一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]因PLC或工控微機(jī)輸出往往無法直接驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以在自動(dòng)化領(lǐng)域，一般都是PLC或工控微機(jī)輸出驅(qū)動(dòng)小型繼電器，再通過小型繼電器中繼放大驅(qū)動(dòng)其他負(fù)載，所以在自動(dòng)化應(yīng)用越來越廣的情況下，小型繼電器的應(yīng)用也越來越多。但小型繼電器驅(qū)動(dòng)感性負(fù)載能力一般在1A，特別是在帶直流感性負(fù)載時(shí)，負(fù)載能力只有20W左右。當(dāng)負(fù)載再大時(shí)，通常是通過繼電器驅(qū)動(dòng)接觸器，再用接觸器驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這樣就造成了線路復(fù)雜、可靠性降低、使用維修成本高等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，可以直接驅(qū)動(dòng)60W的直流感性負(fù)載和1KVA的交流感性負(fù)載，基本覆蓋自動(dòng)化領(lǐng)域的執(zhí)行器件，從而簡化線路、降低使用維修成本，提高可靠性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，包括固定在繼電器基座上的繼電器，繼電器的內(nèi)部設(shè)有以在觸點(diǎn)開斷大負(fù)載時(shí)吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流的消弧電路功能模塊與用于加快電弧的熄滅，減少燃弧時(shí)間的磁吹滅弧功能模塊，磁吹滅弧功能模塊包括隔弧支架與磁鋼，磁鋼設(shè)于隔弧支架中，隔弧支架設(shè)于繼電器基座中。
[0006]進(jìn)一步地，消弧電路功能模塊單獨(dú)安裝在繼電器內(nèi)部。
[0007]進(jìn)一步地,消弧電路功能t吳塊焊接在線路板上。
[0008]進(jìn)一步地，消弧電路功能模塊在繼電器內(nèi)部接線。
[0009]進(jìn)一步地，消弧電路功能模塊在繼電器外部接線。
[0010]進(jìn)一步地，消弧電路功能模塊通過引出端子在繼電器外部接線。
[0011 ] 進(jìn)一步地，磁吹滅弧功能模塊單獨(dú)安裝在繼電器內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步地，磁鋼灌封于隔弧支架中。
[0013]進(jìn)一步地，隔弧支架卡裝于繼電器基座中。
[0014]進(jìn)一步地，隔弧支架的觸頭位置具有用于加大電弧長度的槽縫結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，消弧電路功能模塊在繼電器的內(nèi)部并有引出端子，在繼電器分?jǐn)啻筘?fù)荷負(fù)載時(shí)，接入此消弧電路功能模塊，可以很好地吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧，同時(shí)帶有磁吹滅弧功能模塊，可加快電弧熄滅。因此，在同樣的框架體積下，繼電器的負(fù)載容量大幅上升達(dá)到2倍以上，并延長了繼電器的使用壽命達(dá)到2倍以上。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器的主視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器的俯視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1-3所示一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，包括固定在繼電器基座3上的繼電器1，繼電器1的內(nèi)部設(shè)有以在觸點(diǎn)開斷大負(fù)載時(shí)吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流的消弧電路功能模塊4與用于加快電弧的熄滅，減少燃弧時(shí)間的磁吹滅弧功能模塊2，磁吹滅弧功能模塊2包括隔弧支架2.1與磁鋼2.2，磁鋼2.2灌封于隔弧支架2.1中，隔弧支架2.1卡裝于繼電器基座3中。消弧電路功能模塊4焊接在線路板上，此模塊可通過繼電器1內(nèi)部線路連接，直接接入線路(無須單獨(dú)的引出端子5)，也可以通過獨(dú)立的引出端子5由客戶根據(jù)需要自行接入線路。隔弧支架2.1的觸頭位置具有槽縫2.3結(jié)構(gòu)，當(dāng)磁鋼2.2將電弧吸引拉伸至這些槽縫2.3中時(shí)，可加大電弧長度，從而加快電弧熄滅，縮短燃弧時(shí)間。消弧電路功能模塊4與磁吹滅弧功能模塊2都為模塊化設(shè)計(jì)，這兩個(gè)模塊可以根據(jù)客戶需要，同時(shí)安裝在繼電器1內(nèi)部，便于生產(chǎn)安排，從而可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。因此，消弧電路功能模塊4在繼電器1的內(nèi)部并有引出端子5，在繼電器1分?jǐn)啻筘?fù)荷負(fù)載時(shí)，接入此消弧電路功能模塊4，可以很好地吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流，同時(shí)帶有磁吹滅弧功能模塊2，可加快電弧熄滅，縮短燃弧時(shí)間。從而，在同樣的框架體積下，繼電器1的負(fù)載容量大幅上升達(dá)到2倍以上，并延長了繼電器1的使用壽命達(dá)到2倍以上。且可以直接驅(qū)動(dòng)60W的直流感性負(fù)載和1KVA的交流感性負(fù)載，基本覆蓋自動(dòng)化領(lǐng)域的執(zhí)行器件，從而簡化線路、降低使用維修成本，提高可靠性。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]如圖1所示一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，包括固定在繼電器基座3上的繼電器1，繼電器1的內(nèi)部設(shè)有以在觸點(diǎn)開斷大負(fù)載時(shí)吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流的消弧電路功能模塊4，消弧電路功能模塊4焊接在線路板上，此模塊通過繼電器1內(nèi)部線路連接，直接接入線路(無須單獨(dú)的引出端子5)。消弧電路功能模塊4為模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)客戶需要，只將消弧電路功能模塊4單獨(dú)安裝在繼電器1內(nèi)部，便于生產(chǎn)安排，從而可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。因此，消弧電路功能模塊4在繼電器1的內(nèi)部直接接入線路，在繼電器1分?jǐn)啻筘?fù)荷負(fù)載時(shí)，接入此消弧電路功能模塊4，可以很好地吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]如圖1所示一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，包括固定在繼電器基座3上的繼電器1，繼電器1的內(nèi)部設(shè)有以在觸點(diǎn)開斷大負(fù)載時(shí)吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流的消弧電路功能模塊4，消弧電路功能模塊4焊接在線路板上，此模塊通過獨(dú)立的引出端子5由客戶根據(jù)需要自行接入線路。消弧電路功能模塊4為模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)客戶需要，只將消弧電路功能模塊4單獨(dú)安裝在繼電器1內(nèi)部，便于生產(chǎn)安排，從而可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。因此，消弧電路功能模塊4在繼電器1的內(nèi)部并有引出端子5，在繼電器1分?jǐn)啻筘?fù)荷負(fù)載時(shí)，接入此消弧電路功能模塊4，可以很好地吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流。
[0027]實(shí)施例4:
[0028]如圖2-3所示一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，包括固定在繼電器基座3上的繼電器1，繼電器1的內(nèi)部設(shè)有用于加快電弧的熄滅，減少燃弧時(shí)間的磁吹滅弧功能模塊2，磁吹滅弧功能模塊2包括隔弧支架2.1與磁鋼2.2，磁鋼2.2灌封于隔弧支架2.1中，隔弧支架2.1卡裝于繼電器基座3中。隔弧支架2.1的觸頭位置具有槽縫2.3結(jié)構(gòu)，當(dāng)磁鋼2.2將電弧吸引拉伸至這些槽縫2.3中時(shí)，可加大電弧長度，從而加快電弧熄滅，縮短燃弧時(shí)間。磁吹滅弧功能模塊2為模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)客戶需要，只將磁吹滅弧功能模塊2單獨(dú)安裝在繼電器1內(nèi)部，便于生產(chǎn)安排，從而可以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。因此，繼電器1內(nèi)部帶有磁吹滅弧功能模塊2，可加快電弧熄滅，縮短燃弧時(shí)間。
[0029]綜上所述，消弧電路功能模塊4在繼電器1的內(nèi)部并有引出端子5，在繼電器1分?jǐn)啻筘?fù)荷負(fù)載時(shí)，接入此消弧電路功能模塊4，可以很好地吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流，同時(shí)帶有磁吹滅弧功能模塊2，可加快電弧熄滅，縮短燃弧時(shí)間。從而，在同樣的框架體積下，繼電器1的負(fù)載容量大幅上升達(dá)到2倍以上，并延長了繼電器1的使用壽命達(dá)到2倍以上。且可以直接驅(qū)動(dòng)60W的直流感性負(fù)載和1KVA的交流感性負(fù)載，基本覆蓋自動(dòng)化領(lǐng)域的執(zhí)行器件，從而簡化線路、降低使用維修成本，提高可靠性。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，包括固定在繼電器基座上的繼電器，其特征在于:所述繼電器的內(nèi)部設(shè)有以在觸點(diǎn)開斷大負(fù)載時(shí)吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流的消弧電路功能模塊與用于加快電弧的熄滅，減少燃弧時(shí)間的磁吹滅弧功能模塊，所述磁吹滅弧功能模塊包括隔弧支架與磁鋼，所述磁鋼設(shè)于所述隔弧支架中，所述隔弧支架設(shè)于所述繼電器基座中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述消弧電路功能模塊單獨(dú)安裝在所述繼電器內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述消弧電路功能模塊焊接在線路板上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述消弧電路功能模塊在所述繼電器內(nèi)部接線。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述消弧電路功能模塊在所述繼電器外部接線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述消弧電路功能模塊通過引出端子在所述繼電器外部接線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述磁吹滅弧功能模塊單獨(dú)安裝在所述繼電器內(nèi)部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述磁鋼灌封于所述隔弧支架中。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述隔弧支架卡裝于所述繼電器基座中。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，其特征在于:所述隔弧支架的觸頭位置具有用于加大電弧長度的槽縫結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種帶有消弧模塊和磁吹滅弧模塊的小型繼電器，包括固定在繼電器基座上的繼電器，繼電器的內(nèi)部設(shè)有以在觸點(diǎn)開斷大負(fù)載時(shí)吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧電流的消弧電路功能模塊與用于加快電弧的熄滅，減少燃弧時(shí)間的磁吹滅弧功能模塊，磁吹滅弧功能模塊包括隔弧支架與磁鋼，磁鋼設(shè)于隔弧支架中，隔弧支架設(shè)于繼電器基座中。因此，消弧電路功能模塊在繼電器的內(nèi)部并有引出端子，在繼電器分?jǐn)啻筘?fù)荷負(fù)載時(shí)，接入此模塊，可以很好地吸收負(fù)載產(chǎn)生的浪涌電壓，降低觸頭電弧，同時(shí)帶有磁吹滅弧功能模塊，可加快電弧熄滅。在同樣的框架體積下，繼電器的負(fù)載容量大幅上升達(dá)到2倍以上，并延長了繼電器的使用壽命達(dá)到2倍以上。
【IPC分類】H01H9/44, H01H50/00
【公開號(hào)】CN105304412
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410295230
【發(fā)明人】丁建中
【申請(qǐng)人】無錫市飛滬科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2014年6月26日