能抑制電弧的開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電器裝置，尤其是涉及一種能抑制電弧的開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)是一種常見的電器裝置，用于接通或分斷一個或多個電路里的電流。一種常用的開關(guān)，包括有開關(guān)按鈕、翹板組件、進線端子、驅(qū)動件部裝、翹板定位件、靜觸頭。其中翹板組件包括翹板本體，翹板本體的中部呈U形，翹板本體中部的U形的兩個側(cè)壁分別外折形成翹板折邊，翹板折邊固設(shè)有動觸頭；翹板本體中部的下表面支撐在進線端子的上端，翹板本體中部的前后端設(shè)有定位凸起；所述定位凸起伸在設(shè)在翹板定位座上的翹板定位槽內(nèi)。驅(qū)動件部裝包括驅(qū)動桿、彈簧和過渡件。過渡件的上端和開關(guān)按鈕相連，過渡件上設(shè)有一個柱形的容納凹腔，驅(qū)動桿的上端設(shè)在容納凹腔內(nèi)，彈簧的上端頂在容納凹腔的腔底，彈簧的下端頂在驅(qū)動桿上，驅(qū)動桿的下端的端部頂在翹板本體中部的U形的底部，驅(qū)動桿的上端插置在彈簧內(nèi)。當按動開關(guān)按鈕時，驅(qū)動桿的下端的端部在翹板本體中部的U形的底部上滑動，從而使得翹板本體發(fā)生相應的擺動，從而使得動觸頭與相應的靜觸頭接觸或分離，也就是使開關(guān)接通或分斷。
[0003]開關(guān)在接通或分斷的瞬間，載流件之間會產(chǎn)生溫度很高的電弧，它是電流流過載流件間微小空間氣隙，使氣體或液體介質(zhì)游離、放電的現(xiàn)象。電弧主要產(chǎn)生在開關(guān)接通或斷開瞬間的動靜觸頭之間、蹺板本體與支撐端之間。
[0004]開關(guān)電弧會產(chǎn)生嚴重危害，其中比較常見的是:高溫的電弧將動、靜觸頭表面的金屬熔化或蒸發(fā)掉，最后使開關(guān)失效，嚴重的還會引起事故。為了減小動、靜觸頭之間出現(xiàn)電弧，現(xiàn)在普遍使用抗氧化、抗熔焊、抗燒蝕能力強的合金銀層來做動、靜觸頭的銀觸頭。
[0005]在開關(guān)接通或斷開前，蹺板本體與支撐端之間常常會出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，這是翹板本體和支撐端之間產(chǎn)生微小的弧光原因。這些微小的弧光會氧化翹板本體和支撐端兩者間的接觸表面，在兩者之間形成堅固不易磨損且電阻較高的氧化層【鈍化層】，進而使得開關(guān)電阻過大、溫升過高而引起事故。目前解決翹板本體和支撐端之間產(chǎn)生電弧的辦法，主要是在開關(guān)蹺板本體和與之相關(guān)的零件上涂抹油脂，油脂在開關(guān)操作過程中通過表面吸附力覆蓋在蹺板本體和支撐端之間，以期能降低蹺板本體與支撐端之間的氧化程度，使電阻在要求范圍內(nèi)，溫升在要求范圍內(nèi)。存在的問題是:【1】油脂有強化電弧的負面作用，如果用量不精準會使蹺板本體的燒蝕程度增加，反而降低開關(guān)壽命引發(fā)事故；【2】固態(tài)油脂在低溫狀態(tài)下硬化，妨礙開關(guān)蹺板組件正常活動，使開關(guān)無法正常接通，同時也影響開關(guān)手感；【3】涂油會增加人工成本、材料成本、生產(chǎn)設(shè)備成本等生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，可以有效抑制開關(guān)在接通或斷開過程中出現(xiàn)電弧的開關(guān)。
[0007]本發(fā)明所用的技術(shù)方案是:一種能抑制電弧的開關(guān)，包括開關(guān)按鈕、翹板組件、進線端子、驅(qū)動件部裝、翹板定位件、靜觸頭；
翹板組件包括翹板本體，翹板本體的中部呈U形，翹板本體中部的U形的兩個側(cè)壁分別外折形成翹板折邊，翹板折邊固設(shè)有動觸頭；翹板本體中部的下表面支撐在進線端子的上端，翹板本體中部的前后端設(shè)有定位凸起；所述定位凸起伸在設(shè)在翹板定位座上的翹板定位槽內(nèi)；
驅(qū)動件部裝包括驅(qū)動桿、彈簧和過渡件；過渡件的上端和開關(guān)按鈕相連，過渡件上設(shè)有一個柱形的容納凹腔，驅(qū)動桿的上端設(shè)在容納凹腔內(nèi)，彈簧的上端頂在容納凹腔的腔底，彈簧的下端頂在驅(qū)動桿上，驅(qū)動桿的下端的端部頂在翹板本體中部的U形的底部，驅(qū)動桿的上端插置在彈簧內(nèi)；
在開關(guān)接通或斷開前，驅(qū)動件部裝和翹板本體中部的U形的遠離將與靜觸頭相觸碰的那個動觸頭的側(cè)壁相觸連。也就是，在開關(guān)接通或斷開前，原來處在觸連狀態(tài)的動、靜觸頭相分離，另一個動觸頭則向另一個靜觸頭靠近并最后和另一個靜觸頭相觸連；期間翹板本體中部的U形的靠近相互分離的動靜觸頭所在一側(cè)的側(cè)壁和所述驅(qū)動件部裝相觸連，驅(qū)動桿的下端在翹板本體中部的U形的底部朝向靠近另一個動觸頭一側(cè)滑動。
[0008]在開關(guān)接通的瞬間，翹板本體的另一個動觸頭和另一個靜觸頭觸連，翹板本體固定該動觸頭的一端的動能幾乎可以瞬間變?yōu)榱?，翹板本體的與靜觸頭相分離的一端如果沒有物件阻擋的話就很容易帶動蹺板本體脫離進線端子的上端，造成蹺板本體與進線端子的上端之間出現(xiàn)彈跳，這樣蹺板本體與進線端子的上端之間就會產(chǎn)生電弧、形成氧化，進而就會導致開關(guān)溫升過高。而這種跳動又會帶動相互觸連的動、靜觸頭之間產(chǎn)生微小跳動，這樣就會進一步強化動、靜觸頭之間的電弧。本發(fā)明，不用在開關(guān)蹺板本體和與之相關(guān)的零件上涂抹油脂，在開關(guān)接通過程中，驅(qū)動件部裝會和翹板本體中部的U形的遠離將與靜觸頭相觸碰的那個動觸頭的側(cè)壁相觸連，也就是驅(qū)動件部裝中的某個構(gòu)件會適時和翹板本體中部的U形的遠離將與靜觸頭相觸碰的那個動觸頭的側(cè)壁相觸連，從而可以避免或大大減少蹺板本體與進線端子的上端之間出現(xiàn)彈跳，從而避免或大大減小蹺板本體與進線端子的上端之間的電弧；同時可以進一步避免或大大減小相互觸碰的動、靜觸頭間的彈跳，從而減小或消除相互觸碰的動、靜觸頭間產(chǎn)生有害的電弧。而在相互觸碰的動、靜觸頭觸碰前，翹板本體另一端的動觸頭與相應的靜觸頭相脫離，這兩個相互脫離的動、靜觸頭之間的電弧也不大于現(xiàn)有技術(shù)。因此本發(fā)明不用在開關(guān)蹺板本體和與之相關(guān)的零件上涂抹油脂，但卻可以有效抑制開關(guān)在接通或斷開過程中出現(xiàn)的電弧，明顯提高開關(guān)的阻性壽命和熒光負載壽命O
[0009]作為優(yōu)選，容納凹腔的腔壁的下端設(shè)有左右走向的的定位滑槽，驅(qū)動桿的下端的上部設(shè)有和定位滑槽滑動配合的限位凸起，限位凸起的外端在在開關(guān)接通或斷開前和翹板本體中部的U形的相應側(cè)壁觸連。本優(yōu)選方案，驅(qū)動桿為驅(qū)動件部裝和翹板本體中部的U形的遠離將與靜觸頭相觸碰的那個動觸頭的側(cè)壁相觸連的構(gòu)件，當相互靠近的動靜觸頭觸碰在一起時，由于彈簧的存在，翹板本體中部的U形靠近該觸碰在一起的側(cè)壁可以和相應的限位凸起的端部相觸連而不會影響動靜觸頭穩(wěn)定地觸碰在一起。本優(yōu)選方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工制造容易的優(yōu)點。
[0010]作為優(yōu)選，限位凸起和驅(qū)動桿的下端的下部之間設(shè)有過渡凸起。本優(yōu)選方案，可靠性尚。
[0011]作為優(yōu)選，限位凸起的端部固定有彈性元件，彈性元件的端面和翹板本體中部的U形的側(cè)壁觸連在一起。本優(yōu)選方案，所述彈性元件的彈性系數(shù)要小于彈簧的彈性系數(shù)，且彈性元件的彈性系數(shù)最好為彈簧的彈性系數(shù)的五分之一以下。本優(yōu)選方案，有利于提高抑制電弧的效果和穩(wěn)定性。
[0012]作為優(yōu)選，在開關(guān)接通或斷開前，過渡件和翹板本體中部的U形的遠離將與靜觸頭相觸碰的那個動觸頭的側(cè)壁相觸連。進一步地，在開關(guān)接通或斷開前，原來處在觸連狀態(tài)的動、靜觸頭相分離，另一個動觸頭則向另一個靜觸頭靠近并最后和另一個靜觸頭相觸連；期間翹板本體中部的U形的靠近相互分離的動靜觸頭所在一側(cè)的側(cè)壁和過渡件相觸連，驅(qū)動桿的下端在翹板本體中部的U形的底部朝向靠近另一個動觸頭一側(cè)滑動，且在另一個動觸頭和另一個靜觸頭接觸時，翹板本體中部的U形的靠近另一個動觸頭的側(cè)壁和過渡件相分離，翹板本體中部的U形的靠近另一個動觸頭的側(cè)壁和過渡件之間的間距為0.2到0.6毫米。本優(yōu)選方案，通過改變翹板本體中部的U形的側(cè)壁的傾斜角度來實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易。
[0013]作為優(yōu)選，過渡件的下端的外側(cè)面上固定有彈性元件，過渡件通過彈性元件和翹板本體中部的U形的側(cè)壁相觸連。本優(yōu)選方案，彈性元件的彈性系數(shù)要小于彈簧的彈性系數(shù)，且彈性元件的彈性系數(shù)最好為彈簧的彈性系數(shù)的五分之一以下。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、抑制電弧效果好。進一步地優(yōu)選，所述彈性元件為一彈性圈，過渡件的下端的外側(cè)面設(shè)有一固定槽，彈性元件固定在彈性元件固定槽上。本優(yōu)選方案，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易。
[0014]作為優(yōu)選，動觸頭的球面半徑大于等于2毫米且小于等于5毫米。本優(yōu)選方案，適用于1A及以下電流的開關(guān)。動觸頭的球面半徑小于國家標準建議半徑的最小值。根據(jù)《GB5587-2003銀基電觸頭基本形狀尺寸符號及標注》推薦，1A及以下電流的銀點的球面半徑為8到12毫米，而由于本發(fā)明可以避免或大大減小翹板本體底部和進線端子上端之間的跳動及動、靜觸頭之間的跳動，從而避免或大大減小翹板本體底部和進線端子上端之間及動、靜觸頭之間出現(xiàn)電弧，大大提高動、靜觸頭觸連的可靠性和穩(wěn)定性，因此對于1A及以下電流的開關(guān)，本發(fā)明動觸頭的球面半徑大于等于2毫米且小于等于5毫米，這樣一方面可以保證動、靜觸頭間的銀觸點的機械接觸點在銀層最厚的區(qū)域，特別是動、靜觸頭的基面不平行時，也能保證觸點的銀層得到最有效地利用，在觸點銀層用量相同的前提下，這種設(shè)計能大幅提高動靜觸頭壽命，另一方面由于動觸頭球面半徑的減小，還大大降低了翹板組件的動能，有利于高抑制電弧的效果。本優(yōu)選方案，有利于降低加工制作成本，提高動、靜觸頭的壽命，也就是有利于提尚開關(guān)的使用壽命。
[0015]作為優(yōu)選，動觸頭的銀點直徑小于等于2.5毫米。本優(yōu)選方案，適用于1A及以下電流的開關(guān)，動觸頭的銀點直徑小于國家標準建議的直徑。根據(jù)《GB5587-2003銀基電觸頭基本形狀尺寸符號及標注》，建議1A及以下電流開關(guān)選用直徑3毫米的銀點做動觸頭，而利用本發(fā)明則可將銀點直徑縮小至2.5毫米，這樣銀觸點的質(zhì)量能縮小40%，從而能大幅降低蹺板組件閉合前瞬間動能，進而能很好地降低動、靜觸頭間的彈跳，減少動靜觸頭的電弧和燒蝕。本優(yōu)選方案，有利于降低銀材料的消耗，從而降低開關(guān)的加工制造成本。
[0016]綜上所述，本發(fā)明帶來的有益效果是:本發(fā)明，不用在開關(guān)蹺板本體和與之相關(guān)的零件上涂抹油脂，卻可以有效避免或大大降低翹板本體和進線端子的上端之間及動、靜觸頭之間出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象，從而可以有效避免或抑制翹板本體和進線端子的上端之間及動、靜觸頭之間出現(xiàn)電弧，從而可以有效提高把開關(guān)的使用壽命和可靠性。本發(fā)明，動觸頭的球面半徑可以小于國家標準建議半徑的最小值，動觸頭的銀點直徑小于國家標準建議的直徑，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工制造成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實施例三的翹板本體與改進前的翹板本體的比較示意圖；
圖5是實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明