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      具有快速分閘功能的自動分合閘小型斷路器的制造方法

      文檔序號:9351441閱讀:536來源:國知局
      具有快速分閘功能的自動分合閘小型斷路器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明小型斷路器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有快速分閘功能的自動分合閘小型斷路器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]根據(jù)我國供電網(wǎng)絡(luò)智能化的需求,國家電網(wǎng)公司要求供電網(wǎng)絡(luò)智能化。因此,需要供電網(wǎng)絡(luò)的終端執(zhí)行機構(gòu)一一小型斷路器(或微型斷路器)執(zhí)行上端信號具備跳閘、合閘功能。因此小型斷路器目前的發(fā)展趨勢是除了具備傳統(tǒng)的手動分合閘及過流過載自動脫扣功能外,還需要具有電動分合閘功能(俗稱自動分合閘功能),以實現(xiàn)遠程控制;尤其是結(jié)合智能電表,實現(xiàn)欠費自動跳閘斷電,充費自動合閘送電的功能。
      [0003]傳統(tǒng)上的電動分合閘小型斷路器,存在著結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、易出故障和功能不全不能滿足電力公司需求的缺陷,因此,對其結(jié)構(gòu)進行不斷改進以滿足客戶日益提升的要求,是本領(lǐng)域技術(shù)人員的工作重點和難點。
      [0004]中國專利CN103928271公開了一種斷路器的操作機構(gòu),包括其包括帶齒轉(zhuǎn)盤、傳動塊、傳動機構(gòu)和電路板,帶齒轉(zhuǎn)盤安裝在傳動塊和電路板之間,所述的帶齒轉(zhuǎn)盤包括圓弧狀凹槽、中空的圓孔、感應(yīng)器和兩個凸塊,圓弧狀凹槽位于兩個凸塊之間,感應(yīng)器安裝在帶齒轉(zhuǎn)盤的凸塊上端,感應(yīng)器與凸塊分別位于帶齒轉(zhuǎn)盤兩側(cè),所述的傳動塊上設(shè)有安裝桿、第一凸臺及第二凸臺,安裝桿位于傳動塊中心處,該安裝桿一端穿過所述的圓孔且兩者活動配合,另一端與傳動機構(gòu)配合固定,所述的第一凸臺與第二凸臺位于同直徑上,第二凸臺上設(shè)有凹槽,該凹槽內(nèi)安裝有活動桿和第一磁性塊,活動桿置于圓弧狀凹槽上,并活動于兩個凸塊之間,所述的電路板上設(shè)有傳感器。該操作機構(gòu)的工作過程是:帶齒轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動帶動傳動塊轉(zhuǎn)動,從而帶動斷路器動作,當(dāng)斷路器處于合閘或分閘位置時,轉(zhuǎn)動塊上的磁鐵轉(zhuǎn)動到不同傳感器的上方,從而確定斷路器的合、分閘狀態(tài)。斷路器達到合閘位置時,帶齒轉(zhuǎn)盤將反向旋轉(zhuǎn),傳感器感應(yīng)磁鐵的位置,當(dāng)帶齒轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動到一定位置時,帶齒轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn),此時斷路器可以自由分閘。該操作機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制小型斷路器的分合閘,但是該操作結(jié)構(gòu)也存在以下不足之處:當(dāng)用戶欠費需要分閘時,
      需要啟轉(zhuǎn)驅(qū)動電機并帶動帶齒轉(zhuǎn)盤至預(yù)設(shè)位置后才能撥動傳動塊以進行分閘動作,齒輪轉(zhuǎn)動的速度決定著這一過程需要的時間,故該種操作機構(gòu)不能實現(xiàn)小型斷路器的快速分閘,其結(jié)構(gòu)尚存在亟需改進之處。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)欠費自動跳閘斷電,充費能夠?qū)崿F(xiàn)自動送電,以及防止用戶欠費私自合閘的自動分合閘小型斷路器。
      [0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種具有快速分閘功能的自動分合閘小型斷路器,包括斷路器本體和自動分合閘驅(qū)動機構(gòu);各斷路器包括塑殼、分合閘手柄和操作機構(gòu);各分合閘手柄的轉(zhuǎn)動中心處設(shè)有主軸孔;斷路器的操作機構(gòu)包括分閘脫扣聯(lián)動桿和分閘脫扣聯(lián)動槽;塑殼壁體上設(shè)有聯(lián)動孔,其特征在于:
      自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)包括殼體、設(shè)有驅(qū)動渦輪的驅(qū)動電機、聯(lián)動渦輪、傳動塊、輸出主軸、快速分閘聯(lián)動組件和具有中央控制電路的電路板;聯(lián)動渦輪和傳動塊同心設(shè)置;
      聯(lián)動渦輪的整個外周壁上設(shè)有和驅(qū)動渦輪適配的渦齒,聯(lián)動渦輪和傳動塊鄰接的一側(cè)端設(shè)有兩個凸出的撥臺,聯(lián)動渦輪設(shè)有中心滑孔,該中心滑孔的外側(cè)上還設(shè)有弧形孔和用于安裝感應(yīng)器的安裝孔,弧形孔和中心滑孔同心設(shè)置;
      傳動塊的中心處設(shè)有用于插設(shè)在聯(lián)動渦輪中心孔中的限位滑柱,傳動快的兩側(cè)各設(shè)有一個傳動凸臺,其中一個傳動凸臺上設(shè)有磁石和導(dǎo)磁棒;導(dǎo)磁棒伸入聯(lián)動渦輪的弧形孔中;輸出主軸伸出自動分合閘機構(gòu)的殼體,并插入至各斷路器分合閘手柄的主軸孔中;
      快速分閘聯(lián)動組件包括銷軸、聯(lián)動桿和復(fù)位扭簧;聯(lián)動桿繞銷軸轉(zhuǎn)動,聯(lián)動桿的一端設(shè)有與聯(lián)動渦輪撥臺適配的受力桿部,另一端設(shè)有用于撥動分閘脫扣聯(lián)動桿的撥桿部;復(fù)位扭簧套設(shè)在銷軸上,其一端抵接在殼體內(nèi)壁上的一個支柱上,另一端抵接在聯(lián)動桿上;當(dāng)撥臺撥動聯(lián)動桿且撥臺隨著聯(lián)動渦輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動至離開聯(lián)動桿后,復(fù)位彈性件的復(fù)位彈力使得聯(lián)動桿快速恢復(fù)原位;
      聯(lián)動渦輪轉(zhuǎn)動時,帶動撥臺撥動聯(lián)動桿繞銷軸轉(zhuǎn)動,進而通過聯(lián)動桿的撥桿部撥動分閘脫扣聯(lián)動桿。
      [0007]上述方案中,撥桿部設(shè)有用于與撥臺適配的三角形受力部。
      [0008]本機構(gòu)可以通過磁鐵與傳感器高精度定位,在合閘后使得聯(lián)動渦輪行進到分閘臨界點,也即其中一個撥臺轉(zhuǎn)動至即將撥動聯(lián)動桿的位置停下,故可當(dāng)接收到分閘訊號后聯(lián)動渦輪迅速撥動聯(lián)動桿,從而推動分閘脫扣聯(lián)動桿,實現(xiàn)小型斷路器快速分閘。
      [0009]本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:(1)能夠?qū)崿F(xiàn)快速分閘。(2)當(dāng)用戶線路需要維修時,可以把拔動開關(guān)拔到關(guān)閉位置,關(guān)掉智能中央控制電路,失去遠程控制驅(qū)動電機的能力。遠程信號控制失去控制能力,無法對小型斷路器進行控制,防止誤合閘導(dǎo)致維修時維修人員被電擊。(3)自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)在和小型斷路器組裝過程中,電氣連接由于選用接電彈簧和驗電彈簧進行電連接,優(yōu)選加設(shè)接電柱,同傳統(tǒng)的使用引線(聚氯乙稀電纜線)連接相比,由于引線(聚氯乙稀電纜線)連接需要用烙鐵焊接,組裝及拆卸過程復(fù)雜。本發(fā)明則利用彈簧的彈性,自身的一端或把接電柱壓緊在電路板的接觸觸點上,另一端亦利用彈簧彈性,自身或把接電柱小型斷路器的引弧片上,從而不需要烙鐵焊接,輕松進行電氣連接,其組裝及拆卸過程快捷、方便。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1所示小型斷路器移除部分自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖1所示小型斷路器移除另一部分自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為圖3所示小型斷路器的一種分解示意圖;
      圖5為圖4所示小型斷路器從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為圖1所示小型斷路器中部分驅(qū)動機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為圖6所示部分驅(qū)動機構(gòu)移除傳動塊時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8為圖1所示小型斷路器中自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖9為圖8所不自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)的一種分解不意圖;
      圖10為圖1所示小型斷路器在移除部分塑殼后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11為圖10所示斷路器從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖12為圖11中A處的局部放大示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011](實施例1)
      下面結(jié)合附圖對本實施例進行詳細描述。
      [0012]見圖1所示,本實施例是一種具有快速分閘功能的自動分合閘小型斷路器,包括斷路器本體2和自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)I。本實施例中,斷路器本體包括兩個斷路器20 (也叫小型斷路器或微型斷路器)。在具體實踐中,根據(jù)具體需求,組合成斷路器本體的小型斷路器的數(shù)量可以在一個至四個中任意選擇。
      [0013]見圖1至圖7所示,各斷路器包括塑殼21、分合閘手柄22、動觸頭、靜觸頭、操作機構(gòu)25、進電接線端子26、出電接線端子27和滅弧機構(gòu)28 ;各分合閘手柄的轉(zhuǎn)動中心處設(shè)有主軸孔221 ;
      斷路器的操作機構(gòu)包括分閘脫扣聯(lián)動桿251和分閘脫扣聯(lián)動槽252 ;塑殼壁體上設(shè)有聯(lián)動孔211,兩個斷路器鄰接時,其中一個斷路器的分閘聯(lián)動脫扣桿穿過相應(yīng)聯(lián)動孔后插設(shè)在另一個斷路器中的分閘脫扣聯(lián)動槽中;本實施例中,是距離自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)較遠的一個斷路器中的分閘聯(lián)動脫扣桿,穿過相應(yīng)聯(lián)動孔后插設(shè)在距離自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)較近的一個斷路器中的分閘脫扣聯(lián)動槽中。
      [0014]各分閘脫扣聯(lián)動桿具有兩個狀態(tài)位置,第一是當(dāng)斷路器合閘后,其分閘脫扣聯(lián)動桿處于準(zhǔn)脫扣位;第二是當(dāng)斷路器分閘時,其分閘脫扣聯(lián)動桿處于原始位;當(dāng)斷路器處于合閘狀態(tài)時,若將分閘脫扣聯(lián)動桿向原始位撥動,將會導(dǎo)致操作機構(gòu)帶動分合閘手柄進行分閘(俗稱跳閘)動作;當(dāng)斷路器處于分閘狀態(tài)時,若不扳動分合閘手柄,僅試圖將分閘脫扣聯(lián)動桿向準(zhǔn)脫扣位撥動,并不能夠?qū)崿F(xiàn)合閘動作;若此時鎖定分閘脫扣聯(lián)動桿,即使外力將分合閘手柄扳動至合閘位置,操作機構(gòu)也不能進行合閘動作,動靜觸頭也不能閉合,且一旦撤去外力,分合閘手柄將自動回復(fù)至分閘位置,故在分閘狀態(tài)下,通過鎖定分閘脫扣聯(lián)動桿,可使斷路器不能實現(xiàn)合閘動作。這些結(jié)構(gòu)和技術(shù)效果是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù),故不再在此對操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行詳細描述。
      [0015]當(dāng)斷路器的數(shù)量是兩個以上時,通過撥動其中一個分閘脫扣聯(lián)動桿,即可同步帶動其他所有分閘脫扣聯(lián)動桿,進行同步分閘動作。
      [0016]自動分合閘驅(qū)動機構(gòu)I包括殼體3、設(shè)有驅(qū)動渦輪41的驅(qū)動電機4、聯(lián)動渦輪5、傳動塊6、輸出主軸7、快速分閘聯(lián)動組件8和具有中央控制電路的電路板9 ;本實施例中的輸出主軸的截面形狀選用三角形;聯(lián)動渦輪和傳動塊同心設(shè)置;
      聯(lián)動渦輪5的整個外周壁上設(shè)有和驅(qū)動渦輪41適配的渦齒51,聯(lián)動渦輪和傳動塊鄰接的一側(cè)端設(shè)有兩個凸出的撥臺52,聯(lián)動渦輪設(shè)有中心滑孔53,該中心滑孔的外側(cè)上還設(shè)有弧形孔54和用于安裝感應(yīng)器56的安裝孔55,弧形孔54和中心滑孔53同心設(shè)置;
      傳動塊6的中心處設(shè)有用于插設(shè)在聯(lián)動渦輪中心孔中的限位滑柱61,傳動快的兩側(cè)各設(shè)有一個傳動凸臺62,其中一個傳動凸臺上設(shè)有磁石63和導(dǎo)磁棒64 ;導(dǎo)磁棒伸入聯(lián)動禍輪的弧形孔中;輸出主軸設(shè)置在傳動塊的中心處,且輸出主軸伸出
      當(dāng)前第1頁1 2 
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