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      激光散熱裝置的制造方法_2

      文檔序號(hào):9473297閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      鎳I份?1.2份、猛0.2份?0.4份、石墨稀0.5份?2份、鉻0.7份?0.8份、釩0.6份?0.8份和硅1.2份?15份。
      [0042]優(yōu)選地,所述隔離板210與所述隔熱板200包括如下質(zhì)量份的各組分:
      [0043]銅72份、鋁4.3份、銀3.5份、鈦0.7份、鎂4份、鐵1.2份、鎳1.1份、錳0.3份、石墨烯1.6份、鉻0.75份、釩0.75份和硅1.3份。
      [0044]由上述組份合成的合金,具有良好的吸熱和導(dǎo)熱性能,其中,銅的導(dǎo)熱率為500?600W/(m*°C ),鋁的導(dǎo)熱率為200?300W/(m*°C ),以這兩種金屬作為主要原料的合金具有較強(qiáng)的導(dǎo)熱性能,而銀的導(dǎo)熱率600?750W/ (m*°C ),合金中的銀更佳有效地合金的導(dǎo)熱性會(huì)K。
      [0045]應(yīng)該理解的是,所述隔離板210的厚度不宜太厚,太厚則無(wú)法降低了熱量傳導(dǎo)至隔熱板200的速度,而如果厚度太薄,則容易使得所述隔離板210兩側(cè)的激光模塊100間距太近,不利于熱量散發(fā),且容易使得隔離板210兩側(cè)的激光模塊100的熱量相互影響,為了使得隔離板210 —方面可以迅速吸收熱量,另一方面減小隔離板210兩側(cè)的激光模塊100的熱量的相互作用,例如,所述隔離板210厚度設(shè)置為8mm?12mm,優(yōu)選地,所述隔離板210厚度設(shè)置為9mm?10mm,優(yōu)選地,所述隔離板210厚度設(shè)置為9.5mm,這樣,使得隔離板210的導(dǎo)熱效率得到提高,可以將激光模塊100的熱量吸收后迅速傳遞至隔熱板200,另一方面,避免了兩個(gè)相鄰的激光模塊100的間距太近,使得兩者之間的熱量相互影響,造成局部溫度過(guò)高,從而影響激光模塊100的使用壽命。
      [0046]為了提高散熱效果,如圖3至圖6所示,所述冷卻機(jī)構(gòu)300還包括多個(gè)冷卻板320,所述冷卻板320與所述隔熱板200連接,多個(gè)所述冷卻板320連接內(nèi)部形成冷卻腔330,例如,所述多個(gè)冷卻板320依次連接形成冷卻筒310,例如,多個(gè)所述冷卻板320連接內(nèi)部形成冷卻腔330,例如,多個(gè)所述冷卻板320 —體成型連接,形成內(nèi)部具有冷卻腔330的冷卻筒310,例如,所述冷卻腔330形狀與所述冷卻筒310形狀匹配,例如,所述冷卻筒310為方形,則所述冷卻腔330為方形環(huán),所述冷卻腔330環(huán)繞所述冷卻筒310設(shè)置,例如,請(qǐng)參見(jiàn)圖3,所述冷卻筒310為圓形,則所述冷卻腔330為圓形環(huán),所述冷卻腔330環(huán)繞所述冷卻筒310設(shè)置。所述冷卻板320將所述隔熱板200的熱量吸收后,所述冷卻腔330迅速將熱量吸收并散發(fā),使得所述激光模塊100的熱量可以迅速散發(fā)。
      [0047]為了進(jìn)一步提高所述冷卻腔330的吸熱能力,如圖4所示,所述冷卻機(jī)構(gòu)300還包括冷卻器340,所述冷卻器340與所述冷卻腔330連通,所述冷卻腔330內(nèi)受隔熱板200熱量加熱的的空氣可以通過(guò)冷卻器340得到降溫,使得所述冷卻腔330的內(nèi)空氣可以吸收更多熱量,吸熱效率更高。
      [0048]例如,請(qǐng)?jiān)俅螀⒁?jiàn)圖4,所述冷卻機(jī)構(gòu)300還包括冷卻管350,所述冷卻器340通過(guò)冷卻管350與所述冷卻腔330連通,例如,所述冷卻管350包括第一循環(huán)管351和第二循環(huán)管352,所述冷卻腔330具有第一流通口 331和第一流通口 332,所述冷卻器340通過(guò)所述第一循環(huán)管351與所述冷卻腔330的所述第一流通口 331連通,并通過(guò)所述第二循環(huán)管352與所述第一流通口 332連通,這樣,吸收了熱量的空氣可以通過(guò)第一流通口 331和第一循環(huán)管351進(jìn)入冷卻器340,在所述冷卻器340作用下,熱量由所述冷卻器340吸收并排出,經(jīng)冷卻的空氣通過(guò)第二循環(huán)管352和第一流通口 332再次進(jìn)入冷卻腔330中,使得冷卻腔330的溫度得到降低,提高冷卻腔330的吸熱能力。
      [0049]例如,所述冷卻腔330內(nèi)設(shè)置有冷卻介質(zhì),例如,所述冷卻介質(zhì)為空氣,空氣是良好的熱傳遞媒介,容易獲取,具有流通速度快,易于傳輸?shù)奶攸c(diǎn),空氣可以迅速在冷卻腔330及冷卻器340中流通,使得熱交換效率提高,為了進(jìn)一步提高所述冷卻機(jī)構(gòu)300的吸熱效果,例如,所述冷卻介質(zhì)為冷卻液,例如,所述冷卻液為冷卻水,水具有比熱容大的特點(diǎn),且具有價(jià)格低廉,易于獲取的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)冷卻水在冷卻腔330內(nèi)流通時(shí),可以有效帶走冷卻板320的熱量,并使得熱量通過(guò)冷卻器340散發(fā),由于比熱容大,冷卻水可以充分吸收冷卻板320的熱量,而溫度不至于升高過(guò)多,具有良好的吸熱效果。例如,所述冷卻器340包括水冷箱360,所述水冷箱360通過(guò)冷去管與所述冷卻腔330連通,例如所述水冷箱360內(nèi)設(shè)置有多個(gè)銅管,所述銅管與設(shè)置于所述水冷箱360外部的散熱翅片361連接,冷卻水將所述冷卻腔330的熱量帶到水冷箱360內(nèi),所述水冷箱360內(nèi)的銅管吸收了冷卻水的熱量后,將熱量傳遞至散熱翅片361,散熱翅片361將熱量散發(fā)。
      [0050]例如,為了提高冷卻腔330內(nèi)冷卻水的吸熱效率,請(qǐng)?jiān)俅螀⒁?jiàn)圖4,所述冷卻腔330內(nèi)設(shè)置有金屬顆粒333,例如,所述金屬顆粒333為銅粒,例如,所述金屬顆粒333為鋁銅合金粒,金屬顆粒333具有良好的導(dǎo)熱效果,可以充分吸收冷卻板320的熱量,且金屬顆粒333增加了與冷卻水的接觸面積,在冷卻水流動(dòng)過(guò)程中,金屬顆粒333能夠在多個(gè)角度與冷卻水充分接觸,使得熱量可以充分由金屬顆粒333傳遞至冷卻水,提高了熱轉(zhuǎn)換效率。
      [0051]為了避免金屬顆粒333隨著冷卻水的流動(dòng)而流出所述冷卻腔330,如圖4所示,所述冷卻腔330的所述第一流通口 331和所述第一流通口 332分別設(shè)置有濾網(wǎng)334,所述濾網(wǎng)334具有濾孔,所述濾孔的直徑小于所述金屬顆粒333的直徑,應(yīng)該理解的是,所述金屬顆粒333的直徑不能過(guò)大,如果金屬顆粒333的直徑過(guò)大,金屬顆粒333的質(zhì)量隨之增大,則影響所述金屬顆粒333的流動(dòng)性,使得金屬顆粒333無(wú)法充分隨著冷卻水的流動(dòng)而運(yùn)動(dòng),減小了金屬顆粒333與冷卻水的接觸頻率,而金屬顆粒333的直徑也不宜過(guò)小,過(guò)小則金屬顆粒333容易從冷卻腔330中流失,而為了避免直徑過(guò)小的金屬顆粒333流失,則濾孔的直徑則相應(yīng)要減小,濾孔的直徑的減小則降低了冷卻水的流動(dòng)性,為了提高金屬顆粒333的靈活度,并使得冷卻水的流動(dòng)性較佳,例如,所述金屬顆粒333直徑為3mm?6mm,所述濾孔直徑為1.8mm?3.5mm ;優(yōu)選地,所述金屬顆粒333直徑為5_,所述濾孔直徑為3_,這樣,金屬顆粒333具有較小的體積和質(zhì)量,靈活度較高,可隨冷卻水流動(dòng)而快速運(yùn)動(dòng),增加與冷卻水的接觸頻率,另一方面,濾孔的控制可以充分過(guò)濾金屬顆粒333,避免金屬顆粒333流失,且具有良好的通過(guò)性,使得冷卻水具有較佳的流動(dòng)性,從而使得冷卻水可以迅速將熱量帶走。
      [0052]為了進(jìn)一步提高吸熱效果,例如,所述冷卻液為乙醇,乙醇具有易揮發(fā)的特性,當(dāng)乙醇在所述冷卻腔330時(shí),受熱容易揮發(fā),能夠迅速吸收所述冷卻板320的熱量,當(dāng)乙醇流通到冷卻器340時(shí),在冷卻器340的作用下放出熱量,乙醇凝聚為液體,再次流通入冷卻腔330內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)了吸熱和散熱的循環(huán),大大提高了冷卻板320的散熱效率。
      [0053]例如,所述冷卻介質(zhì)為液態(tài)氮,液態(tài)氮具有極低溫度,具有非常好的吸熱效果,當(dāng)液態(tài)氮在冷卻腔330內(nèi)流通時(shí),可極快地吸收冷卻版的熱量,使得冷卻版具有非常好的吸熱效果,能夠迅速將隔熱板200的熱量吸收,使得激光模塊100在正常溫度下工作,大大提高了激光模塊100的使用壽命。
      [0054]為了進(jìn)一步提高冷卻機(jī)構(gòu)300的冷卻效果,例如,所述冷卻介質(zhì)為制冷劑,例如,所述制冷劑為R417A,例如,如圖5所示,所述冷卻器340包括壓縮機(jī)341、節(jié)流閥342和冷凝器343,所述壓縮機(jī)341的一端與冷凝器343 —端連接,所述冷凝器343的另一端與節(jié)流閥342的一端連接,所述節(jié)流閥342的另一端與冷卻腔330的一端連接,所述冷卻腔330的另一端與壓縮機(jī)341的另一端連接,具體應(yīng)用中,壓縮機(jī)341工作,將制冷劑壓縮為高溫高壓氣態(tài)制冷劑,制冷劑經(jīng)壓縮后進(jìn)入冷凝器343,在冷凝器343的冷卻作用下,高溫高壓的氣態(tài)制冷劑冷卻為低溫高壓的液態(tài)制冷劑,低溫高壓液態(tài)制冷劑在節(jié)流閥342降壓作用下,變?yōu)榈蜏氐蛪阂簯B(tài)制冷劑,低溫低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入冷卻腔330后,吸收冷卻腔330內(nèi)的熱量,迅速揮發(fā),使得冷卻腔330和冷卻板320的溫度迅速降低,從而使得隔熱板200的熱量被大量吸收,揮發(fā)后的氣態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)341后,再次進(jìn)行壓縮,以此過(guò)程不斷循環(huán),在激光模塊100工作時(shí)為激光模塊100低溫的工作環(huán)境,延長(zhǎng)激光模塊100的使用壽命。
      [0055]為了進(jìn)一步提高所述冷卻板320的吸熱和導(dǎo)熱能力,請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖6和圖7,所述冷卻板320內(nèi)設(shè)置有冷卻毛細(xì)管325,例如,所述冷卻毛細(xì)管325與所述冷卻腔330連通,這樣,通過(guò)所述冷卻毛細(xì)管325可以增加冷卻腔330與冷卻板320的接觸面積,進(jìn)一步提高冷卻腔330的吸熱效率,使得所述隔熱板200的熱量可以通過(guò)所述冷卻板320高效地傳遞到冷卻腔330,并通過(guò)冷卻腔330散發(fā)。
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