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      氮化碳/二氧化鈦復合材料及其制備和應用

      文檔序號:9752781閱讀:2644來源:國知局
      氮化碳/二氧化鈦復合材料及其制備和應用
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種以雙氰胺為原料,通過模板劑的引入,煅燒合成得到多孔的中間產物Melem,經過去模板,以及二氧化鈦納米粒子的混合,再經過高溫煅燒合成出氮化碳/ 二氧化鈦復合材料,并將其應用于光電轉換。
      【背景技術】
      [0002]進入21世紀,社會生產快速發(fā)展,能源快速消耗,能源危機,環(huán)境污染問題亟待解決,諸多事實促使人們開始尋找可持續(xù)性的清潔再生能源,如太陽能,風能,地熱能,潮汐能,核能等。在這些新能源中,作為近乎可無限利用的綠色可再生能源,太陽能被認為是傳統(tǒng)化石染料最為理想的替代品之一,因而如何有效地開發(fā)和利用太陽能也是本世紀人們關注的熱點。自2008年碳化氮材料被發(fā)現在可見光照射下能夠光解水制氫以來,碳化氮在光電轉換方面的潛力逐漸被挖掘出來。碳化氮是一種高聚物,在可見光催化反應方面主要應用于光解水及有機污染物的降解等,其熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性較強,具有相對較低的帶隙(2.7eV),但作為無機高聚物,單純的石墨相氮化碳的導電性又太弱,在光的照射下產生的電子一空穴對的復合率高,使得其光電轉化和催化效率相對較低。因此,要提高氮化碳材料的光電轉化效率,必須提高其導電性。有報道表明半導體摻雜的方法可有效改善碳化氮材料的導電性,提高光生電子傳輸速度。

      【發(fā)明內容】

      [0003]技術問題:本發(fā)明的目的是提供一種氮化碳/二氧化鈦復合材料的制備方法,并將其應用于光電轉換中,提高其光電流信號,在一定程度上解決了石墨相氮化碳的光電轉換效率低的問題。
      [0004]技術方案:一種氮化碳/二氧化鈦復合材料,以雙氰胺為原料,通過模板劑碳酸鈣納米粒子的引入,煅燒合成得到多孔的中間產物Melem,經過去模板,以及二氧化鈦納米粒子的混合,再經過高溫煅燒合成出氮化碳/ 二氧化鈦復合材料。
      [0005]所述的氮化碳/二氧化鈦復合材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0006]第一步,將前驅體雙氰胺與模板劑碳酸鈣納米粒子在水中分散攪拌混合均勻,然后離心、水洗、醇洗、干燥得到雙氰胺與碳酸鈣納米粒子的混合物;
      [0007]第二步,將雙氰胺與碳酸鈣納米粒子的混合物加熱煅燒得到含模板劑的多孔Melem,用鹽酸溶液腐蝕去除模板,經過離心、水洗、醇洗、干燥得到多孔Melem;
      [0008]第三步,將得到的多孔Melem用水分散,加入T12納米粒子,超聲混合均勻,然后進行離心、水洗、醇洗、干燥后再加熱煅燒得到氮化碳/ 二氧化鈦復合材料。
      [0009]第一步中所述的混合過程具體步驟為:將雙氰胺固體置于潔凈干燥的燒杯中,向其中加入碳酸鈣粉末和二次水混合均勻,常溫下攪拌完成后離心洗滌干燥得到前驅體與模板劑的均勻混合物。
      [0010]第二步中,煅燒時升溫速率為2?2.3°C/min,目標溫度為380?420°C,達到目標溫度后的保溫時間為3?4h。
      [0011]第三步中,分散劑用量為20?30ml,加入的Melem與T12的質量比分別為I?10:1。
      [0012]第三步中,超聲時間為3h,離心時,轉速為10000?12000rpm,時間為15min,冷卻溫度為10?15°C,二次蒸餾水洗滌至離心上層清液為中性,真空干燥溫度為50?60°C,時間為12h0
      [0013]第三步中,煅燒時升溫速率為2?2.3°C/min,目標溫度為520?550°C,達到目標溫度后的保溫時間為4h。
      [0014]所述的氮化碳/二氧化鈦復合材料在光電轉換材料中的應用。
      [0015]有益效果:本發(fā)明采用模板法制備的氮化碳/二氧化鈦復合材料作為半導體材料,具有模板易去除、成本低廉、性能優(yōu)異、性質穩(wěn)定的特點,是用于光電轉化的高性能半導體材料。在增大了石墨相氮化碳比表面積的基礎是上,引入導電性更強的半導體二氧化鈦,使得材料光電流信號提升。本發(fā)明采用模板法制備氮化碳/二氧化鈦復合材料,比表面積大,二氧化鈦顆粒分散均勻,導電能力更強,其光電流信號強度可達到體相的石墨相氮化碳材料的5.4倍。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為合成氮化碳/二氧化鈦復合材料的掃描電子顯微鏡(SEM)圖。
      [0017]圖2為合成氮化碳/二氧化鈦復合材料的透射電子顯微鏡(TEM)圖。
      [0018]圖3為合成氮化碳/二氧化鈦復合材料的比表面積測試圖。
      [0019]圖4為合成氮化碳/二氧化鈦復合材料的性能測試圖。由圖4可以看出,隨著Melem與T12比例逐漸增加,材料的光電流強度先逐漸增加,最后逐漸降低。當施加外電壓為-
      0.2V時,材料的光電流強度穩(wěn)定在一定值。結合SEM圖分析,當Melem與T12的比例逐漸增加時,T12在GPPCN表面的密度逐漸減小,從而使得GPPCN能夠接收到更多的可見光照射,產生更多的光生電子和空穴,電子迅速由GPPCN的導帶傳導至T12的導帶,進入外電場回路,產生更強的光電流響應,因而光電流逐漸增加。當繼續(xù)增加Melem與T12的比例時,由于T12相對減少,GPPCN接受光照后產生的光生電子數量增加的比例遠小于T12導電性降低的比例,故而外電路電流大幅下降,因而光電流強度轉而降低。通過對比可以看出,復合材料的光電流相對于體相材料GPPCN提升很明顯。
      【具體實施方式】
      [0020]—種氮化碳/ 二氧化鈦復合材料的制備方法包括以下步驟:
      [0021 ] (I)將前驅體雙氰胺(DCDA)置于潔凈干燥的10mL燒杯中,依次向其中加入模板劑CaCO3粉末,二次水,室溫下連續(xù)攪拌4h。將分散均勻的前驅物與模板的混合物懸濁液離心除去二次水,并用乙醇離心洗滌三次,將得到的固體60°C真空干燥12h。所述稱取雙氰胺質量為1g,加入CaCO3粉末質量為2.5g,加入H2O的體積為50ml。所述攪拌時間為4h.。所述真空干燥溫度為60°C,時間為12h。
      [0022](2)將混合物轉移到潔凈干燥的坩禍中,將坩禍置于管式爐中,先通N2半個小時,然后加熱煅燒。煅燒完成后用鹽酸去除模板,離心水洗干燥后得到多孔Melem。所述升溫加熱速率為2
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