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      壓配合端子和使用該壓配合端子的連接器、以及壓配合端子連續(xù)體、壓配合端子連續(xù)體卷繞體的制作方法_2

      文檔序號(hào):9757160閱讀:來源:國(guó)知局
      比,能夠提高強(qiáng)度。此外,由于可使壓配合部與肩部更相鄰地形成并使它們一體化,因此可抑制肩部被按壓時(shí)肩部與壓配合部之間的部分的變形而變得牢固。另外,優(yōu)選的是,連續(xù)部的粗細(xì)形成為:在設(shè)連續(xù)部的截面積為S、線材的截面積為A時(shí),連續(xù)部的截面積S處于A 20.9A的范圍內(nèi)。通過這樣,可將連續(xù)部的粗細(xì)形成為與線材相同或大致相同的截面積的粗細(xì),因此可更牢固地形成連續(xù)部。
      [0036]此外,根據(jù)第八方式的壓配合端子,由于可牢固地形成將肩部和連續(xù)部連接起來的部分,因此能夠進(jìn)一步抑制縱彎曲等。
      [0037]此外,根據(jù)第九方式的壓配合端子,在從線材的狀態(tài)分割成單體時(shí),通過將壓配合端子扭轉(zhuǎn)來切斷,因此,壓配合端子的末端部的端部和連接部的端部形成為被扭斷的渦旋狀的斷面,從而能夠抑制基于剪切的切斷這樣的毛刺的產(chǎn)生。
      [0038]根據(jù)第十方式的連接器,能夠獲得起到第一至第九中的任一方式的壓配合端子的效果的連接器。
      [0039]根據(jù)第十一方式的壓配合端子連續(xù)體,能夠得到連續(xù)地形成有可起到第一至第十中的任一方式的效果的壓配合端子的壓配合端子連續(xù)體。另外,以隨著朝向連結(jié)末端部和連接部的部分而變細(xì)的方式形成錐部,并且形成為連結(jié)起來的部分變得最細(xì),由此,在為了從壓配合端子連續(xù)體分割為壓配合端子而進(jìn)行扭斷時(shí),在該連結(jié)起來的部分處容易分割,并且,能夠進(jìn)一步抑制毛刺的產(chǎn)生。
      [0040]根據(jù)第十二方式的壓配合端子連續(xù)體卷繞體,通過使長(zhǎng)尺寸的壓配合端子連續(xù)體形成為卷繞體,由此,搬運(yùn)和保管變得容易、并且能夠高效地進(jìn)行。另外,在形成壓配合端子連續(xù)體卷繞體時(shí),也能夠卷繞于作為芯體的輥或線圈架等筒狀部件上。這樣,壓配合端子連續(xù)體卷繞體的搬運(yùn)和保管變得更加容易,另外,能夠高效地進(jìn)行作業(yè)。
      【附圖說明】
      [0041 ]圖1A是實(shí)施方式涉及的壓配合端子的俯視圖,圖1B是后視圖,圖1C是主視圖,圖1D是側(cè)視圖。
      [0042]圖2A是壓配合部的放大圖,圖2B是沿圖2A的IIB-1IB線的剖視圖,圖2C是沿圖2A的IIC-1IC線的剖視圖。
      [0043]圖3A是沿圖1A的IIIA— IIIA線的剖視圖,圖3B是沿圖1A的11IB部的放大圖。
      [0044 ]圖4A是沿圖3A的IVA — IVA線的剖視圖,圖4B是沿圖3A的IVB — IVB線的剖視圖,圖4C是沿圖3A的IVC — IVC線的剖視圖。
      [0045]圖5A是示出實(shí)施方式的壓配合端子的安裝前的狀態(tài)的圖,圖5B是示出安裝后的狀態(tài)的圖。
      [0046]圖6A是示出實(shí)施方式的壓配合端子的使用形態(tài)的一個(gè)例子的立體圖,圖6B是示出圖6A的后續(xù)狀態(tài)的立體圖,圖6C是示出圖6B的后續(xù)狀態(tài)的立體圖,圖6D是示出圖6C的后續(xù)狀態(tài)的立體圖。
      [0047]圖7A是示出實(shí)施方式的壓配合端子的另一使用形態(tài)的一個(gè)例子的立體圖,圖7B是示出圖7A的后續(xù)狀態(tài)的立體圖,圖7C是示出圖7B的后續(xù)狀態(tài)的立體圖,圖7D是示出圖7C的后續(xù)狀態(tài)的立體圖。
      [0048]圖8A是壓配合端子連續(xù)體的一部分的俯視圖,圖8B是側(cè)視圖,圖8C及圖8D是用于說明壓配合連續(xù)體的分割的放大圖,圖8E是圖8D的VIIIE部的放大圖。
      [0049]圖9A是壓配合端子連續(xù)體卷繞體的立體圖,圖9B是圖9A的IXB部分的放大圖,圖9C是卷繞在筒狀部件上的壓配合端子連續(xù)體卷繞體的立體圖,圖9D是主視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0050]下面,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。但是,以下所示的實(shí)施方式例舉了用于使本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的壓配合端子和使用該壓配合端子的連接器以及壓配合端子連續(xù)體、壓配合端子連續(xù)體卷繞體,并非打算將本發(fā)明特定于此,本發(fā)明也同樣能夠應(yīng)用于權(quán)利要求書中包含的其他實(shí)施方式。
      [0051 ][實(shí)施方式I]
      [0052]參照?qǐng)D1至圖4,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的壓配合端子進(jìn)行說明。關(guān)于本發(fā)明的實(shí)施方式I涉及的壓配合端子(以下,稱作“PF端子”)10,通過沖壓加工等在長(zhǎng)尺寸的線材IlA上以固定的間隔施加PF端子的形狀(參照?qǐng)D8A和圖SB),然后,分割為規(guī)定長(zhǎng)度的線材11,由此形成單體的PF端子。該P(yáng)F端子10在線材11的一端形成有插入到基板中的末端部12,在另一端形成有與對(duì)方的端子連接的連接部13。另外,在線材11的末端部12側(cè)形成有被壓入到基板中的壓配合部(以下,稱作“PF部”)14,在該P(yáng)F部14的上部、即形成連接部13的一偵U,與PF部14相鄰地形成有肩部16。
      [0053]另外,線材11是這樣的部件:對(duì)不銹鋼、鐵鎳合金、銅或銅合金等進(jìn)行乳制并拉伸,并實(shí)施鍍層加工而形成長(zhǎng)尺寸的線材11A(參照?qǐng)D8A和圖SB),然后分割成規(guī)定的長(zhǎng)度。并且,在形成長(zhǎng)尺寸的線材時(shí),PF端子的形狀連續(xù)地形成(參照?qǐng)D8A和圖SB)。并且,通過由線材形成PF端子10,由此,與通過沖壓加工由板材形成的情況相比,成為軸向的力較強(qiáng)的壓配合端子,從而抑制了因壓入時(shí)的按壓力而導(dǎo)致末端部損傷的情況。另外,實(shí)施方式的PF端子的截面形狀形成為對(duì)方形的角進(jìn)行了倒角的形狀(參照?qǐng)D3A),但并不限于此,截面只要是能夠形成圓形、橢圓形、矩形等線材的形狀即可。以下,對(duì)PF端子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
      [0054]末端部12是在將PF端子10安裝至基板等的通孔時(shí)用于將PF端子10可靠地引導(dǎo)至規(guī)定的通孔中的部分。因此,末端部12上設(shè)置有錐部12a而成為末端細(xì)的形狀,以便易于插入到通孔中。
      [0055]連接部13是與對(duì)方的端子連接的部分。因此,能夠?qū)?yīng)于對(duì)方的端子形成為任意的形狀。在實(shí)施方式的連接部13,與末端部12相同地以成為末端細(xì)的方式設(shè)有錐部13a。
      [0056]另外,末端部12和連接部13的端部的端面成為渦旋狀的剖切面35(參照?qǐng)DSE)。這是因?yàn)?,在將連續(xù)地形成于長(zhǎng)尺寸的線材IlA上的壓配合端子分割時(shí),使要分割下來的一側(cè)的壓配合端子相對(duì)于線材側(cè)的壓配合端子旋轉(zhuǎn),以扭斷的方式分割,因此形成為這樣的渦旋狀(參照?qǐng)DSC和圖8D)。因此,能夠抑制進(jìn)行剪切時(shí)那樣的毛刺的產(chǎn)生。
      [0057]此外,也可以在末端部12和連接部13實(shí)施金鍍層以提高導(dǎo)通性。此時(shí),金鍍層既可以設(shè)置于末端部12和連接部13這兩方,此外,也可以設(shè)置于任一方。
      [0058]如圖2A所示,PF部14形成在線材11的末端部12側(cè),在線材11的中央部分形成有縱長(zhǎng)的孔151F部14向該孔15的側(cè)面方向?qū)ΨQ地突出而形成比線材11的寬度大的寬度。此外,PF部14的厚度形成為被壓入到通孔中的側(cè)面部分14a與線材的厚度大致相同的厚度。此外,PF部14的側(cè)面部分14a形成為隨著朝向孔15而變薄。通過形成該孔15,從而PF部14可彈性變形。另外,該P(yáng)F部14形成為與后述的肩部相鄰。
      [0059 ]此外,如圖2B所示,在PB部14的孔15的內(nèi)周面15a形成有朝向孔15的內(nèi)側(cè)突出的延設(shè)部14b。并且,在該延設(shè)部14b的端部一體地形成有以圍繞孔15的方式豎立設(shè)置規(guī)定高度的立設(shè)部14c。該立設(shè)部14c在孔15的兩面?zhèn)妊嘏c線材11的軸向垂直的方向豎立設(shè)置而形成。
      [0060]此外,PF部14如圖2B所示地形成為隨著朝向孔15而變薄。并且,形成有從孔15的內(nèi)周面15a的形成得較薄的端部延伸設(shè)置的延設(shè)部14b,并且在其末端形成有立設(shè)部14c。另夕卜,優(yōu)選的是,立設(shè)部14c的高度形成為處于PF部14的側(cè)面部分14a的厚度范圍內(nèi)的程度。此夕卜,立設(shè)部的厚度可任意形成。
      [0061 ]另外,PF部14的內(nèi)周面15a形成為朝向孔15的內(nèi)側(cè)而變薄,但不限于此,孔的內(nèi)周面也可以平坦地形成。并且,在該情況下,從孔的平坦地形成的內(nèi)周面形成有延設(shè)部和立設(shè)部。
      [0062]這樣,由于在PF部14的孔15形成有立設(shè)部14c,因此PF部14的截面積變大,截面二次矩也變大,因而可提高壓入到通孔中時(shí)的保持力。此外,如圖2C所示,由于PF部14的軸向的孔15的端部可從線材11集中更多的材料,因此PF部14的外側(cè)部分與立設(shè)部14c之間與其它部分相比可形成得較厚。這樣,該部分的截面積變大,截面二次矩也變大,從而可得到高的保持力。
      [0063]另外,通過增厚立設(shè)部14c的寬度,從而截面積變大、并且保持力也變大,但需要從PF部14的側(cè)面部分14a等取來相應(yīng)量的材料,因此,優(yōu)選的
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