電連接器的制造方法
【專利說明】電連接器
[0001] 【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種適用于正反插的電連接器。
[0002] 【【背景技術(shù)】】 現(xiàn)有技術(shù)中，參照中國實用新型第CN203859265號專利，其掲示了一種正反插電連接 器。該電連接器包括一絕緣本體及分為兩組固定在絕緣本體上的導(dǎo)電端子。所述絕緣本體 包括一本體部及由該本體部向前延伸出的一舌板部。所述舌板部具有上下相對的第一表面 和第二表面。所述導(dǎo)電端子水平延伸，包括第一端子和第二端子。每一導(dǎo)電端子包括一對 接部和一焊接部。所述第一端子的焊接部沿橫向排布于第一表面，所述第二端子的焊接部 沿橫向排布于第二表面。所述第一端子和第二端子的焊接部位于同一直線上。參照中國實 用新型第CN204067706號專利，其掲示了一種正反插電連接器。該電連接器包括一絕緣本 體、分為兩組固定在絕緣本體上的導(dǎo)電端子及包覆所述絕緣本體的屏蔽殼體。所述絕緣本 體具有基座及自基座向前延伸形成的一舌板。所述兩組導(dǎo)電端子分別固持于所述絕緣本體 的舌板的第一表面和第二表面。各導(dǎo)電端子均具有水平向前延伸形成的一接觸部及固定于 所述絕緣本體內(nèi)的一連接部。所述接觸部水平向前延伸且呈兩排布設(shè)于所述屏蔽殼體開口 中。部分導(dǎo)電端子的連接部穿過所述絕緣本體向外延伸形成有焊接腳。所述兩組導(dǎo)電端子 的焊接腳排列形成同一排。參照中國臺灣新型第TWM409560號專利，公開了一種可正反向 插接的連接器。所述連接器包括金屬外殼和裝于金屬外殼內(nèi)的絕緣座及端子組。該金屬外 殼前端設(shè)置有插接部，該絕緣座包括有基部和舌板部，該舌板部位于前述插接部中間并見 前述插接部分割成上下設(shè)置的兩個相同的容納空間。前述端子組于舌板部上第二表面分別 形成有供相應(yīng)對插件連接的接觸部。第一端子組中的每個第一端子具有U形接觸部，該U 形接觸部勾于舌板部前端W形成為于舌板部上第二表面的接觸面。第二端子組中的每個第 二端子具有分布于舌板部上第二表面的一對第二接觸部。相應(yīng)對插件正向或反向插入前述 插接部時，均可有效連接。
[0003] 在此類電連接器中，導(dǎo)電端子上下排對應(yīng)，在與絕緣本體一體成型時，易使得導(dǎo)電 端子在沖壓中變形或移位，不利于導(dǎo)電端子在絕緣本體上固定位置W對應(yīng)相應(yīng)功能。同時， 在此類新標(biāo)準(zhǔn)的正反插電連接器中，導(dǎo)電端子數(shù)量過少，易使得框口水平尺寸無意義擴(kuò)大， 使用功能偏少。減少焊接腳而使其成一排，亦會令導(dǎo)電端子接地效果較差或不能獨(dú)立實現(xiàn) 其功能。此外現(xiàn)有技術(shù)中此類正反插電連接器，在實際應(yīng)用時上下排端子距離較近，制程時 容易引起誤接觸的情況，同時結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制程繁復(fù)，產(chǎn)品外觀尺寸較大，且成本較高。
[0004] 因此，確有必要提供一種新的電連接器，W克服上述缺陷。 陽005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】 本發(fā)明的目的在于提供一種電連接器，其具有制程成本低及便于導(dǎo)電端子成型壓制的 特點(diǎn)。
[0006] 本發(fā)明的目的通過W下技術(shù)方案一來實現(xiàn)：一種電連接器包括絕緣本體、固持于 所述絕緣本體的若干導(dǎo)電端子W及套設(shè)于絕緣本體外的遮蔽殼體，所述絕緣本體具有基座 和自基座向前延伸形成的舌板，所述舌板設(shè)有第一表面和第二表面，所述導(dǎo)電端子包括設(shè) 于所述舌板第一表面的若干第一端子和設(shè)于所述舌板第二表面的若干第二端子，所述第一 端子包括露出第一表面的第一接觸部、收容于舌板內(nèi)的第一連接部及延伸出絕緣本體外的 第一焊接部，所述第二端子包括露出第二表面的第二接觸部、收容于舌板內(nèi)的第二連接部 及延伸出絕緣本體外的第二焊接部，其中，所述若干第一端子包括最外側(cè)第一端子，所述最 外側(cè)第一端子的第一接觸部朝最外側(cè)偏移W避讓第二接觸部。
[0007] 進(jìn)一步地，所述第一、第二焊接部按照=個第一焊接部、=個第二焊接部、兩個第 一焊接部、兩個第二焊接部的方式排列。
[0008] 進(jìn)一步地，一排第一端子中傳輸正、負(fù)信號的兩個第一端子的第一焊接部相鄰配 置于一排第二端子中傳輸正、負(fù)信號的兩個第二端子的第二焊接部之間。
[0009] 本發(fā)明的目的通過W下技術(shù)方案二來實現(xiàn)：一種電連接器，其包括設(shè)有兩排端子 槽的絕緣本體及固定于所述絕緣本體的兩排端子槽并呈左右相反配置的兩排導(dǎo)電端子，所 述兩排導(dǎo)電端子包括一排第一端子與一排第二端子，所述第一端子設(shè)有第一接觸部、第一 焊接部及設(shè)于第一接觸部與第一焊接部之間的第一連接部，所述第二端子設(shè)有第二接觸 部、第二焊接部及設(shè)于第二接觸部與第二焊接部之間的第二連接部，所述第一端子間及第 二端子間分別形成未設(shè)置有端子的閑置空間，閑置空間的寬度至少不小于端子的寬度，兩 個相鄰的第一端子中的至少一個第一連接部在所述閑置空間內(nèi)朝著離開另一第一端子的 方向彎折而令對應(yīng)的相鄰的兩個第一焊接部之間的距離增大W形成第一容置空間W適于 收容相關(guān)的若干第二焊接部，又兩個相鄰的第二端子中的至少一個第二連接部在所述閑置 空間內(nèi)朝著靠近另一第二端子的方向彎折且該彎折方向系與前述彎折方向相反，而令對應(yīng) 的相鄰的兩個第二焊接部之間的距離增大W形成第二容置空間W適于收容相關(guān)的若干第 一焊接部，從而令所述兩排所有導(dǎo)電端子的焊接部W若干群體為單元交錯方式排列成一 排。
[0010] 進(jìn)一步地，所述若干第一端子包括次外側(cè)第一端子，所述最外側(cè)第一端子位于次 外側(cè)第一端子外側(cè)，所述次外側(cè)第一端子的第一接觸部與最外側(cè)第一端子的第一接觸部同 向偏移，所述第二接觸部未配置于舌板的第二表面之對應(yīng)最外側(cè)第一端子的第一接觸部與 次外側(cè)第一端子的第一接觸部之間的區(qū)域。
[0011] 進(jìn)一步地，所述最外側(cè)第一端子的第一接觸部與次外側(cè)第一端子的第一接觸部之 間的距離大于其他相鄰第一端子的第一接觸部之間的距離。
[0012] 本發(fā)明的目的通過W下技術(shù)方案S來實現(xiàn)：一種電連接器，包括絕緣本體、固持于 絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括基座及自 基座向前延伸的舌板，所述導(dǎo)電端子包括設(shè)于所述舌板第一表面的若干第一端子和設(shè)于所 述舌板第二表面的若干第二端子，所述第一端子包括第一接觸部、第一抵壓部及第一焊接 部，所述第二端子包括第二接觸部、第二抵壓部及第二焊接部，所述若干第一端子的第一抵 壓部皆與所述若干第二端子的第二抵壓部在上下方向上錯位。
[0013] 進(jìn)一步地，所述第一接觸部與所述第一焊接部之間設(shè)有第一連接部，所述第二接 觸部和所述第二焊接部之間設(shè)有第二連接部，所述第一抵壓部設(shè)于第一連接部上，所述第 二抵壓部設(shè)于第二連接部上，所述第一抵壓部和所述第二抵壓部分別向外側(cè)凸伸彎曲后形 成沿前后方向延伸W在上下方向上錯位的第一讓位部與第二讓位部。
[0014] 進(jìn)一步地，所述第一抵壓部包括位于所述第一接觸部前端的第一頭部，所述第二 抵壓部包括位于所述第一接觸部前端的第二頭部，所述第一頭部與第二頭部在上下方向上 錯開設(shè)置。
[0015] 進(jìn)一步地，所述第一頭部自第一接觸部向下傾斜延伸形成，所述第二頭部自第二 接觸部向上傾斜延伸形成，且部分所述第二頭部側(cè)向彎曲W與對應(yīng)第一頭部錯開設(shè)置。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過在所述第一端子和第二端子與 模具抵壓處的第一抵壓部和第二抵壓部在上下方向上錯位設(shè)置，避免在第一端子和第二端 子成型時，因模仁抵壓一側(cè)導(dǎo)電端子后而使得另一側(cè)導(dǎo)電端子在對應(yīng)相同位置被抵壓而令 已成型的導(dǎo)電端子變形或移位。此外，本發(fā)明電連接器最外側(cè)第一端子的第一接觸部及次 外側(cè)第一端子的第一接觸部超外側(cè)偏移W避讓第二接觸部。減小竄音干擾又能令接觸部有 充分的按壓空間。同時，導(dǎo)電端子彎曲設(shè)置W縮短導(dǎo)電端子整體長度，令舌板所需長度減 短，從而減小電連接器對接方向的長度，縮小產(chǎn)品尺寸。
[0017] 【【附圖說明】】 圖1是本發(fā)明電連接器第一實施方式的立體組合圖。 陽01引圖2是圖1取出遮蔽外殼的立體組合圖。
[0019] 圖3是圖2自另一方向看的立體組合圖。
[0020] 圖4是本發(fā)明電連接器第一實施方式的