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      一種有機發(fā)光二極管器件及制作方法和顯示裝置的制造方法

      文檔序號:9401585閱讀:238來源:國知局
      一種有機發(fā)光二極管器件及制作方法和顯示裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種有機發(fā)光二極管器件及制作方法和顯示裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]OLED (Organic Light-Emitting D1de,有機發(fā)光二極管,簡稱 0LED)顯示屏由于具有薄、輕、寬視角、主動發(fā)光、發(fā)光顏色連續(xù)可調(diào)、成本低、響應(yīng)速度快、能耗小、驅(qū)動電壓低、工作溫度范圍寬、生產(chǎn)工藝簡單、發(fā)光效率高及可柔性顯示等優(yōu)點,已為極具發(fā)展前景的下一代顯示技術(shù)。
      [0003]研究表明,空氣中的水汽和氧氣等成分對OLED顯示屏中OLED器件的壽命影響很大,這是因為:0LED器件工作時需要從陰極注入電子,這就要求陰極功函數(shù)越低越好,但陰極通常采用鋁、鎂、鈣等金屬材質(zhì),化學性質(zhì)比較活波,極易與滲透進來的水汽和氧氣發(fā)生反應(yīng)。另外,水汽和氧氣還會與OLED器件的空穴傳輸層以及電子傳輸層發(fā)生化學反應(yīng),這些反應(yīng)都會引起OLED器件的失效。因此對OLED器件進行有效的封裝,使OLED器件的各功能層與大氣中的水汽、氧氣等成分充分隔開,就可以大大延長OLED器件的壽命,從而延長OLED顯示屏的使用壽命。
      [0004]如何提高OLED器件防水氧性能是目前亟待解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明目的是提出一種有機發(fā)光二極管器件及制作方法和顯示裝置,以減少空氣的水汽和氧氣對OLED器件的損害,提高OLED器件防水氧性能。
      [0006]本發(fā)明實施例提供了一種有機發(fā)光二極管器件及制作方法和顯示裝置,其中有機發(fā)光二極管器件包括:第一基板,設(shè)置在所述第一基板上的有機發(fā)光二極管,設(shè)置在所述有機發(fā)光二極管之上的至少一層封裝層,設(shè)置在所述至少一層封裝層之上的粘接層,以及所述粘接層上方的第二基板,所述至少一層封裝層的至少一側(cè)表面具有凹凸結(jié)構(gòu)。
      [0007]在封裝層的表面設(shè)計有凹凸結(jié)構(gòu),無機層表面的凹凸結(jié)構(gòu)增大了無機層的表面積,進而提高了防水氧的性能;有機層表面的凹凸結(jié)構(gòu)增大了有機層與無機層的接觸面積,改善了粘結(jié)效果,由于有機層自身具有吸水性,同時也提高了有機層的防水性能。因此,相比現(xiàn)有技術(shù),本方案能夠以減少空氣的水汽和氧氣對OLED器件的損害,提高OLED器件防水氧性能。
      [0008]優(yōu)選的,所述有機發(fā)光二極管包括至少兩層封裝層,所述至少兩層封裝層包括交錯設(shè)置的有機層和無機層。
      [0009]有機層和無機層交錯設(shè)計,充分利用了無機層的防水氧的優(yōu)良性能,其中的有機層具有吸水性,并且可以在OLED器件和無機層之間起到很好的粘接作用。
      [0010]優(yōu)選的,所述有機發(fā)光二極管器件包括兩層封裝層,所述兩層封裝層包括位于有機發(fā)光二極管之上的有機層和位于所述有機層之上的無機層,所述有機層的上表面具有凹凸結(jié)構(gòu),所述無機層的上表面和下表面均具有凹凸結(jié)構(gòu),且所述有機層上表面的凹凸結(jié)構(gòu)和所述無機層下表面的凹凸結(jié)構(gòu)相耦合。
      [0011]—層有機層加一層無機層的設(shè)計即可達到很好的防水效果,多層疊加可以滿足惡劣潮濕環(huán)境中長期使用對防水要求比較高的情況,但是多層疊加會有透過率損失。有機層與有機發(fā)光二極管直接接觸是因為有機層不需要刻蝕工藝,在制作過程中沒有損傷發(fā)光二極管的風險。
      [0012]優(yōu)選的,所述有機層厚度為I?2微米,所述無機層厚度為0.1?I微米。
      [0013]過薄的無機層在刻蝕凹凸結(jié)構(gòu)的過程中有刻蝕穿的風險,過厚的無機層會浪費材料,無機層的厚度在具體的產(chǎn)品設(shè)計過程中需要根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整。
      [0014]優(yōu)選的,所述有機層包括聚丙烯酸酯類有機層。
      [0015]可選的,所述無機層包括氮化硅無機層或氮氧化硅無機層。
      [0016]優(yōu)選的,所述粘接層為熱固性材料粘接層,可選的,所述熱固性材料粘接層包括熱固性酚醛樹脂粘接層或UV固化膠粘接層。
      [0017]其中,聚丙烯酸酯類有機層優(yōu)選負性聚丙烯酸酯類材料。熱固性酚醛樹脂材料可通過加熱反應(yīng)產(chǎn)生化學反應(yīng)而逐漸硬化成型,再次受熱也不發(fā)生軟化;UV固化膠可以在紫外光照射下吸收紫外能量,產(chǎn)生活性自由基或陽離子,使粘接層發(fā)生一系列化學反應(yīng)而最終固化。
      [0018]可選的,所述第一基板和/或第二基板為柔性基板,可選的,所述柔性基板包括聚對苯二甲酸丁二醇酯基板或聚對苯二甲酸乙二醇酯基板。
      [0019]基板可以為柔性基板,應(yīng)用于柔性顯示裝置。柔性基板的材質(zhì)不限,例如可以包括聚酰亞胺、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚醚酰亞胺、聚醚砜、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯中的至少一種。此外,基板也可以為常見的硬質(zhì)基板,例如玻璃基板、樹脂基板等等。
      [0020]可選的,所述凹凸結(jié)構(gòu)包括方形凹凸結(jié)構(gòu),波浪形凹凸結(jié)構(gòu)或鋸齒形凹凸結(jié)構(gòu)。
      [0021]凹凸結(jié)構(gòu)可以增加封裝層之間、封裝層與粘接層之間的接觸面積,起到提高防水氧性能、增強粘接效果的作用。
      [0022]本發(fā)明實施例還提供了一種有機發(fā)光二極管器件的制作方法,包括:
      [0023]在第一基板之上形成有機發(fā)光二極管;
      [0024]在有機發(fā)光二極管之上形成至少一層封裝層,所述封裝層的至少一側(cè)表面具有凹凸結(jié)構(gòu);
      [0025]在所述至少一層封裝層之上形成粘接層;
      [0026]將所述第二基板與所述粘接層粘接。
      [0027]在該方法實施例的技術(shù)方案中,在封裝層的表面設(shè)計有凹凸結(jié)構(gòu),無機層表面的凹凸結(jié)構(gòu)增大了無機層的表面積,進而提高了防水氧的性能;有機層表面的凹凸結(jié)構(gòu)增大了有機層與無機層的接觸面積,改善了粘結(jié)效果,由于有機層自身具有吸水性,同時也提高了有機層的防水性能。因此,相比現(xiàn)有技術(shù),本方案能夠以減少空氣的水汽和氧氣對OLED器件的損害,提尚OLED器件防水氧性能。
      [0028]優(yōu)選的,所述在有機發(fā)光二極管之上形成至少一層封裝層,包括:
      [0029]形成所述封裝層的上表面的凹凸結(jié)構(gòu)。
      [0030]優(yōu)選的,所述形成所述封裝層的上表面的凹凸結(jié)構(gòu),具體包括:
      [0031 ]在有機發(fā)光二極管之上形成有機層;
      [0032]通過曝光顯影工藝形成所述有機層的上表面的凹凸結(jié)構(gòu);
      [0033]在所述有機層表面形成無機層;
      [0034]通過刻蝕工藝形成所述無機層的上表面的凹凸結(jié)構(gòu)。
      [0035]有機層和無機層交錯設(shè)計,充分利用了無機層的防水氧的優(yōu)良性能,其中的有機層具有吸水性,并且可以在OLED器件和無機層之間起到很好的粘接作用。
      [0036]本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置,包括前述任一技術(shù)方案所述的有機發(fā)光二極管器件。由于有機發(fā)光二極管器件防水氧性能得以提高,本顯示裝置具有較佳的產(chǎn)品品質(zhì)。
      【附圖說明】
      [0037]圖1為本發(fā)明實施例中有機發(fā)光二極管器件示意圖;
      [0038]圖2為本發(fā)明實施例有機發(fā)光二極管器件制作方法流程示意圖;
      [0039]圖3為本發(fā)明實施例中有機發(fā)光二極管器件的封裝層凹凸結(jié)構(gòu)制作方法流程示意圖。
      [0040]附圖標記:
      [0041]1-第一基板;
      [0042]2-有機發(fā)光二極管;
      [0043]3-有機層;
      [0044]4-無機層;
      [0045]5-粘接層;
      [0046]6_ 第二基板。
      【具體實施方式】
      [0047]為了提高OLED器件防水氧性能,本發(fā)明實施例提供了一種有機發(fā)光二極管器件及制作方法和顯示裝置。在本發(fā)明實施例的技術(shù)方案中,在封裝層的表面設(shè)計有凹凸結(jié)構(gòu),無機層表面的凹凸結(jié)構(gòu)增大了無機層的表面積,進而提高了防水氧的性能;有機層表面的凹凸結(jié)構(gòu)增大了有機層與無機層的接觸面積,改善了粘結(jié)效果,由于有機層自身具有吸水性,同時也提高了有機層的防水性能。因此,相比現(xiàn)有技術(shù),本方案能夠以減少空氣的水汽和氧氣對OLED器件的損害,提高OLED器件防水氧性能。
      [0048]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,以下舉實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      [0049]如圖1所示,本發(fā)明實施例提供了一種有機發(fā)光二極管器件,包括:第一基板1,設(shè)置在第一基板I上的有機發(fā)光二極管2,設(shè)置在有機發(fā)光二極管2之上的封裝層,設(shè)置在封裝層之上的粘接層5,以及粘接層5上方的第二基板6,封裝層的至少一側(cè)表面具有凹凸結(jié)構(gòu)。
      [0050]如圖1所示,在本發(fā)明實施例的技術(shù)方案中,封裝層包括有機層3和無機層4兩層。但在實際應(yīng)用中,可以封裝層可以僅包括有機層或無機層,也可以是有機層和無機層交錯設(shè)計的多層。有機層和無機層交錯設(shè)計,充分利用了無機層的防水氧的優(yōu)良性能,其中的有機層具有吸水性,并且可以在OLED器件和無機層之間起到很好的粘接作用。
      [0051]如圖1所示,有機發(fā)光二極管器件的封裝層包括位于有機發(fā)光二極管之上的有機層3和位于有機層3之上的無機層4,有機層3的上表面具有
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