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      端泵激光晶體的散熱結構及激光晶體的夾持方法

      文檔序號:9489177閱讀:947來源:國知局
      端泵激光晶體的散熱結構及激光晶體的夾持方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及激光器的激光晶體技術領域,尤其涉及端栗激光晶體的散熱結構及激光晶體的夾持方法。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的激光器的激光晶體的散熱方式是針對激光晶體進行均勻散熱,普遍采用銦膜或其它導熱介質將激光晶體的四周完全包裹住,然后通過激光晶體座將激光晶體壓緊,再通過風冷或者水冷的方式將熱量導出。該種現(xiàn)有的激光晶體的散熱方式明顯有以下兩點缺陷:一、通過導熱介質完全包裹激光晶體的方式,使得激光晶體的各個面的散熱能力基本一致,無法調節(jié)激光晶體的各個面的散熱能力;二、對于各向異性的激光晶體,會導致激光晶體存在內部撕裂的風險。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種能夠合理分配對端栗激光晶體散熱,并能夠確保激光晶體運行穩(wěn)定,內部不易撕裂的端栗激光晶體的散熱結構。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是:端栗激光晶體的散熱結構,包括相互配合連接的晶體底座和晶體上蓋,所述晶體底座和晶體上蓋的連接面處開設有用于容置激光晶體的容置槽,所述晶體容置槽的側壁面開設有至少一個開槽。
      [0005]優(yōu)選的,所述晶體容置槽包括開設于所述晶體底座的下半容置槽和開設于所述晶體上蓋的上半容置槽。
      [0006]優(yōu)選的,所述下半容置槽和上半容置槽的截面均呈矩形、三角形或者半圓形。
      [0007]優(yōu)選的,所述開槽的數量有兩個,兩個所述開槽分別設置于所述下半容置槽的側壁面和所述上半容置槽的側壁面。
      [0008]優(yōu)選的,所述開槽的數量有三個,其中兩個所述開槽均設置于所述上半容置槽的側壁面,另一所述開槽設置于所述下半容置槽的側壁面。
      [0009]優(yōu)選的,所述開槽的數量有六個,其中三個所述開槽均設置于所述上半容置槽的側壁面,另三個所述開槽均設置于所述下半容置槽的側壁面。
      [0010]優(yōu)選的,所述晶體底座的兩側通過兩個螺釘與所述晶體上蓋的兩側鎖緊連接。
      [0011]優(yōu)選的,所述晶體底座與晶體上蓋斜面配合連接或者非斜面配合連接。
      [0012]優(yōu)選的,所述晶體底座和晶體上蓋均可采用純鋁或者紫銅制成。
      [0013]本發(fā)明的有益效果:一、結構設計簡單,易于實施,針對不同形狀的晶體通用性強;二、通過開槽的設置,可以確保具有該開槽的部位,容置槽的側壁面與激光晶體非充分接觸散熱,而在其他容置槽的側壁面與激光晶體充分接觸散熱,從而使激光晶體在截面的各個方向上的伸縮量可以調節(jié);三、通過開槽的設置,實現(xiàn)差異配合,激光晶體自身各方向膨脹系數的差異能使激光晶體達到到良好的工作狀態(tài),能夠適應不同激光晶體的運行穩(wěn)定,確保激光晶體不易撕裂。
      [0014]本發(fā)明的另一技術方案是:通過上述的端栗激光晶體的散熱結構實現(xiàn)激光晶體的夾持方法,包括如下步驟:
      [0015]S1.取出導熱介質和激光晶體,用該導熱介質將激光晶體包裹;
      [0016]S2.打開晶體上蓋,將被導熱介質包裹的激光晶體放置入容置槽內;
      [0017]S3.將晶體上蓋與晶體底座相互配合連接,使得容置槽的側壁面壓緊包裹在激光晶體外的導熱介質;
      [0018]S4.鎖緊晶體上蓋與晶體底座,使得包裹有導熱介質的激光晶體與晶體底座和晶體上蓋成為一體。
      [0019]本發(fā)明的激光晶體的夾持方法,通過上述的端栗激光晶體的散熱結構實現(xiàn)激光晶體的夾持方法,可以實現(xiàn)容置槽與激光晶體之間的差異配合,從而達到在激光晶體工作過程中熱透鏡沿不同散熱方向發(fā)生可預期變化的目的,能夠適應不同激光晶體的運行穩(wěn)定,確保激光晶體不易撕裂。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本發(fā)明第一種實施方式的結構示意圖。
      [0021]圖2為本發(fā)明第二種實施方式的結構示意圖。
      [0022]圖3為本發(fā)明第三種實施方式的結構示意圖。
      [0023]圖4為本發(fā)明第四種實施方式的結構示意圖。
      [0024]附圖標記包括:
      [0025]10—晶體底座20—晶體上蓋30—容置槽
      [0026]31—開槽 40—螺釘 50—激光晶體
      [0027]60—導熱介質。
      【具體實施方式】
      [0028]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖1?4及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0029]如圖1至圖4所示,本發(fā)明實施例提供的端栗激光晶體的散熱結構,包括相互配合連接的晶體底座10和晶體上蓋20,所述晶體底座10和晶體上蓋20的連接面處開設有用于容置激光晶體50的容置槽30,所述晶體容置槽30的側壁面開設有至少一個開槽31,例如,開槽31的數量可以為一個、兩個、三個、四個、五個或者六個等,而開槽31的槽寬和槽深可根據適應不同的激光晶體50進行自由設置。使用端栗激光晶體的散熱結構時,首先根據激光晶體50的形狀尺寸裁剪導熱介質60的形狀,然后將裁剪好的導熱介質60均勻的包裹在激光晶體50的外表面的周圍,再將包裹好的激光晶體50安放在晶晶體底座10和晶體上蓋20的連接面處開設的容置槽30內,蓋上晶體上蓋20使包裹有導熱介質60的激光晶體50能與晶體上蓋20與晶體底座10充分貼緊,然后再將晶體上蓋20與晶體底座10鎖緊,使得晶體上蓋20與晶體底座10與激光晶體50形成一個整體。其中,晶體底座10充當熱沉作用,其可以通過風冷、水冷或制冷片等方式進行散熱,從而達到在激光晶體50的工作過程中熱透鏡沿不同散熱方向發(fā)生可預期的變化。
      [0030]由于激光晶體50通過導熱介質60與晶體底座10和晶體蓋上充分接觸,此部分有良好的散熱,而激光晶體50與晶體底座10和/或晶體上蓋20的開槽31之間的部位的散熱效果由于未能充分接觸,導熱效果會較差,實現(xiàn)該種導熱效果的差異,使得激光晶體50自身各方向膨脹系數產生差異,進而能使激光晶體50達到到良好的工作狀態(tài)。
      [0031]具體的,本發(fā)明實施例提供的端栗激光晶體的散熱結構具有以下優(yōu)點:一、結構設計簡單,易于實施,針對不同形狀的晶體通用性強;二、通過開槽31的設置,可以確保具有該開槽31的部位,容置槽30的側壁面與激光晶體50非充分接觸散熱,而在其他容置槽30的側壁面與激光晶體50充分接觸散熱,從而使激光晶體50在截面的各個方向上的伸縮量可以調節(jié);三、通過開槽31的設置,實現(xiàn)差異配合,激光晶體50自身各方向膨脹系數的差異能使激光晶體50達
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