時的兩者之間的距離大于氣泡未介于檢測電極和被操作部之間時的該距離，因而在氣泡介于檢測電極和被操作部之間的狀態(tài)下，在操作了該被操作部時的該被操作部和檢測電極之間的靜電電容的變化率減小。因此，有可能不能準確檢測出對被操作部的操作。另一方面，在制造這種靜電電容式操作裝置時防止氣泡進入兩者之間是極其困難的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2009 - 111996號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]本發(fā)明的目的在于，提供一種靜電電容式操作裝置的制造方法以及該靜電電容式操作裝置所使用的操作面板，能夠抑制氣泡進入檢測電極和被操作部之間。
[0009]用于解決課題的技術(shù)方案
[0010]關(guān)于本發(fā)明的一個方面的靜電電容式操作裝置的制造方法，該靜電電容式操作裝置具有:操作面板，具有包括由操作者進行操作的被操作部的表面、和與該表面相反一側(cè)的背面；以及靜電電容檢測部件，配置在該操作面板的背面，其中，所述靜電電容式操作裝置的制造方法包括以下工序:檢測部件準備工序，準備所述靜電電容檢測部件，所述靜電電容檢測部件包括基底膜、形成于該基底膜上的檢測電極、呈覆蓋該檢測電極的形狀的保護膜以及設(shè)于該保護膜上的至少與所述檢測電極對應(yīng)的部位的粘接劑層，該檢測電極和所述操作者之間的靜電電容根據(jù)該檢測電極和所述操作者之間的距離而變化；操作面板準備工序，準備所述操作面板，所述操作面板具有從該操作面板的背面朝向表面凹陷的形狀的凹部，并且具有在該操作面板和所述靜電電容檢測部件重疊的層壓方向上所述凹部與所述檢測電極的外緣重疊的形狀；配置工序，配置所述操作面板和所述靜電電容檢測部件，使得在所述被操作部和所述檢測電極在所述層壓方向上重疊且所述粘接劑層處于面向所述操作面板的背面?zhèn)鹊淖藙菹拢霾僮髅姘搴退鲮o電電容檢測部件相對；以及粘接工序，以使所述靜電電容檢測部件和所述操作面板之間的氣體朝向所述凹部的方式，將所述靜電電容檢測部件按壓到所述操作面板的背面，由此將該靜電電容檢測部件粘接到所述操作面板的背面。
[0011]另外，關(guān)于本發(fā)明的另一個方式的操作面板，該操作面板具有包括由操作者進行操作的被操作部的表面和與該表面相反一側(cè)的背面，并且能夠?qū)z測電極的靜電電容檢測部件粘接在所述背面上，該檢測電極和該操作者之間的靜電電容根據(jù)該檢測電極和所述操作者之間的距離而變化，所述操作面板具有從所述背面朝向所述表面凹陷的形狀的凹部，該凹部具有如下形狀:在所述靜電電容檢測部件層壓在該操作面板的背面?zhèn)葧r，在該操作面板和所述靜電電容檢測部件重疊的層壓方向上，該凹部與所述檢測電極的外緣重疊。
[0012]另外，關(guān)于本發(fā)明的另一個方式的靜電電容式操作裝置，該靜電電容式操作裝置具有所述操作面板和所述靜電電容檢測部件，所述靜電電容檢測部件以所述檢測電極的外緣在所述層壓方向上與所述凹部重疊的狀態(tài)粘接在所述操作面板的背面上。
[0013]根據(jù)如上所述的本發(fā)明，能夠提供靜電電容式操作裝置的制造方法以及該靜電電容式操作裝置所使用的操作面板，能夠抑制氣泡進入檢測電極和被操作部之間。
【附圖說明】
[0014]圖1是表示在本發(fā)明的一實施方式的靜電電容式操作裝置的制造工序中的、靜電電容檢測部件粘接于操作面板之前的狀態(tài)的剖視圖。
[0015]圖2是表示在圖1所示的靜電電容式操作裝置的制造工序中的、靜電電容檢測部件粘接于操作面板的中途狀態(tài)的剖視圖。
[0016]圖3是操作面板的后視圖。
[0017]圖4是在圖1所示的靜電電容式操作裝置的制造工序中使用的夾具的立體圖。
【具體實施方式】
[0018]關(guān)于本發(fā)明的一實施方式的靜電電容式操作裝置及其制造方法，參照圖1?圖4進行說明。
[0019]本實施方式的靜電電容式操作裝置具有:操作面板10，由操作者進行操作；靜電電容檢測部件20，配置在該操作面板10的背面。
[0020]操作面板10是如圖1?圖3所示具有表面1a和背面1b的大致矩形的面板。該操作面板10具有:被操作部11，形成于表面10a，利用操作者的手指等進行操作；凹部12，呈從背面1b朝向表面1a凹陷的形狀。
[0021]被操作部11是利用操作者的手指等觸摸進行操作(觸摸操作)的部位。該被操作部11形成于操作面板10的表面1a的多個部位。凹部12形成于操作面板10的背面1b中與被操作部11對應(yīng)的部位。
[0022]靜電電容檢測部件20具有靜電電容檢測膜21和形成于該靜電電容檢測膜21的表面的粘接劑層25。靜電電容檢測膜21具有省略圖示的基底膜、形成于該基底膜上的檢測電極22(參照圖3)、和保護檢測電極22的省略圖示的保護膜。另外，基底膜和保護膜分別利用PET等透明樹脂形成。并且，在圖3中用雙點劃線示出了靜電電容檢測部件20的外形和檢測電極22的外形，以便示出靜電電容檢測部件20和操作面板10的對應(yīng)關(guān)系。
[0023]檢測電極22是通過在基底膜上進行印刷等形成的。該檢測電極22利用ITO等透明的材料構(gòu)成。檢測電極22和操作者之間的靜電電容根據(jù)該檢測電極22和所述操作者之間的距離而變化。該檢測電極22設(shè)于在操作面板10和靜電電容檢測部件20重疊的層壓方向上與被操作部11重疊的位置。
[0024]在此，操作面板10的凹部12具有如下形狀:在靜電電容檢測部件20和操作面板10在所述層壓方向上重疊的狀態(tài)下，該凹部12在所述層壓方向上與檢測電極22的外緣重疊。在本實施方式中，如圖3所示，凹部12具有跨越操作面板10的背面1b中在所述層壓方向上與檢測電極22的外緣重疊的部位的形狀。但是，凹部12也可以不是跨越所述部位的形狀。在本實施方式中，檢測電極22是矩形狀，凹部12形成于操作面板10的背面1b中在所述層壓方向上與檢測電極22的四個角部重疊的位置。但是，凹部12的形成位置不限于所述四個角部，只要是在所述層壓方向上與檢測電極22的外緣重疊的位置即可，并且凹部12只要形成于在所述層壓方向上與檢測電極22的外緣重疊的至少一處即可。
[0025]粘接劑層25設(shè)于保護膜上至少與檢測電極22對應(yīng)的位置。在本實施方式中，粘接劑層25形成于保護膜的表面的整個區(qū)域。關(guān)于粘接劑層25可以舉出雙面膠等。
[0026]下面，參照圖1和圖2說明該靜電電容式操作裝置的制造方法。本實施方式的制造方法包括:檢測部件準備工序，準備靜電電容檢測部件20 ;操作面板準備工序，準備操作面板10 ;配置工序，以使靜電電容檢測部件20和操作面板10相對的方式配置這兩者；粘接工序，將靜電電容檢測部件20粘接在操作面板10的背