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      一種導電接觸件的制作方法

      文檔序號:9490932閱讀:503來源:國知局
      一種導電接觸件的制作方法
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及導電元件,尤其涉及一種導電接觸件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的電連接器插孔接觸形式主要有開口孔、線簧孔、冠帶孔以及冠簧孔等形式,但無論何種形式的插孔在和插針接觸時都依靠徑向彈性壓力實現(xiàn)插針和插孔直接可靠接觸。而要保證針孔的可靠接觸,需要軸向上具有一定的接觸長度,這樣就增加了電連接器的軸向尺寸,大大限制了其適用場合。
      [0003]授權(quán)公告號為CN203521699U、授權(quán)公告日為2014.4.2的中國實用新型專利公開了一種可降低接觸電阻的電連接結(jié)構(gòu),這種電連接結(jié)構(gòu)包括極柱即接觸件,極柱包括基底即導電觸頭,基底的軸向端面上設有安裝槽,安裝槽內(nèi)設有能夠從基底表面凸出的斜圈彈簧,外接平面壓靠在基底的安裝槽中的斜圈彈簧上實現(xiàn)與基座的電連接。這種電連接結(jié)構(gòu)通過基座的軸向端面即導電對接面實現(xiàn)導電連接,減小了軸向接觸長度,進而減小了電連接器的體積。但是這種電連接結(jié)構(gòu)的導電接觸件上用于安裝斜圈彈簧的安裝槽為圓環(huán)形U型槽,斜圈彈簧很容易在U型槽內(nèi)發(fā)生軸向移動,影響導電連接的穩(wěn)定性,在外接平面與基底分離時,斜圈彈簧還很容易的從安裝槽的開口位置滑出,影響正常的導電連接,使用時可靠性、安全性較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種斜圈彈簧固定可靠的導電接觸件。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的導電接觸件采用如下技術(shù)方案:一種導電接觸件,包括導電觸頭和導電簧圈,所述導電觸頭包括本體,本體上設有導電對接面,導電對接面上設有軸線垂直于導電對接面的用于安裝導電簧圈的環(huán)形安裝槽,所述環(huán)形安裝槽具有用于供導電簧圈從軸向方向裝入的、直徑大于導電簧圈在自然狀態(tài)下的內(nèi)徑的槽口,所述環(huán)形安裝槽的靠近其軸線的一側(cè)槽壁為內(nèi)側(cè)槽壁,內(nèi)側(cè)槽壁槽口位置處的直徑大于槽底位置處的直徑。
      [0006]內(nèi)側(cè)槽壁為從槽口向槽底直徑逐漸減小的圓錐面。
      [0007]本發(fā)明的導電接觸件的環(huán)形安裝槽具有供導電簧圈從軸向方向裝入的開口,內(nèi)側(cè)槽壁槽口位置處的直徑大于槽底位置處的直徑且其槽口位置的直徑大于導電簧圈在自然狀態(tài)下的內(nèi)徑。這樣導電簧圈只有徑向漲開之后才能裝入安裝槽中,且在裝入安裝槽中后徑向收縮并被內(nèi)側(cè)槽壁的槽口位置的壁面擋在安裝槽內(nèi),避免導電簧圈在安裝槽中軸向移動或脫離安裝槽,不僅安裝方便,同時在導電連接過程中也十分穩(wěn)定可靠。
      [0008]進一步地,內(nèi)側(cè)槽壁為圓錐面大大降低了加工難度,降低制造成本。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的導電接觸件的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1中導電觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]本發(fā)明的導電接觸件的實施例一:如圖1-2所示,包括導電觸頭I以及安裝在導電觸頭I上的導電簧圈2,導電觸頭I的結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括左右延伸的本體,本體上設有導電對接面,即左端面,導電對接面上設有軸線垂直于導電對接面的環(huán)形安裝槽10,環(huán)形安裝槽具有供導電簧圈2從軸向方向即從左側(cè)方向裝入的開口 ;為了便于描述,定義環(huán)形安裝槽10的靠近其軸線的一側(cè)槽壁為內(nèi)側(cè)槽壁,內(nèi)側(cè)槽壁槽口位置處的直徑大于槽底位置處的直徑,內(nèi)側(cè)槽壁的槽口位置的直徑大于導電簧圈2在自然狀態(tài)下的內(nèi)徑。
      [0011]在向?qū)щ娪|頭I上安裝導電簧圈2時,導電簧圈2首先徑向漲開并使其內(nèi)徑大于內(nèi)側(cè)槽壁的槽口位置處的直徑,導電簧圈2從環(huán)形安裝槽10的開口進入環(huán)形安裝槽10內(nèi)并在自身彈性作用下自動徑向收縮,此時,導電簧圈2的內(nèi)徑變小并小于內(nèi)側(cè)槽壁的槽口位置處的直徑,這樣導電簧圈就被內(nèi)側(cè)槽壁槽口位置處的槽壁所擋止并撐緊而不會在環(huán)形安裝槽10內(nèi)軸向移動,更不會自動從環(huán)形安裝槽中脫落;使用時,適配導電接觸件5抵靠在接觸件的導電對接面上并通過按壓導電簧圈2實現(xiàn)穩(wěn)定的導電接觸,導電過程穩(wěn)定可靠。
      [0012]本實施例中,內(nèi)側(cè)槽壁為從槽口向槽底直徑逐漸減小的圓錐面,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,制造成本較低,在其他實施例中,內(nèi)側(cè)槽壁也可以為朝向軸線方向內(nèi)凹的弧面。
      [0013]本實施例中,導電簧圈為斜圈彈簧,采用高彈性的金屬絲繞制而成,并在金屬絲的兩端接口處采用焊接或其它和合適工藝電連接器在一起,形成圓圈裝結(jié)構(gòu)。在繞制過程中每一圈的金屬絲和整個斜圈彈簧中徑軸線形成一定的夾角,該夾角可以保證斜圈彈簧在軸向受力情況下壓緊并攏,從而形成一定的彈性保持力,保證接觸端面形成可靠電接觸。
      [0014]本發(fā)明的導電接觸件的導電簧圈不會相對于導電觸頭軸向移動或從導電觸頭上脫離,固定可靠,使用時,導電連接的穩(wěn)定性較好。
      【主權(quán)項】
      1.一種導電接觸件,包括導電觸頭和導電簧圈,所述導電觸頭包括本體,本體上設有導電對接面,導電對接面上設有軸線垂直于導電對接面的用于安裝導電簧圈的環(huán)形安裝槽,其特征是,所述環(huán)形安裝槽具有用于供導電簧圈從軸向方向裝入的、直徑大于導電簧圈在自然狀態(tài)下的內(nèi)徑的槽口,所述環(huán)形安裝槽的靠近其軸線的一側(cè)槽壁為內(nèi)側(cè)槽壁,內(nèi)側(cè)槽壁槽口位置處的直徑大于槽底位置處的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導電接觸件,其特征是,內(nèi)側(cè)槽壁為從槽口向槽底直徑逐漸減小的圓錐面。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種導電接觸件,包括導電觸頭和導電簧圈,所述導電觸頭包括本體,本體上設有導電對接面,導電對接面上設有軸線垂直于導電對接面的用于安裝導電簧圈的環(huán)形安裝槽,所述環(huán)形安裝槽具有用于供導電簧圈從軸向方向裝入的、直徑大于導電簧圈在自然狀態(tài)下的內(nèi)徑的槽口,所述環(huán)形安裝槽的靠近其軸線的一側(cè)槽壁為內(nèi)側(cè)槽壁,內(nèi)側(cè)槽壁槽口位置處的直徑大于槽底位置處的直徑。本發(fā)明的導電接觸件的導電簧圈只有徑向漲開之后才能裝入導電觸頭的安裝槽中,且在裝入安裝槽中后徑向收縮并被內(nèi)側(cè)槽壁的槽口位置的壁面擋在安裝槽內(nèi),避免導電簧圈在安裝槽中軸向移動或脫離安裝槽,安裝方便可靠。
      【IPC分類】H01R13/02
      【公開號】CN105244651
      【申請?zhí)枴緾N201510534001
      【發(fā)明人】陳平, 秦慧明
      【申請人】中航光電科技股份有限公司
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年8月27日
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