無飛線插線板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無飛線插線板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今社會使用多功能插座的時候目前電源插座的保護主要在于內(nèi)部上做更多的動作，而隨著市場的變化，產(chǎn)品的安全性能極為重要，為了滿足人們對于安全性的注重與要求，更加安全使用的保護機構(gòu)在電源插座類的產(chǎn)品中有著重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的插線板也有以兒童安全門的形式作為插口保護的一個功能，模塊的功能單一，或是以市場公模產(chǎn)品帶有安全門的形式在市面上較多，而對于彈片裝置后的后置保護，安全門的力度控制等，都是屬于缺陷的部分，而現(xiàn)有的多功能插座在這方面體驗不太好。
[0004]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種無飛線插線板，目的在于解決AC插線板彈片裝置的后置保護，彈片在受到大的力度時，保持彈片的穩(wěn)固性，安全門的力度有效控制。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種無飛線插線板，包括插線板主體、電源線，所述插線板主體至少包括開關(guān)模塊、電源轉(zhuǎn)換裝置、插孔模塊、金屬彈片組件和保護模塊，所述插線板主體的各部件一體化封裝于電路板上；
[0007]所述保護模塊包括過載保護開關(guān)和防雷防浪涌裝置，所述電源轉(zhuǎn)換裝置包括至少一個高壓交流輸出端和/或低壓直流輸出端，所述保護模塊通過所述金屬彈片組件電連接到所述高壓交流輸出端和/或所述低壓直流輸出端。
[0008]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，還包括LED指示燈，所述LED指示燈與所述電源轉(zhuǎn)換裝置電連接，所述插孔模塊設(shè)于所述插線板主體內(nèi)，所述金屬彈片組件固定在所述插孔模塊上；所述插孔模塊包括安全門組件、彈片固定組件和后蓋組件，所述彈片固定組件一體成型，所述高壓交流輸出端和/或所述低壓直流輸出端與所述金屬彈片組件的位置相匹配；所述金屬彈片組件的前端設(shè)置零線、火線和地線的三個觸點用于連接所述電源線，所述金屬彈片組件的后端設(shè)置零線、火線和地線的三個觸點所述觸點連接用電設(shè)備；所述開關(guān)模塊、所述保護模塊和所述低壓直流輸出端熔接于所述電路板上。
[0009]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，所述彈片固定組件可拆卸式連接于所述插線板內(nèi)，所述安全門組件通過彈性件與所述彈片固定組件活動連接，所述后蓋組件可拆卸式連接于所述彈片固定組件的底部，所述安全門組件、所述彈片固定組件和所述后蓋組件均為標(biāo)準(zhǔn)化豐旲塊組件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，所述插孔模塊與所述金屬彈片組件組合設(shè)置于所述插線板的內(nèi)部，所述金屬彈片組件包括至少三片金屬接觸片，所述金屬接觸片一一對應(yīng)地裝置于所述彈片固定組件中，所述金屬接觸片的末端卡接所述電路板的匹配的孔位后，所述金屬接觸片焊接在所述電路板上并固定。
[0011]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，所述金屬接觸片設(shè)置突出的金屬接觸面結(jié)構(gòu)的片狀體，所述片狀體的兩側(cè)各自設(shè)置弧形結(jié)構(gòu)兩個所述弧形結(jié)構(gòu)向中間聚集，所述金屬接觸片按固定間距排列成一組三條的火線、零線、地線。
[0012]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，所述保護模塊還包括電流濾波裝置和變壓恒壓器，所述電流濾波裝置與所述過載保護開關(guān)、所述防雷防浪涌裝置連接，并且連接所述金屬彈片組件；所述電源轉(zhuǎn)換裝置包括高壓交流子模塊、低壓直流子模塊及電源輸入端，所述電源轉(zhuǎn)換裝置經(jīng)所述電源輸入端與電網(wǎng)連接，電源轉(zhuǎn)換裝置經(jīng)所述高壓交流輸出端、所述低壓直流輸出端與所述用電設(shè)備連接，所述高壓交流子模塊與所述低壓直流子模塊電連接。
[0013]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，交流電經(jīng)所述高壓交流子模塊處理后分別輸出高壓交流電至所述高壓交流輸出端及所述低壓直流子模塊，所述低壓直流子模塊將接收到的高壓交流信號整流、變壓處理后輸出低壓直流電至所述低壓直流輸出端。
[0014]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，所述電源線是高壓線材，所述電源線設(shè)有端子，所述端子焊接固定在所述電路板的端子孔位，所述端子與所述電源輸入端電連接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，所述插線板在殼體中設(shè)置開孔處設(shè)置一塊隔離的塑膠區(qū)域，將保護模塊與所述高壓交流輸出端阻斷，同時將所述高壓交流輸出端和所述低壓直流輸出端阻斷。
[0016]根據(jù)本發(fā)明所述的插線板，所述低壓直流輸出端是USB接口，所述高壓交流輸出端包括三腳插口和/或雙腳插口。
[0017]本發(fā)明主要采用模組化的設(shè)計原理，多種連接方式與工藝，組成全無飛線的連接結(jié)構(gòu)，PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印刷電路板總成)方式提供一種更加安全全面的保護措施，起到多方面的絕緣保護。
【附圖說明】
[0018]圖1本發(fā)明無飛線插線板電路示意圖；
[0019]圖2本發(fā)明無飛線插線板優(yōu)選實施例電路示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明無飛線插線板立體示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明無飛線插線板的插孔模塊立體分解圖；
[0022]圖5是本發(fā)明無飛線插線板的一具體實施例的立體分解圖；
[0023]圖6是本發(fā)明無飛線插線板的保護模塊放大示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明無飛線插線板的保護模塊放大示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明無飛線插線板的金屬彈片組件放大示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]為了實現(xiàn)上述目的，結(jié)合圖示說明，如圖1?圖3所示，本發(fā)明提供的一種無飛線插線板，包括插線板主體、電源線1，所述插線板主體至少包括開關(guān)模塊10、電源轉(zhuǎn)換裝置20、插孔模塊30、金屬彈片組件34和保護模塊50，所述插線板主體的各部件一體化封裝于電路板上；
[0028]所述保護模塊50包括過載保護開關(guān)51和防雷防浪涌裝置52，所述電源轉(zhuǎn)換裝置20包括至少一個高壓交流輸出端21和/或低壓直流輸出端22，所述保護模塊50通過所述金屬彈片組件34電連接到所述高壓交流輸出端21和/或所述低壓直流輸出端22 ;所述開關(guān)模塊10、所述保護模塊50和所述低壓直流輸出端22熔接于所述電路板上。具體地，如所述插線板主體上的各部件需要將熱熔機的熱熔位置通過模具的模組化機構(gòu)進行固定，由2個熱熔鐵組成一組熱熔固定模具，熱熔鐵分別卡設(shè)于相應(yīng)的位置當(dāng)中，將產(chǎn)品放置在下方，通過熱熔機利用模具的高溫使熱熔鐵熔化，冷卻后成型。進而將產(chǎn)品本身與相應(yīng)的內(nèi)部零件固定，制作PCBA。
[0029]進一步地，所述插線板100還包括LED指示燈60，所述LED指示燈60與所述電源轉(zhuǎn)換裝置20電連接，所述插孔模塊30設(shè)于所述插線板主體內(nèi)，所述金屬彈片組件34固定在所述插孔模塊30上；所述插孔模塊30包括安全門組件31、彈片固定組件32和后蓋組件33，所述彈片固定組件32 —體成型，所述高壓交流輸出端21和/或所述低壓直流輸出端22與所述金屬彈片組件34的位置相匹配；所述金屬彈片組件34的前端設(shè)置零線34、火線341和地線343的三個觸點用于連接所述電源線1，所述金屬彈片組件34的后端設(shè)置零線342、火線341和地線343的三個觸點，所述觸點連接用電設(shè)備。所述插線板主體的前端設(shè)置零線、火線和接地的三個觸點用于連接所述電源線，在開關(guān)焊接點處依次焊接所述過載保護開關(guān)、所述LED指示燈60和所述防雷防浪涌裝置52，如圖6所示，通電后，在所述LED指示燈60指示通電狀態(tài)。產(chǎn)品的整體美觀度，另外LED指示燈60的燈光的柔和度在很多元器件當(dāng)中，會有過亮刺眼的情況出現(xiàn)，通過LED燈結(jié)構(gòu)的深淺度變化來做到LED指示燈60可隱藏；在產(chǎn)品的外殼結(jié)構(gòu)當(dāng)中，根據(jù)LED燈的位置，放在中間，防雷防浪涌裝置52預(yù)留相應(yīng)的燈柱大小，燈柱的內(nèi)部采用模具的深淺變化來控制燈光的透光；燈柱的邊緣延伸部分長度蓋住LED指示燈60的四周，防止邊緣透光。
[0030]本實施例子中，所述彈片固定組件32可拆卸式連接于所述插線板100內(nèi)，所述安全門組件31通過彈性件35與所述彈片固定組件32活動連接，所述后蓋組件33可拆卸式連接于所述彈片固定組件32的底部，所述安全門組件31、所述彈片固定組件32和所述后蓋組件33均為標(biāo)準(zhǔn)化模塊組件。
[0031]優(yōu)選的是，所述插孔模塊30與所述金屬彈片組件34組合設(shè)置于所述插線板100的內(nèi)部，所述金屬彈片組件34包括至少三片金屬接觸片，所述金屬接觸片一一對應(yīng)地裝置于所述彈片固定組件32中，所述金屬接觸片的末端卡接所述電路板的匹配的孔位36后，所述金屬接觸片焊接在所述電路板上并固定，PCBA的方式更能一體化集成元器件。
[0032]如圖8所示，所述金屬接觸片設(shè)置突出的金屬接觸面結(jié)構(gòu)的片狀體，所述片狀體的兩側(cè)各自設(shè)置弧