一種干式變壓器裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請屬于變壓器領域，具體為一種干式變壓器裝置。
【背景技術】
[0002]干式變壓器往往具有多個繞組柱組件以滿足用電需要。在一些安裝環(huán)境受限的場所中，可以將這些多個繞組柱圓周式排列。但是，這種排列方式的冷卻通風需要特殊設計，以滿足降溫冷卻的需要，確保設備運行安全。
[0003]現(xiàn)有的通風裝置通過設置風扇來快速將殼體內(nèi)的繞組等變壓器元件組件降溫。但是，變壓器的各個繞組柱中可能存在局部過熱的情形，這對于安全運行造成了尤其大的影響，給設備的安全造成了潛在風險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種干式變壓器裝置，其能夠克服上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種干式變壓器裝置，包括在側壁上設置有冷卻排風扇的外殼以及設置在所述外殼內(nèi)在圓周方向上均勻排列的多個繞組柱，其中，由所述多個繞組柱所圍繞的中心部位處的底部設置有由氣體輸送管供氣的冷卻吹風裝置，所述冷卻吹風裝置包括設置有氣體入口管嘴以與所述氣體輸送管連通的氣腔環(huán)型殼體，所述氣腔環(huán)型殼體一體式設置有底面環(huán)形部分和上側的筒狀部分并且內(nèi)部為氣體連通空腔，所述筒狀部分的內(nèi)側側壁上設置有在圓周方向上均勻分布的多個連通孔用以與可轉動地支承在所述筒狀部分的內(nèi)側中的連通環(huán)裝置的上側凸環(huán)中的中間連孔選擇性地對準連通，所述上側凸環(huán)的圓周內(nèi)側與通過設置有多個噴嘴的噴嘴板而與所述氣腔環(huán)型殼體的筒狀部分的頂端固定連接的直角連接路徑塊可轉動地接合，所述直角連接路徑塊中設置有多個呈直角的氣體路徑并且每個所述氣體路徑與所述多個噴嘴中的每個噴嘴連通并與所述多個連通孔中的每個一一對應，從而能夠通過所述中間連孔的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴，所述連通環(huán)裝置在所述上側凸環(huán)下部連接有圓盤部，所述圓盤部的中央設置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述氣腔環(huán)型殼體的底面環(huán)形部分的安裝孔中的電機內(nèi)的可軸向滑動的輸出鍵軸的上端可滑動連接，輸出鍵軸與所述電機的中間部位的轉子中央的電機鍵孔可滑動連接并且下端設置有花鍵頭用以與固定底板中的底板鍵孔可滑動地連接，所述固定底板通過軸承裝置而支承所述氣腔環(huán)型殼體，所述多個噴嘴每個與所述噴嘴板的水平表面成不同的噴嘴角度，由此，當通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在上位置時，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭與所述底板鍵孔脫開，此時所述電機能夠驅(qū)動所述連通環(huán)裝置轉動以選擇需要的噴嘴角度的所述噴嘴與所述氣腔環(huán)型殼體連通，當通過所述輸出鍵軸的操作裝置而操作所述輸出鍵軸處于在下位置時，所述輸出鍵軸的上端與所述圓盤鍵孔脫開且所述花鍵頭與所述底板鍵孔接合，此時所述電機能夠驅(qū)動所述氣腔環(huán)型殼體轉動從而帶動所述噴嘴板轉動，以調(diào)整所述噴嘴的周向角度位置；其中，所述電機的定子通過可轉動式接線裝置而與電源電氣連接。
[0006]通過本發(fā)明，借由對局部過熱區(qū)域進行集中噴氣冷卻，從而達到將熱量散開并通過公共的排風裝置將熱量最終排出。根據(jù)變壓器設備運行以及結構本身的特點，使用本發(fā)明中的冷卻裝置，由于將噴嘴的各個角度固定設置并且設置一系列這種具有各個角度的噴嘴，能夠最大限度減少外在部件的可動結構，從而避免運行過程中的不穩(wěn)定因素。通過一個電機，能夠控制選擇需要角度的噴嘴被氣體連通，并通過該電機能夠?qū)娮斓闹芟蚍轿徽{(diào)整至對準局部熱量集中區(qū)域，進而對該區(qū)域進行冷卻。整個設備結構緊湊，運行可靠，能夠有效降低設備中的局部過熱區(qū)域，提高整個設備的運行可靠性。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的干式變壓器裝置的整體結構布局示意圖；
圖2是圖1中的水平方向的剖視方向示意圖；
圖3是本發(fā)明的冷卻吹風裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合圖1-3對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]根據(jù)實施例的一種干式變壓器裝置，包括在側壁上設置有冷卻排風扇83的外殼80以及設置在所述外殼80內(nèi)在圓周方向上均勻排列的多個繞組柱81，其中，由所述多個繞組柱81所圍繞的中心部位處的底部設置有由氣體輸送管61供氣的冷卻吹風裝置82，所述冷卻吹風裝置82包括設置有氣體入口管嘴6以與所述氣體輸送管61連通的氣腔環(huán)型殼體15，所述氣腔環(huán)型殼體15 —體式設置有底面環(huán)形部分152和上側的筒狀部分151并且內(nèi)部為氣體連通空腔150，所述筒狀部分151的內(nèi)側側壁上設置有在圓周方向上均勻分布的多個連通孔4用以與可轉動地支承在所述筒狀部分151的內(nèi)側中的連通環(huán)裝置3的上側凸環(huán)31中的中間連孔2選擇性地對準連通，所述上側凸環(huán)31的圓周內(nèi)側與通過設置有多個噴嘴20的噴嘴板17而與所述氣腔環(huán)型殼體15的筒狀部分151的頂端固定連接的直角連接路徑塊19可轉動地接合，所述直角連接路徑塊19中設置有多個呈直角的氣體路徑21并且每個所述氣體路徑21與所述多個噴嘴20中的每個噴嘴連通并與所述多個連通孔4中的每個一一對應，從而能夠通過所述中間連孔2的選擇性連接而將氣體輸送至所述噴嘴20，所述連通環(huán)裝置3在所述上側凸環(huán)31下部連接有圓盤部30，所述圓盤部30的中央設置有圓盤鍵孔用以與固定安裝在所述氣腔環(huán)型殼體15的底面環(huán)形部分152的安裝孔中的電機I內(nèi)的可軸向滑動的輸出鍵軸11的上端可滑動連接，輸出鍵軸11與所述電機I的中間部位的轉子5中央的電機鍵孔可滑動連接并且下端設置有花鍵頭9用以與固定底板12中的底板鍵孔8可滑動地連接，所述固定底板12通過軸承裝置14而支承所述氣腔環(huán)型殼體15，所述多個噴嘴20每個與所述噴嘴板17的水平表面成不同的噴嘴角度，由此，當通過所述輸出鍵軸11的操作裝置7而操作所述輸出鍵軸11處于在上位置時，所述輸出鍵軸11的上端與所述圓盤鍵孔接合且所述花鍵頭9與所述底板鍵孔8脫開，此時所述電機I能夠驅(qū)動所述連通環(huán)裝置3轉動以