一種小尺寸熱敏電阻的燒結(jié)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬材料燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及熱敏電阻燒結(jié)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的熱敏電阻制程如圖1、圖2、圖3，是先把不同過渡金屬氧化物粉體混合均勻后壓制成圓形片狀生坯2，然后有序排列在匣體I中。根據(jù)熱敏電阻尺寸的不同，擺放的層數(shù)也不同。為了提高效率，一般情況下，直徑1mm以下的熱敏電阻會擺放4層以上。為防止熱敏電阻之間在燒結(jié)時粘連，同時保證空氣的流通，通常情況下會在排列好的生坯上撒上一些煅燒氧化鋁粉3 (球形顆粒狀)，直徑較大的熱敏電阻一般擺放層數(shù)只有I到2層，撒入的氧化鋁粉會較少，而直徑1mm以下的熱敏電阻擺放層數(shù)較多，最下層往往會有很多的氧化鋁粉，有的部分熱敏電阻甚至?xí)谎趸X粉覆蓋，這樣會導(dǎo)致同一匣體里的熱敏電阻上下處于不同的環(huán)境中，形成不同的氧分壓，在它的影響下同一匣體中的熱敏電阻的阻值會不同。另外最下面的電阻所需要的熱推動力是通過氧化鋁粉的熱傳遞所提供，而最上面的電阻所獲得的熱推動力是通過熱輻射提供，這樣會進(jìn)一步加大同一匣體中電阻值的分散性，不易獲得所需要的阻值的電阻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決小尺寸(直徑1mm以下)熱敏電阻制備過程中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種小尺寸熱敏電阻燒結(jié)方法，該方法通過在熱敏電阻上面覆蓋一層粒徑很小的細(xì)粉，保證所有電阻被細(xì)粉覆蓋，使熱敏電阻全部處于缺氧的環(huán)境下，形成相同的氧分壓，與此同時被覆蓋的熱敏電阻所需的熱推動力全部由細(xì)粉之間的熱傳遞提供，保證熱量一致性，從而得到阻值一致性較好的電阻。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種小尺寸熱敏電阻燒結(jié)方法，包括預(yù)制電阻生壞、裝片、燒結(jié)的步驟，其中，裝片后進(jìn)行蓋粉，使電阻生壞在匣體內(nèi)被包埋在不透氣的細(xì)粉中，然后進(jìn)行燒結(jié)。
[0005]本發(fā)明中所述細(xì)粉的粒徑最好小于100目。
[0006]本發(fā)明中所述的不透氣的細(xì)粉優(yōu)選氧化鋁粉與電阻生壞原材料粉的混合粉體?？梢酝ㄟ^下述方法得到:回收在燒結(jié)電阻中已經(jīng)經(jīng)過煅燒的氧化鋁粉；這種回收的細(xì)氧化鋁粉內(nèi)含電阻成型時粘黏在生坯上的原材料造粒粉。
[0007]本發(fā)明方法中，電阻生坯在匣體內(nèi)不需要整齊排列。
[0008]本發(fā)明方法中，為了讓電阻生坯包埋在細(xì)粉中，在裝片時先在匣體底層撒一層細(xì)粉，然后在細(xì)粉上面鋪滿電阻生坯，鋪滿高度不超過匣體底部至上凹槽3/4處；然后在鋪好的電阻生坯上面蓋上細(xì)粉，輕微抖動匣體，讓細(xì)粉在重力作用下自動填充到電阻生坯之間，直至電阻生坯完全被細(xì)粉包埋住。之后再把裝好電阻生坯的匣體放入隧道窯進(jìn)行燒結(jié)。
[0009]本發(fā)明中所述的小尺寸熱敏電阻是指電阻直徑小于1mm的熱敏電阻。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:一，使用過的氧化鋁粉可以二次使用，提高利用率；二，可以不用整齊排列電阻，提尚生廣效率；二，提尚了廣品的合格率。
【附圖說明】
[0011]圖1是生產(chǎn)所使用的匣體。
[0012]圖2是常規(guī)熱敏電阻的排列方式。
[0013]圖3是直徑1mm以下的電阻會排多層，最下一層的電阻容易被氧化鋁粉覆蓋，導(dǎo)致上部的電阻與下部的電阻所處的環(huán)境不一致，燒結(jié)時上下層的電阻值會不同。
[0014]圖4是本發(fā)明所用的燒結(jié)方法，此方法中熱敏電阻被細(xì)粉完全覆蓋，全部處于相同的缺氧環(huán)境與熱環(huán)境中，保證了產(chǎn)品的高合格率。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]1、細(xì)氧化鋁粉準(zhǔn)備(簡稱細(xì)粉):把燒結(jié)直徑1mm以上電阻所用的氧化鋁粉經(jīng)100目篩過篩，得到粒徑較小的細(xì)粉，這種細(xì)粉不同于未使用的煅燒氧化鋁之處是顆粒與顆粒之間有非常細(xì)的原材料粉填充，不利于空氣流通，而未使用的煅燒氧化鋁粉顆粒較大，且呈球形，未經(jīng)其它粉料混合時顆粒之間有較大的空隙，有利于空氣流通；
[0017]2、裝片:如圖4所示，先在匣體I底層撒一層準(zhǔn)備好的細(xì)粉4，然后在上面鋪滿電阻生坯2，不用整齊排列，鋪滿高度不超過匣體底部至上凹槽3/4處；
[0018]3、蓋粉:在鋪好的電阻生坯上面蓋上細(xì)粉，輕微抖動匣體，讓細(xì)粉在重力作用下自動填充到電阻生坯之間，最后再在上面蓋細(xì)粉直至電阻生坯完全被蓋住，如圖4所示；
[0019]4、燒結(jié):把裝好電阻生坯的匣體一起放入隧道窯進(jìn)行燒結(jié)。
【主權(quán)項】
1.一種小尺寸熱敏電阻的燒結(jié)方法，包括預(yù)制電阻生壞、裝片、燒結(jié)的步驟，其特征是:裝片后進(jìn)行蓋粉步驟，使電阻生壞在匣體內(nèi)被包埋在不透氣的細(xì)粉中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征是，所述細(xì)粉的粒徑小于100目。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)方法，其特征是，所述的細(xì)粉是氧化鋁粉與電阻生壞原材料粉的混合粉體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)方法，其特征是，所述的混合粉體來源于回收的在燒結(jié)電阻中已經(jīng)經(jīng)過煅燒的氧化鋁粉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征是，所述熱敏電阻直徑小于10mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征是電阻生坯在匣體內(nèi)不用整齊排列。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)方法，其特征是，裝片時先在匣體底層撒一層細(xì)粉，然后在細(xì)粉上面鋪滿電阻生坯，鋪滿高度不超過匣體底部至上凹槽3/4處；然后在鋪好的電阻生坯上面蓋上細(xì)粉，輕微抖動匣體，讓細(xì)粉在重力作用下自動填充到電阻生坯之間，直至電阻生坯完全被細(xì)粉包埋??；再把裝好電阻生坯的匣體放入隧道窯進(jìn)行燒結(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小尺寸熱敏電阻的燒結(jié)方法。該方法包括預(yù)制電阻生壞、裝片、燒結(jié)的步驟，通過在裝片后進(jìn)行蓋粉步驟，使電阻生壞在匣體內(nèi)被包埋在不透氣的細(xì)粉中。由于在電阻表面覆蓋了一層不透風(fēng)的細(xì)粉，電阻全部處于相同的氧分壓下，且保證所有的電阻同處于相同的熱環(huán)境中，保證了電阻阻值的一致性，提高了產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率，降低了成本。
【IPC分類】H01C7/00, H01C17/30
【公開號】CN105139990
【申請?zhí)枴緾N201510541430
【發(fā)明人】王友平, 陳后勝, 袁海兵
【申請人】南京先正電子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月28日