零序電流互感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電力技術領域，具體涉及一種零序電流互感器。
【背景技術】
[0002]零序電流保護的基本原理是基于基爾霍夫電流定律:流入電路中任一節(jié)點的復電流的代數(shù)和等于零。在線路與電氣設備正常的情況下，各相電流的矢量和等于零，因此，零序電流互感器的二次側繞組無信號輸出，執(zhí)行元件不動作。當發(fā)生觸電或漏電故障時的各相電流的矢量和不為零，故障電流使零序電流互感器的鐵芯中產(chǎn)生磁通，零序電流互感器所產(chǎn)生的電流即為零序電流。保護機構接收到該零序電流信號時，可根據(jù)漏電量采取相應的保護動作。
[0003]現(xiàn)有零序電流互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結方式固定，其安裝位置一般需要預留，故使得零序電流互感器的應用推廣受到較多限制。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有雙重保障和較好防松動效果的零序電流互感器。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種零序電流互感器，包括一個芯管、兩個壓環(huán)和兩套壓爪組件;芯管管壁上并排設有兩組導向孔，各組導向孔和一套壓爪組件適配;各組導向孔包括三個徑向導向孔;各套壓爪組件包括三個壓爪;各壓爪設有壓板部、導向滑塊部以及傳動板部;各壓板部位于芯管管腔中；壓爪的導向滑塊部的外端伸出芯管管壁，各傳動板部位于芯管管壁外側;各壓爪沿相應一個徑向導向孔往復滑動;各壓環(huán)轉動設置在芯管的外周壁上，各壓環(huán)和導向滑塊部鄰接的端壁上設有三條螺旋槽，該三條螺旋槽分別和相應一套壓爪組件中的三個傳動板部適配;各壓爪的傳動板部位于相應一個螺旋槽中；芯棒位于芯管管腔中；芯棒的外周壁上設有三個弧形夾槽，各弧形夾槽沿芯管軸向延伸，各弧形夾槽正對相應一個壓爪內壁上的弧形槽設置;各弧形夾槽和相應一個弧形槽夾合形成一個夾線孔;芯棒和各套壓爪組件組合形成三個夾線孔；電流互感器包括環(huán)形基體，夾線孔位于環(huán)形基體孔腔中；各壓爪的傳動板部是設置在各導向滑塊部上的沿芯管軸向突出的凸板，凸板的外側端設有楔形齒;各螺旋槽包括和壓環(huán)孔腔連通的防脫區(qū)以及遠離壓環(huán)孔腔的容置區(qū)；防脫區(qū)的底壁上設有多個和壓爪的楔形齒適配的楔形防脫齒;容置區(qū)是光滑滑槽;當各壓板部的楔形齒卡緊在相應的防脫區(qū)的楔形防脫齒上時，楔形防脫齒防止壓環(huán)倒轉;各壓環(huán)轉動時通過螺旋槽推壓相應一個壓爪的傳動板部，進而推動相應一套壓爪組件中的壓板部向著芯管中心滑動。
[0006]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，且通過兩個壓環(huán)分別驅動相應一套壓爪組件，使得各套壓爪組件的夾緊操作可以單獨進行，這種結構具有雙重保障的效果，即使其中一套在使用中出現(xiàn)問題，還有另一套保證其工作性能。
(2)本發(fā)明通過螺旋槽驅動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，具有優(yōu)異的防松動效果，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明第一種結構的一種半剖結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所示零序電流互感器移除電流互感器后的一種立體結構示意圖；
[0009]圖3為圖1所示零序電流互感器的一種正視圖；
[0010]圖4為圖1所示零序電流互感器的一種半剖結構示意圖；
[0011]圖5為圖1所示零序電流互感器的一種爆炸圖；
[0012]圖6為圖1所示零序電流互感器移除壓環(huán)后的一種爆炸圖。
【具體實施方式】
[0013](實施例1)
[0014]本實施例是一種零序電流互感器，見圖1至圖5所示，包括一個芯管2、一個芯棒7、一個電流互感器8、兩個壓環(huán)I和兩套壓爪組件3。
[0015]本實施例中，芯管2、芯棒7、兩個壓環(huán)I和兩套壓爪組件3均采用絕緣材料制成。
[0016]芯管外周壁上設有外凸的環(huán)形擋臺21;芯管管壁上沿軸向并排設有兩組導向孔，各組導向孔和一套壓爪組件適配;各組導向孔包括三個徑向導向孔23，該三個徑向導向孔沿芯管周向均勻分布在芯管管壁上;本實施例中，各徑向導向孔沿芯管徑向貫穿芯管管壁。
[0017]各徑向導向孔23包括沿芯管軸向依次設置的導向滑孔231和防脫滑孔232;導向滑孔設置在芯管兩側端的邊緣處，防脫滑孔和導向滑孔連通;各徑向導向孔的徑向截面形狀是T字形;各徑向導向孔23形成一位于芯管邊緣處的缺口。
[0018]各套壓爪組件均包括三個壓爪5;各壓爪設有壓板部51、沿芯管徑向延伸的導向滑塊部52以及設置在導向滑塊部上的傳動板部53;各壓爪的傳動板部是設置在各導向滑塊部上的沿芯管軸向突出的凸板，該凸板的外側端設有楔形齒54。
[0019]各壓板部均位于芯管管腔中，各壓爪的導向滑塊部的外端伸出芯管管壁，各傳動板部位于芯管管壁外側;各導向滑塊部52包括導向部521和防脫部522，導向部位于相應一個徑向導向孔的導向滑孔中，防脫部位于相應一個徑向導向孔的防脫滑孔中；導向部和防脫部的徑向截面形狀是和徑向導向孔適配的T字形。各壓爪在徑向導向孔的限位和導向作用下，沿著芯管徑向往復滑動;各壓板部的內壁設有弧形槽55。
[0020]兩個壓環(huán)I轉動設置在芯管的外周壁上，且分居環(huán)形擋臺的兩側;各壓環(huán)的內周壁是和芯管外周壁滑動鄰接的光滑內壁;各壓環(huán)的外周壁上設有多個緊固槽11;各壓環(huán)的一側端和環(huán)形擋臺滑動鄰接，另一側端和相應一套壓爪組件中的導向滑塊部滑動鄰接;本實施例中，各壓環(huán)的和導向滑塊部鄰接的端壁上設有三條螺旋槽12，該三條螺旋槽和相應一套壓爪組件中的三個傳動板部適配。
[0021]本實施例中，各螺旋槽包括和壓環(huán)孔腔13連通的防脫區(qū)121以及遠離壓環(huán)孔腔的容置區(qū)122;防脫區(qū)的底壁上設有多個楔形防脫齒123，各楔形防脫齒和壓爪的楔形齒適配；容置區(qū)是光滑的滑槽;本實施例在操作時，采用勾型扳手勾住壓環(huán)上的緊固槽擰轉壓環(huán)。
[0022]芯棒位于芯管管腔中；芯棒的外周壁上設有三個弧形夾槽71，各弧形夾槽沿芯管軸向延伸，各弧形夾槽正對相應一個壓爪內壁上的弧形槽設置;各弧形夾槽和相應一個弧形槽夾合形成一