防水導(dǎo)線及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水導(dǎo)線及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用電器設(shè)備或燈具時(shí)，特別是戶外使用時(shí)，為考慮的防水性能，通常采用具有較高防水性能的封閉式結(jié)構(gòu)，但是由于電器設(shè)備本身會(huì)產(chǎn)生熱量，特別是戶外LED燈具，使用狀態(tài)與未開(kāi)啟狀態(tài)，受環(huán)境溫度變化影響或設(shè)備工作溫度影響都會(huì)產(chǎn)生較大溫差，致使封閉式結(jié)構(gòu)內(nèi)極易的產(chǎn)生負(fù)壓，外部的水分極易的從設(shè)備或燈具引出導(dǎo)線的線芯或線芯與表皮之間的間隙吸入，使得設(shè)備或燈具內(nèi)發(fā)生積水，甚至?xí)l(fā)生短路、腐蝕等情況，對(duì)設(shè)備或燈具的正常使用造成影響，降低使用的壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種防水導(dǎo)線及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
防水導(dǎo)線，包括導(dǎo)線本體，所述導(dǎo)線本體包括線芯及絕緣外皮，在導(dǎo)線本體的其中一段或多段或整體的線芯與絕緣外皮之間的間隙處設(shè)置有密封膠層，在絕緣外皮外側(cè)固定設(shè)置有由硬質(zhì)材料制成的防彎曲護(hù)套，所述防彎曲護(hù)套的位置與密封膠層的位置對(duì)應(yīng)，以防止密封膠層被彎曲剝離。
[0005]所述密封膠層設(shè)置在導(dǎo)線本體的其中一段并具有一定的長(zhǎng)度，所述防彎曲護(hù)套的長(zhǎng)度與密封膠層的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。
[0006]所述導(dǎo)線本體為單芯或多芯導(dǎo)線，其包括至少一組的線芯，所述線芯包裹有內(nèi)絕緣套，所述絕緣外皮包裹在內(nèi)絕緣套外側(cè)，所述密封膠層設(shè)置在內(nèi)絕緣套與線芯之間及線芯與絕緣外皮之間。
[0007]所述防彎曲護(hù)套由硬質(zhì)塑料材料制成。
[0008]所述導(dǎo)線本體端部設(shè)置有公母接頭，所述公母接頭的連接處設(shè)置有防水膠條。
[0009]防水導(dǎo)線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
步驟一、裁切導(dǎo)線；
步驟二、在導(dǎo)線的一端抽真空，通過(guò)導(dǎo)線的另一端吸入適量的液態(tài)或膏狀的防水膠，防水膠被吸入線芯與絕緣外皮之間的間隙處，形成密封膠層；
步驟三、在密封膠層處的絕緣外皮外側(cè)，通過(guò)注塑工藝設(shè)置一由硬質(zhì)塑料材質(zhì)制成的防彎曲護(hù)套。
[0010]所述導(dǎo)線的端部通過(guò)注塑工藝設(shè)置有公母接頭。
[0011 ] 所述公母接頭的連接處設(shè)置有防水膠條。
[0012]所述防水膠條表面涂有防水膠水。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:防水導(dǎo)線及其生產(chǎn)工藝，導(dǎo)線包括線芯及絕緣外皮，在導(dǎo)線本體的其中一段或多段或整體的線芯與絕緣外皮之間的間隙處設(shè)置有密封膠層，該密封膠層通過(guò)抽真空吸入防水膠形成，能夠有效的防止水分從線芯或線芯與絕緣外皮之間的間隙吸入至設(shè)備或燈具之內(nèi)，提高了防水的性能，且在絕緣外皮外側(cè)通過(guò)注塑工藝固定設(shè)置有由硬質(zhì)塑料材料制成的防彎曲護(hù)套，所述防彎曲護(hù)套的位置與密封膠層的位置對(duì)應(yīng)，以防止密封膠層被彎曲，防止密封膠層被折彎后失效，提高防水的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是普通導(dǎo)線的截面示意圖；
圖3是本發(fā)明的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1、圖3，圖1、圖3是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，防水導(dǎo)線，包括導(dǎo)線本體1，所述導(dǎo)線本體I包括線芯11及絕緣外皮12，在導(dǎo)線本體I的其中一段或多段或整體的線芯11與絕緣外皮12之間的間隙處設(shè)置有密封膠層13，能夠有效的防止水分從線芯或線芯與絕緣外皮之間的間隙吸入至設(shè)備或燈具之內(nèi)，提高了防水的性能，并在絕緣外皮12外側(cè)固定設(shè)置有由硬質(zhì)塑料材料制成的防彎曲護(hù)套14，所述防彎曲護(hù)套14的位置與密封膠層13的位置對(duì)應(yīng)，以防止密封膠層13被彎曲剝離，防止密封膠層被折彎后失效，提尚防水的可靠性。
[0017]作為優(yōu)選的，所述密封膠層13設(shè)置在導(dǎo)線本體I的某一位置的其中一段并具有一定的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度可為20mm、30mm等或其他長(zhǎng)度，所述防彎曲護(hù)套14的長(zhǎng)度與密封膠層13的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)，以固定密封膠層13。
[0018]作為優(yōu)選的，所述導(dǎo)線本體I端部設(shè)置有公母接頭2，該密封膠層13及防彎曲護(hù)套14設(shè)置在靠近公母接頭2的一端，所述公母接頭2的連接處設(shè)置有防水膠條21，提高密封性能。
[0019]作為優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線本體I為多芯導(dǎo)線，其包括至少兩組的線芯11，所述線芯11包裹有內(nèi)絕緣套15，所述絕緣外皮12包裹在內(nèi)絕緣套15外側(cè)，所述密封膠層13設(shè)置在內(nèi)絕緣套15與線芯11之間及線芯11與絕緣外皮12之間，以提高密封性能。
[0020]防水導(dǎo)線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
步驟一、裁切導(dǎo)線，該導(dǎo)線可為單芯導(dǎo)線也可為多芯導(dǎo)線，裁切的導(dǎo)線截面如圖2所示;
步驟二、在導(dǎo)線的一端通過(guò)壓縮機(jī)等抽真空，通過(guò)導(dǎo)線的另一端吸入適量的液態(tài)或膏狀的防水膠，防水膠被吸入線芯與絕緣外皮之間的間隙處，形成密封膠層；
步驟三、在密封膠層處的絕緣外皮外側(cè)，通過(guò)注塑工藝設(shè)置一由硬質(zhì)塑料材質(zhì)制成的防彎曲護(hù)套。
[0021]在上述的步驟二中，防水膠為一能夠固化的固體膠，其被吸入后，會(huì)在一定的時(shí)間后固化，由于固化后的膠水極易的被折彎斷裂、破碎等，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置防彎曲護(hù)套，以防止固化后的防水膠被折彎斷裂或破碎而失效，提高防水的性能。
[0022]在本實(shí)施例中，密封膠層13設(shè)置在導(dǎo)線本體I的其中一段，在具體實(shí)施過(guò)程中，可在導(dǎo)線本體I的整段或多段內(nèi)設(shè)置密封膠層13，以達(dá)到更佳的密封效果，且整段設(shè)置時(shí)，可以避免單段密封膠層13的位置難以確定的問(wèn)題，但也相應(yīng)的增大膠水的用量，制作者可根據(jù)具體的工藝或使用要求，制作單段、多段或整體的密封膠層13，在此不作詳述。
[0023]在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)線的端部通過(guò)注塑工藝設(shè)置有公母接頭，該公母接頭可在步驟一中制作形成，也可在步驟三之后制作形成，并在公母接頭的連接處設(shè)置有防水膠條，在防水膠條表面涂有防水膠水，進(jìn)一步提高公母接頭連接處的密封、防水性能。
[0024]在本實(shí)施例中，防彎曲護(hù)套由硬質(zhì)塑料材質(zhì)通過(guò)注塑工藝制成，制作方便快捷、成本低，且能夠一體穩(wěn)固的設(shè)置在導(dǎo)線上，防止脫落失效，當(dāng)然在具體實(shí)施過(guò)程中，該防彎曲護(hù)套還可采用鋼質(zhì)、鋁質(zhì)、亞克力等具有一定硬度的材料制成，并制成一可扣合在導(dǎo)線上的扣合結(jié)構(gòu)，同樣也能實(shí)現(xiàn)固定密封膠層的目的，且使用更為的靈活方便。
[0025]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置密封膠層提高導(dǎo)線的密封性能，并通過(guò)防彎曲護(hù)套防止導(dǎo)線內(nèi)部的密封膠層折疊、滑動(dòng)而失效，這款防水導(dǎo)線在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，防水耐高溫，外觀簡(jiǎn)潔大方，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，防水、防塵的效果好，密封性效果好，結(jié)構(gòu)力強(qiáng)，具有較高的實(shí)用價(jià)值。
[0026]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.防水導(dǎo)線，包括導(dǎo)線本體(I)，其特征在于:所述導(dǎo)線本體(I)包括線芯(11)及絕緣外皮(12)，在導(dǎo)線本體(I)的其中一段或多段或整體的線芯(11)與絕緣外皮(12)之間的間隙處設(shè)置有密封膠層(13)，在絕緣外皮(12)外側(cè)固定設(shè)置有由硬質(zhì)材料制成的防彎曲護(hù)套(14)，所述防彎曲護(hù)套(14)的位置與密封膠層(13)的位置對(duì)應(yīng)，以防止密封膠層(13)被彎曲剝離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水導(dǎo)線，其特征在于:所述密封膠層(13)設(shè)置在導(dǎo)線本體(I)的其中一段并具有一定的長(zhǎng)度，所述防彎曲護(hù)套(14)的長(zhǎng)度與密封膠層(13)的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水導(dǎo)線，其特征在于:所述導(dǎo)線本體(I)為單芯或多芯導(dǎo)線，其包括至少一組的線芯(11)，所述線芯(11)包裹有內(nèi)絕緣套(15)，所述絕緣外皮(12)包裹在內(nèi)絕緣套(15)外側(cè)，所述密封膠層(13)設(shè)置在內(nèi)絕緣套(15)與線芯(11)之間及線芯(11)與絕緣外皮(12)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水導(dǎo)線，其特征在于:所述防彎曲護(hù)套(14)由硬質(zhì)塑料材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水導(dǎo)線，其特征在于:所述導(dǎo)線本體(I)端部設(shè)置有公母接頭(2 )，所述公母接頭(2 )的連接處設(shè)置有防水膠條(21)。6.防水導(dǎo)線的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一、裁切導(dǎo)線； 步驟二、在導(dǎo)線的一端抽真空，通過(guò)導(dǎo)線的另一端吸入適量的液態(tài)或膏狀的防水膠，防水膠被吸入線芯與絕緣外皮之間的間隙處，形成密封膠層； 步驟三、在密封膠層處的絕緣外皮外側(cè)，通過(guò)注塑工藝設(shè)置一由硬質(zhì)塑料材質(zhì)制成的防彎曲護(hù)套。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水導(dǎo)線的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述導(dǎo)線的端部通過(guò)注塑工藝設(shè)置有公母接頭。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防水導(dǎo)線的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述公母接頭的連接處設(shè)置有防水膠條。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防水導(dǎo)線的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述防水膠條表面涂有防水膠水。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防水導(dǎo)線及其生產(chǎn)工藝，導(dǎo)線包括線芯及絕緣外皮，在導(dǎo)線本體的其中一段或多段或整體的線芯與絕緣外皮之間的間隙處設(shè)置有密封膠層，該密封膠層通過(guò)抽真空吸入防水膠形成，能夠有效的防止水分從線芯或線芯與絕緣外皮之間的間隙吸入至設(shè)備或燈具之內(nèi)，提高了防水的性能，且在絕緣外皮外側(cè)通過(guò)注塑工藝固定設(shè)置有由硬質(zhì)塑料材料制成的防彎曲護(hù)套，所述防彎曲護(hù)套的位置與密封膠層的位置對(duì)應(yīng)，以防止密封膠層被彎曲剝離，防止密封膠層被折彎后失效，提高防水的可靠性。
【IPC分類】H01B7/285, H01R13/52, H01B7/18, H01R31/06, H01B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105070373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510511682
【發(fā)明人】周玉龍
【申請(qǐng)人】周玉龍
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日