插頭電連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明有關于一種電連接器，且特別是有關于一種插頭電連接器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有一種插頭電連接器，其包括有絕緣本體、復數(shù)端子與電路板，絕緣本體的前端包括有插合空間，復數(shù)端子排列于絕緣本體中。該些端子的前端為接觸部，接觸部系用于電性連接另一個插座型電連接器中的電路板，所述接觸部位于該插合空間且排列為上、下兩排。該些端子的后端為焊接部，焊接部系用于焊接在電路板上，所述焊接部自該絕緣本體的后端向后延伸且所述焊接部排列為上、下兩排。在現(xiàn)有技術中，該些端子的焊接部皆為平板端子，平板端子意謂彼此平行，端子本身沒有彎折段，現(xiàn)有插頭電連接器在制作時，會先將電路板插入上、下排的端子的焊接部之間，再透過熱壓(hotbar)程序?qū)⒑附硬亢附釉陔娐钒迳稀Ｈ欢?，在電路板插入上、下排的端子的焊接部之間的過程中，可能因為端子正位度的因素，導致制程中電路板碰撞焊接部，造成端子彎折損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明的目的在提出一種插頭電連接器，以期避免在制程中，當電路板插入上、下兩排端子的焊接部之間時，電路板碰撞焊接部造成端子彎折損壞的情況。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明提出一種插頭電連接器，其包括絕緣本體、金屬殼件、二端子組與電路板。絕緣本體包括膠芯前部與膠芯后部，膠芯前部自膠芯后部向前延伸且膠芯前部的內(nèi)側(cè)形成有插合空間，其中，膠芯前部的內(nèi)側(cè)依序包括上側(cè)面、左側(cè)面、下側(cè)面與右側(cè)面，上、左、下與右側(cè)面環(huán)繞形成插合空間，上、下側(cè)面分別凹設有復數(shù)端子槽，金屬殼件包覆絕緣本體。各端子組分別以復數(shù)端子構成，且各端子組以插合空間之中心點為對稱中心而彼此點對稱，各端子組分別設置于上側(cè)面與下側(cè)面，各端子包括接觸部、固定部與焊接部，固定部固定于絕緣本體中，焊接部自固定部向后延伸且設置于膠芯后部，該些焊接部排列為相對稱的上排與下排且焊接部為彈臂形式，其中，接觸部的一部分位于端子槽，接觸部的另一部份凸出端子槽并往插合空間延伸。電路板插設于上、下排的焊接部之間，上、下排的焊接部彈性夾持電路板。
[0005]在本發(fā)明一實施例中，所述焊接部包括彎折段與末段，彎折段自膠芯后部向后延伸，末段連接彎折段并向后延伸，上、下排的彎折段之間的最短距離為第一間距，上、下排的末段之間的最短距離為第二間距，第二間距大于第一間距。
[0006]在本發(fā)明一實施例中，所述彎折段系透過表面黏著技術(surface mountingtechnology，SMT)焊接在電路板上。
[0007]在本發(fā)明一實施例中，所述接觸部為彈臂形式。
[0008]在本發(fā)明一實施例中，所述插頭電連接器進一步包括兩強化端子，強化端子包括卡勾部、固定部與焊接部，兩強化端子的固定部分別固定于絕緣本體中，兩卡勾部延伸至插合空間且毗鄰左、右側(cè)面，強化端子的焊接部自膠芯后部向后延伸，強化端子的焊接部為彈臂形式且抵接電路板。
[0009]在本發(fā)明一實施例中，所述電路板包括兩翼部，兩翼部分別位于電路板的兩側(cè)，絕緣本體還包括兩卡槽，兩卡槽分別位于膠芯后部的兩側(cè)，金屬殼件包括兩缺口，兩缺口分別對應于兩卡槽設置，翼部插設于卡槽與缺口中，兩翼部夾持膠芯后部的兩側(cè)。
[0010]在本發(fā)明一實施例中，所述膠芯后部的截面大于膠芯前部的截面，膠芯前部自膠芯后部的中間部份向前延伸，金屬殼件包覆膠芯前部與膠芯后部，且金屬殼件的后端與膠芯后部互相卡合。
[0011]在本發(fā)明一實施例中，所述插頭電連接器進一步包括線材與容置殼件，容置殼件包括夾線部，夾線部位于容置殼件的后端，其中，線材的前端焊接于電路板上，容置殼件包圍該些焊接部與電路板，夾線部夾持線材，容置殼件的前端卡合于金屬殼件的后端。
[0012]在本發(fā)明一實施例中，所述插頭電連接器進一步包括保護殼件，保護殼件包括管部，管部位于保護殼件的后端，保護殼件包圍容置殼件，線材穿設于管部。
[0013]本發(fā)明所提出的一種插頭電連接器，其藉由彈臂形式的焊接部與其提供的彈性，使得將電路板插入上、下排的焊接部之間時更加方便，從而避免在制程中電路板碰撞焊接部造成端子彎折損壞的情況。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一較佳實施例之插頭電連接器的示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明一較佳實施例之插頭電連接器的爆炸圖。
[0016]圖3為本發(fā)明一較佳實施例之端子的示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明一較佳實施例之強化端子的示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明一較佳實施例之插頭電連接器的側(cè)視圖，其省略了電路板、容置殼件與保護殼件。
[0019]圖6為本發(fā)明一較佳實施例之電路板與端子的焊接部對接前的示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明一較佳實施例之電路板與端子的焊接部對接后的示意圖。
[0021]圖8為本發(fā)明一較佳實施例之端子與強化端子于插設空間中的配置狀態(tài)的示意圖。
[0022]符號說明
100插頭電連接器；110絕緣本體；111膠芯前部；112膠芯后部；113插合空間；114凸塊；115、116端子槽；117卡槽；120金屬板；130金屬殼件；131缺口 ； 140端子；141接觸部;142固定部；143焊接部；144彎折段；145末段；150強化端子；151卡勾部；152固定部；153焊接部；160電路板；161翼部；170容置殼件；171上容置殼件；172下容置殼件；173夾線部；174上夾線部；175下夾線部；180保護殼件；181管部；D1第一間距；D2第二間距。
【具體實施方式】
[0023]請參照圖1與圖2，圖1與圖2所示分別為本發(fā)明一較佳實施例之插頭電連接器100的示意圖與爆炸圖。本實施例之插頭電連接器100可為一種通用序列匯流排(Universal Serial Bus，USB)的Type C連接器，其符合通用連接器協(xié)會規(guī)范的USB Type-C連接線與連接器規(guī)格(Cable and Connector Specificat1n)第1.0 RC4版本，但不限于此。插頭電連接器100包括絕緣本體110、兩金屬板120、金屬殼件130、復數(shù)端子140、兩強化端子150、電路板160、容置殼件170、保護殼件180與線材(未繪示)。絕緣本體110包括膠芯前部111與膠芯后部112，膠芯前部111自膠芯后部112向前延伸且膠芯前部111的內(nèi)側(cè)形成有插合空間113，兩金屬板120分別卡合于膠芯前部111的上、下表面，以增加絕緣本體110的機械強度。金屬殼件130包覆絕緣本體110，復數(shù)端子140與兩強化端子150固定于絕緣本體110中。其中，復數(shù)端子140分為二端子組，即各端子組分別以復數(shù)端子140構成，且各端子組以插合空間113之中心點為對稱中心而彼此點對稱。電路板160設置于膠芯后部112的后方并插設于上、下排的端子140之間，線材的前端用以焊接于電路板160上，容置殼件170包圍該些端子140的接觸電路板160的部份與電路板160，保護殼件180包圍容置殼件170。
[0024]其中，膠芯后部112的截面大于膠芯前部111的截面，膠芯前部111自膠芯后部112的中間部份向前延伸，金屬殼件130具備對應于絕緣本體110的形狀并包覆膠芯前部111與膠芯后部112，且金屬殼件130的后端與膠芯后部112互相卡合，金屬殼件130可用于加強絕緣本體110的機械強度。容置殼件170系由上容置殼件171與下容置殼件172對接而形成，當上容置殼件171與下容置殼件172對接時彼此會互相卡合，且容置殼件170的如?而卡合于金屬殼件130的后2而，谷置殼件170的后2而則包括夾線部173，夾線部173系由上容置殼件171的后端的上夾線部174與下容置殼件172的后端的下夾線部175對接而形成，夾線部173用于夾持線材以便使線材束緊固定。保護殼件180包括管部181，管部181位于保護殼件180的后端，線材穿設于管部181，保護殼件180可進一步保護容置殼件170及其內(nèi)部元件，管部181則可保護線材。
[0025]在本實施例中，線材的后端可用于連接至一臺電子裝置，而插頭電連接器100的前端則用于對接到相匹配的插座型電連接器(未繪示)中，所述插座型電連接器系電性連接另一臺電子裝置，換言之，插頭電連接器100可用于在兩臺電子裝置中進行有線的電性連接；在其他實施例中，插頭電連接器可改為插頭型儲存裝置，例如符合USB type-C規(guī)格的隨身碟，在此條件下，所述插頭型儲存裝置可省略容置殼件、保護殼件與線材，取而代之的，可在其電路板上設置記憶體，并以外觀件包覆。
[0026]請參照圖3與圖4，圖3所示為本發(fā)明一較佳實施例之端子140的示意圖，圖4所示為本發(fā)明一較佳實施例之強化端子150的示意圖。本實施例之每一端子140包括接觸部141、固定部142與焊接部143，且每一端子140的接觸部141與焊接部143皆為彈臂形式。本實施例之每一強化端子150包括卡勾部151、固定部152與焊接部153，且每一強化端子150的焊接部153為彈臂形式。
[0027]請再同時參照圖1至圖6，圖5所示為本發(fā)明一較佳實施例