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      一種高速垂直腔面發(fā)射激光器的分子束外延生長方法

      文檔序號:9580931閱讀:519來源:國知局
      一種高速垂直腔面發(fā)射激光器的分子束外延生長方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及半導(dǎo)體激光器技術(shù)領(lǐng)域,尤指提供一種高速垂直腔面發(fā)射激光器(VCSEL)的分子束外延生長方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在移動終端急速擴張的今天,通信技術(shù)不斷地往短距離數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域拓展以應(yīng)對數(shù)據(jù)中心和超級計算機數(shù)據(jù)傳輸量劇增的要求,而數(shù)據(jù)中心所需的數(shù)據(jù)傳輸量極大,面臨著提高數(shù)據(jù)傳輸和處理速率以及降低能耗的巨大壓力。垂直腔面發(fā)射半導(dǎo)體激光器(VCSEL)具有很短的諧振腔,易于實現(xiàn)動態(tài)單縱模工作,同時也因為微腔效應(yīng)能實現(xiàn)極低閾值電流激射;圓形或方形有源區(qū)截面能獲得良好的光束分布,具有發(fā)散射角小易于與光纖耦合的特點;垂直于襯底平面的出光方式便于面陣排列,可用于二維面陣集成以及與其他光電子器件進行空間光互聯(lián)集成,在光計算和信息處理等方面都有著廣泛的應(yīng)用前景。
      [0003]壓應(yīng)力VCSEL激光器能破壞價帶的簡并度,降低空穴的有效質(zhì)量,使得類費米能級下移,對載流子的響應(yīng)速度更快,更容易實現(xiàn)粒子數(shù)反轉(zhuǎn),從而降低激光器閾值、減少帶間吸收及俄歇復(fù)合、降低線寬增強因子等。但是壓應(yīng)力會增加非線性增益壓縮,反而會抑制差分增益,抑制了壓應(yīng)力激光器的本征帶寬。為了補償這種效應(yīng),有源區(qū)P型調(diào)制摻雜能增加帶內(nèi)散射,降低非線性增益壓縮,減小K因子,起到增加帶寬的作用。但有源區(qū)調(diào)制摻雜會引起帶間吸收增強,非輻射復(fù)合增多的問題,造成較大的光學(xué)損耗,使得調(diào)制摻雜的作用大打折扣。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種高速垂直腔面發(fā)射激光器的分子束外延生長方法。
      [0005]為達成上述目的,本發(fā)明應(yīng)用的技術(shù)方案是:提供一種高速垂直腔面發(fā)射激光器的分子束外延生長方法,該方法包括先將GaAs襯底脫氧預(yù)處理后,依次外延生長GaAs緩沖層、下DBR、有源區(qū)、氧化限制層及上DBR,其生長過程中,有源區(qū)夾在上、下DBR之間,其特征在于:有源區(qū)勢皇中間位置采用δ摻雜方法,其中摻雜源選用碳(C),δ摻雜結(jié)束后在As保護下停頓生長一段時間。
      [0006]在本實施例中優(yōu)選,有源區(qū)由三個周期InaiGaa9AS/GaAS應(yīng)變量子阱層組成,其中:量子阱勢皇GaAs采用P型δ摻雜;上、下DBR由漸變AlGaAs/GaAs組成;氧化限制層為高鋁氧化限制層,采用濕法氧化形成氧化孔。
      [0007]在本實施例中優(yōu)選,有源區(qū)的光學(xué)厚度為1.5 λ,λ為激射波長,其中:1.5 λ有源區(qū)厚度采用原位反射方法校正使得激射波長與光場匹配。
      [0008]在本實施例中優(yōu)選,P型δ摻雜位置在勢皇層GaAs的正中間,兩側(cè)各一半厚度非摻雜勢皇層GaAs。
      [0009]在本實施例中優(yōu)選,P型δ摻雜是采用C摻雜,當(dāng)δ摻雜時停止GaAs生長,δ摻雜后關(guān)閉C源,只打開As閥保護表面晶體再構(gòu),停頓10-30秒后再打開Ga擋板繼續(xù)生長另一半GaAs勢皇層。
      [0010]在本實施例中優(yōu)選,氧化孔采用濕法氧化方法,使孔徑直徑控制在10-20微米。
      [0011]在本實施例中優(yōu)選,GaAs脫氧預(yù)處理步驟是GaAs襯底在190攝氏度的溫度條件下在進樣室烘烤2小時,在420攝氏度條件下加熱至制備室內(nèi)大氣壓力降至2.5X10 7Torr,傳入生長室并在有As保護的環(huán)境下對GaAs襯底脫氧處理,溫度為630-670攝氏度,時間為5-10分鐘ο
      [0012]在本實施例中優(yōu)選,GaAs襯底在脫氧過程中,通過反射式高能電子衍射儀觀察襯底表面的原子再構(gòu),當(dāng)出現(xiàn)2X4再構(gòu)時完成脫氧。
      [0013]在本實施例中優(yōu)選,GaAs緩沖層厚度為300nm,生長速率為I μπι/h,V/III比控制在20左右。
      [0014]在本實施例中優(yōu)選,上、下DBR、有源區(qū)及氧化限制層的生長溫度為600-620攝氏度之間,速率0.8-1.0 μπι/h,V/III比控制在20左右。
      [0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益的效果是:通過δ摻雜有源區(qū)降低閾值、增加差分增益以及降低非線性增益壓縮,本發(fā)明提出的有源區(qū)S摻雜能有效減少雜質(zhì)向量子阱的擴散,降低光學(xué)損耗和帶間吸收以及非輻射俄歇復(fù)合,能夠降低應(yīng)變帶來的非線性增益壓縮增加量,同時減少摻雜對有源區(qū)的影響,減小光學(xué)損耗以及線寬,增強輸出功率和本征帶寬。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明垂直腔面發(fā)射激光器的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0017]圖2是本發(fā)明有源區(qū)摻雜示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案,而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的限制。
      [0019]在本發(fā)明的描述中,術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的限制。
      [0020]請參閱圖1并結(jié)合參閱圖2所示,本發(fā)明提供一種高速垂直腔面發(fā)射激光器的分子束外延生長方法,其包括的步驟是:先將GaAs襯底100在190攝氏度的溫度條件下在進樣室烘烤2小時后,在420攝氏度條件下加熱至制備室內(nèi)大氣壓力降到2.5X10 7Torr,然后傳入生長室在有As保護的情況下對GaAs襯底脫氧處理,溫度為660攝氏度,時間為5_10分鐘,在脫氧過程中,通過反射式高能電子衍射儀觀察襯底表面的原子再構(gòu),當(dāng)出現(xiàn)2X4再構(gòu)時表明脫氧基本完成,再將溫度設(shè)為620攝氏度生長GaAs緩沖層300nm,生長速率為Ιμπι/h,V/III比控制在20左右,接著生長下布拉格反射鏡(DBR)、有源區(qū)、氧化限制層、上布拉格反射鏡,生長溫度600-620攝氏度,速率0.8-1.0 μπι/h,V/III比控制在20左右。
      [0021]有源區(qū)10夾在上、下DBR30、20之間形成三明治結(jié)構(gòu),其中:上DBR30由AlGaAs層32和GaAs層31交替組成漸變組,下DBR20由AlGaAs層22和GaAs層21交替組成漸變組。對應(yīng)光學(xué)波長為激光器激射波長λ的1/4,用于提供高的反射率,同時形成電流注入通道,下DBR20是N型摻雜,上DBR30是P型摻雜,P型的上DBR30在靠近有源區(qū)10位置包含一層高鋁組分Ala98GaaffiAs氧化限制層34,用于濕法氧化形成限制孔,限制電光的注入范圍,其直徑為10-20微米。有源區(qū)10由三個周期的InaiGaa9As勢阱12和GaAs勢皇11交替組成,有源區(qū)10的總厚度為1.5 λ,λ為激射波長,有源區(qū)10的總厚度由原位反射譜監(jiān)控,精確控制有源區(qū)10厚度能夠使激射波長與光場匹配更好,增大輸出功率,提高VCSEL的出光效率。每個勢皇層GaAs生長至一半厚度時,關(guān)閉Ga擋板且維持As保護,δ摻雜C,C源爐溫度對應(yīng)體摻雜濃度為2Χ 118Cm 3,摻雜時間為10-30秒,摻雜結(jié)束后,關(guān)閉C源爐閥門,暫停10-30秒后,待C濃度衰減至10%以下,開啟Ga擋板,生長另一半GaAs勢皇層。高溫生長時,P型雜質(zhì)的擴散系數(shù)較大,很容易進入量子阱勢阱中,形成非輻射復(fù)合中心,降低VCSEL的發(fā)光效率,增加功耗,同時降低了載流子的響應(yīng)速度,影響激光器的帶寬,而C的擴散系數(shù)比其他P型摻雜源的擴散系數(shù)要小很多,同時C的摻雜位置在勢皇層GaAs的正中間,采用S摻雜的方法能有效的抑制雜質(zhì)進入勢阱中,對于提高有源區(qū)出光效率和本征帶寬有很大幫助。
      [0022]分子束外延生長結(jié)束后,通過標(biāo)準工藝刻蝕下臺面,濕法氧化形成氧化孔,直徑為
      10-20微米,制作臺面?zhèn)缺诒Wo層和N型電極歐姆接觸23,再通過標(biāo)準工藝刻蝕上臺面制作P型電極歐姆接觸33。
      【主權(quán)項】
      1.一種高速垂直腔面發(fā)射激光器的分子束外延生長方法,所包括的步驟是:先將GaAs襯底脫氧預(yù)處理后,依次外延生長GaAs緩沖層、下DBR、有源區(qū)、氧化限制層及上DBR,其生長過程中,有源區(qū)夾在上、下DBR之間,其特征在于:有源區(qū)勢皇中間位置采用δ摻雜方法,其中摻雜源選用碳(C),δ摻雜結(jié)束后在As保護下停頓生長一段時間。2.如權(quán)利要求1所述的分子束外延生長方法,其特征在于:有源區(qū)由三個周期InaiGaa9As/GaAs應(yīng)變量子阱層組成,其中:量子阱勢皇GaAs采用P型δ摻雜;上、下DBR由漸變AlGaAs/GaAs組成;氧化限制層為高鋁氧化限制層,采用濕法氧化形成氧化孔。3.如權(quán)利要求2所述的分子束外延生長方法,其特征在于:有源區(qū)的光學(xué)厚度為1.5λ,λ為激射波長,其中:1.5λ有源區(qū)厚度采用原位反射方法校正使得激射波長與光場匹配。4.如權(quán)利要求3所述的分子束外延生長方法,其特征在于:Ρ型δ摻雜位置在勢皇層GaAs的正中間,兩側(cè)各一半厚度非摻雜勢皇層GaAs。5.如權(quán)利要求4所述的分子束外延生長方法,其特征在于:P型δ摻雜是采用C摻雜,當(dāng)δ摻雜時停止GaAs生長,δ摻雜后關(guān)閉C源,只打開As閥保護表面晶體再構(gòu),停頓10-30秒后再打開Ga擋板繼續(xù)生長另一半GaAs勢皇層。6.如權(quán)利要求5所述的分子束外延生長方法,其特征在于:氧化孔采用濕法氧化方法,使孔徑直徑控制在10-20微米。7.如權(quán)利要求6所述的分子束外延生長方法,其特征在于:GaAs脫氧預(yù)處理步驟是GaAs襯底在190攝氏度的溫度條件下在進樣室烘烤2小時,在420攝氏度條件下加熱至制備室內(nèi)大氣壓力降至2.5X 10 7Torr,傳入生長室并在有As保護的環(huán)境下對GaAs襯底脫氧處理,溫度為630-670攝氏度,時間為5-10分鐘。8.如權(quán)利要求7所述的分子束外延生長方法,其特征在于:GaAs襯底在脫氧過程中,通過反射式高能電子衍射儀觀察襯底表面的原子再構(gòu),當(dāng)出現(xiàn)2X4再構(gòu)時完成脫氧。9.如權(quán)利要求8所述的分子束外延生長方法,其特征在于:GaAs緩沖層厚度為300nm,生長速率為1 ym/h,V/III比控制在20左右。10.如權(quán)利要求9所述的分子束外延生長方法,其特征在于:上、下DBR、有源區(qū)及氧化限制層的生長溫度為600-620攝氏度之間,速率0.8-1.0 μπι/h,V/III比控制在20左右。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高速垂直腔面發(fā)射激光器的分子束外延(MBE)生長方法,該方法包括先將GaAs襯底脫氧預(yù)處理后,依次外延生長GaAs緩沖層、下DBR、有源區(qū)、氧化限制層及上DBR,其生長過程中,有源區(qū)夾在上、下DBR之間,有源區(qū)勢壘中間位置采用δ摻雜方法,其中摻雜源選用碳(C),δ摻雜結(jié)束后在As保護下停頓生長一段時間,藉由方法,解決了降低閾值、增加差分增益以及降低非線性增益壓縮的技術(shù)問題,達成了減小光學(xué)損耗以及線寬,增強輸出功率和本征帶寬的良好效果。
      【IPC分類】H01S5/343, H01S5/183
      【公開號】CN105337166
      【申請?zhí)枴緾N201510856825
      【發(fā)明人】李密鋒, 湯寶
      【申請人】武漢電信器件有限公司
      【公開日】2016年2月17日
      【申請日】2015年11月30日
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