干燥裝置、干燥方法及電池的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及干燥裝置、干燥方法及電池的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻1中，公開了在二次電池的電池用極板的制造步驟中使涂敷于極板心材的漿料(paste)干燥的干燥裝置。在專利文獻1的干燥裝置中，在滾筒上卷繞電池用極板并且從噴嘴腔(nozzle channel)向電池用極板噴射干燥風(fēng)。進一步，噴嘴腔具備能夠獨立地控制熱風(fēng)溫度、風(fēng)速及風(fēng)向的槽噴嘴列。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開平10 - 149815號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明要解決的課題
[0007]在這樣的干燥裝置中，從生產(chǎn)率的觀點出發(fā)，優(yōu)選，高速干燥而使溶劑揮發(fā)。然而，如果使溶劑高速揮發(fā)，則粘結(jié)劑濃度變得不均勻。粘結(jié)劑會在表面偏析。例如，在溶劑的揮發(fā)速度比粘結(jié)劑的擴散速度快的情況下，表面的粘結(jié)劑濃度變高。由此，在專利文獻1的干燥裝置中，存在難以高速進行干燥這一問題點。
[0008]本發(fā)明是鑒于上述的問題點而完成的，其目的在于提供能夠高速地進行干燥的干燥裝置、干燥方法及電池的制造方法。
[0009]用于解決課題的技術(shù)方案
[0010]本發(fā)明的一技術(shù)方案為上述的干燥方法所涉及的干燥方法，是使含粘結(jié)劑與溶劑的電極層干燥的干燥方法，其中，具備:向涂敷于基材上的所述電極層的第1區(qū)域噴出氣體使所述溶劑揮發(fā)的第1步驟；和向所述電極層的所述第1區(qū)域周圍的第2區(qū)域噴出氣體使所述溶劑揮發(fā)的第2步驟。由此，能夠高速地進行干燥。
[0011]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1步驟中，使所述溶劑揮發(fā)，使得在所述電極層的表面，所述第1區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度比所述第2區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度高；在所述第2步驟中，使所述溶劑揮發(fā)，使得在所述電極層的表面，所述第1區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度比所述第2區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度低。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，而且能夠增大濃度梯度，所以能夠高速地進行干燥。
[0012]在上述的制造方法中，也可以:所述第1區(qū)域與所述第2區(qū)域交錯配置。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，能夠高速地進行干燥。
[0013]在上述的干燥方法中，也可以:反復(fù)交替進行所述第1步驟和所述第2步驟。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，能夠高速地及性能干燥。
[0014]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1步驟中，以使得氣體不接觸所述第2區(qū)域的方式，向所述第1區(qū)域噴出氣體使所述溶劑揮發(fā)；在所述第2步驟中，以使得氣體不接觸所述第1區(qū)域的方式，向所述第2區(qū)域噴出氣體使所述溶劑揮發(fā)。由此，能夠提高粘結(jié)劑的濃度梯度，所以能夠高速地進行干燥。
[0015]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1步驟中，向所述第2區(qū)域噴射氣體，使得所述第1區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度比所述第2區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度快；在所述第2步驟中，向所述第1區(qū)域噴射氣體，使得所述第2區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度比所述第1區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度快。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，能夠高速地進行干燥。
[0016]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1步驟中，向所述第2區(qū)域噴出比向所述第1區(qū)域噴出的氣體低溫的氣體；在所述第2步驟中，向所述第1區(qū)域噴出比向所述第2區(qū)域噴出的氣體低溫的氣體。由此，能夠簡便地進行高速的干燥。
[0017]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1步驟中，向所述第2區(qū)域噴出風(fēng)量比向所述第1區(qū)域噴出的氣體的風(fēng)量小的氣體；在所述第2步驟中，向所述第1區(qū)域噴出風(fēng)量比向所述第2區(qū)域噴出的氣體的風(fēng)量小的氣體。由此，能夠簡便地進行高速的干燥。
[0018]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1步驟中，從所述第1區(qū)域向第2區(qū)域噴射氣體；在所述第2步驟中，從所述第2區(qū)域向第1區(qū)域噴射氣體。由此，能夠簡便地進行高速的干燥。
[0019]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1及第2步驟的各個步驟中，不使電極層相對于氣體的噴出口的相對位置移動地噴出氣體。由此，能夠簡便地進行高速的干燥。
[0020]在上述的干燥方法中，也可以:在所述第1及第2步驟的各個步驟中，一邊使電極層相對于氣體的噴出口的相對位置移動，一邊噴出氣體。由此，能夠簡便地進行高速的干燥。
[0021]本實施方式所涉及的電池的制造方法具備:在基材上涂敷含粘結(jié)劑與溶劑的電極層的步驟；和通過上述干燥方法使所述電極層干燥的步驟。由此，能夠使生產(chǎn)率提高。
[0022]本實施方式所涉及的干燥裝置，是使含粘結(jié)劑與溶劑的電極層干燥的干燥裝置，其中，具備產(chǎn)生用于使所述電極層干燥的氣體的產(chǎn)生單元；所述干燥裝置進行以下步驟:向涂敷于基材上的所述電極層的第1區(qū)域噴出氣體使所述溶劑揮發(fā)的第1步驟；和在通過第1步驟使溶劑揮發(fā)后，向所述電極層的所述第1區(qū)域周圍的第2區(qū)域噴出氣體使所述溶劑揮發(fā)的第2步驟。由此，能夠高速地進行干燥。
[0023]在上述的干燥裝置中，也可以:在所述第1步驟中，使所述溶劑揮發(fā)，使得在所述電極層的表面，所述第1區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度比所述第2區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度高；在所述第2步驟中，使所述溶劑揮發(fā)，使得在所述電極層的表面，所述第1區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度比所述第2區(qū)域的所述粘結(jié)劑的濃度低。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，而且能夠增大濃度梯度，所以能夠高速地進行干燥。
[0024]在上述的干燥裝置中，也可以:所述第1區(qū)域與所述第2區(qū)域交錯配置。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，能夠高速地進行干燥。
[0025]在上述的干燥裝置中，也可以:反復(fù)交替進行所述第1步驟與所述第2步驟。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，能夠高速地干燥。
[0026]在上述的干燥裝置中，也可以:在所述第1步驟中，以使得氣體不接觸所述第2區(qū)域的方式，向所述第1區(qū)域噴出氣體，使所述溶劑部分揮發(fā)；
[0027]在所述第2步驟中，以使得氣體不接觸所述第1區(qū)域的方式，向所述第2區(qū)域噴出氣體，使所述溶劑部分揮發(fā)。由此，能夠提高粘結(jié)劑的濃度梯度，所以能夠高速地進行干燥。
[0028]在上述的干燥裝置中，也可以具備:從所述產(chǎn)生單元供給所述氣體并對所述電極層噴出氣體的管道；和設(shè)置于所述管道且對所述氣體從所述管道的噴出口的噴出進行部分遮擋的遮風(fēng)體。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0029]在上述的干燥裝置中，也可以:所述第1步驟中所述管道中的所述遮風(fēng)體的位置不同于所述第2步驟中所述管道中的所述遮風(fēng)體的位置。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0030]在上述的干燥裝置中，也可以:在所述第1步驟中，向所述第2區(qū)域噴射氣體，使得所述第1區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度比所述第2區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度快；在所述第2步驟中，向所述第1區(qū)域噴射氣體，使得所述第2區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度比所述第1區(qū)域中的所述溶劑的揮發(fā)速度快。由此，能夠增加粘結(jié)劑的擴散方向，能夠高速地進行干燥。
[0031]在上述的干燥裝置中，也可以具備:供給所述氣體的管道；和分隔板，設(shè)置于所述管道內(nèi)使得從所述管道的噴出口噴出的氣體的風(fēng)量分布不均勻，并改變在所述管道內(nèi)流動的氣體的流向。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0032]在上述的干燥裝置中，也可以:所述第1步驟中所述管道內(nèi)的所述分隔板的朝向不同于所述第2步驟中所述管道內(nèi)的所述分隔板的朝向。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0033]在上述的干燥裝置中，也可以具備:供給所述氣體的管道；和加熱器，設(shè)置于所述管道內(nèi)的部分位置，使得從所述管道的噴出口噴出的氣體的溫度分布不均勻。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0034]在上述的干燥裝置中，也可以:所述第1步驟中所述管道內(nèi)的所述加熱器的位置不同于所述第2步驟中所述管道內(nèi)的所述加熱器的位置。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0035]在上述的干燥裝置中，也可以具備:對所述第1區(qū)域噴出氣體的第1管道；和向所述第2區(qū)域噴出溫度及風(fēng)量中的至少一方不同于從所述第1管道噴出的氣體的氣體的第2管道。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0036]在上述的干燥裝置中，也可以:所述第1步驟中所述電極層相對于所述噴出口的相對位置不同于所述第2步驟中所述電極層相對于所述噴出口的相對位置。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0037]在上述的干燥裝置中，也可以:在所述第1步驟中，從所述第1區(qū)域向第2區(qū)域噴射氣體；在所述第2步驟中，從所述第2區(qū)域向第1區(qū)域噴射氣體。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0038]在上述的干燥裝置中，也可以:在所述第1及第2步驟的各個步驟中，不使電極層相對于氣體的噴出口的相對位置移動地噴出氣體。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0039]在上述的干燥裝置中，也可以:在所述第1及第2步驟的各個步驟中，一邊使電極層相對于氣體的噴出口的相對位置移動，一邊噴出氣體。由此，能夠通過簡便的構(gòu)成高速地進行干燥。
[0040]發(fā)明效果
[0041]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠高速地進行干燥的干燥方法、干燥裝置及電池的制造方法。
【附圖說明】
[0042]圖1是表示干燥步驟中的電極的構(gòu)造的剖視圖。
[0043]圖2是用于說明電極層中的粘結(jié)劑濃度的變化的圖。
[0044]圖3是表示電極層的厚度方向上的粘結(jié)劑濃度的圖。
[0045]圖4是表示2階段的干燥步驟中的電極的構(gòu)造的剖視圖。
[0046]圖5是用于說明本實施方式1所涉及的干燥步驟的步驟剖視圖。
[0047]圖6是示意性地表示第1步驟中的干燥裝置的構(gòu)成的圖。
[0048]圖7是示意性地表示第2步驟中的干燥裝置的構(gòu)成的圖。
[0049]圖8是在變形例2所涉及的干燥裝置中、示意性地表示遮風(fēng)體與電極的配置的平面圖。
[0050]圖9是示意性地表示變形例1所涉及的干燥裝置的第2步驟中的構(gòu)成的圖。
[0051]圖10是示意性地表示第1及第2區(qū)域與遮風(fēng)體的配置的平面圖。
[0052]圖11是示意性地表示變形例2所涉及的干燥裝置的構(gòu)成的立體圖。
[0053]圖12是在變形例2所涉及的干燥裝置中、示意性地表示遮風(fēng)體與電極的配置的平面圖。