一種接觸組件及其高壓直流繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直流繼電器，特別是涉及一種用于高壓直流繼電器的接觸組件及其高壓直流繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)，通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中，它實(shí)際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動(dòng)開關(guān)”。故在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。
[0003]直流繼電器是繼電器中的一種，現(xiàn)有的直流繼電器大多采用動(dòng)簧片直動(dòng)式(也稱為螺線管直動(dòng)式)方案，該直流繼電器的觸頭部分包括兩個(gè)靜觸頭和一個(gè)動(dòng)組件，動(dòng)組件包括動(dòng)簧部分和推動(dòng)桿組件，動(dòng)簧部分包括動(dòng)簧片和動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)(動(dòng)觸點(diǎn)也可以是直接由動(dòng)簧片的兩端部來構(gòu)成)，動(dòng)簧片為直片式，當(dāng)動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)分別與兩個(gè)靜觸頭相接觸時(shí)，電流由其中一個(gè)靜觸頭流入，經(jīng)過動(dòng)簧片后從另一個(gè)靜觸頭流出；該動(dòng)簧部分是裝在推動(dòng)桿組件的一端，推動(dòng)桿組件的另一端則與動(dòng)鐵芯相連接，當(dāng)線圈接入電流而使動(dòng)鐵芯向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)鐵芯帶動(dòng)推動(dòng)桿組件向上移動(dòng)，使動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)與兩個(gè)靜觸頭分別相接觸，當(dāng)線圈斷開電流時(shí)，動(dòng)鐵芯受復(fù)位彈簧的作用向下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)鐵芯則帶動(dòng)推動(dòng)桿組件向下移動(dòng)，使動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)與兩個(gè)靜觸頭分別相分離?，F(xiàn)有的高壓直流繼電器在接通大電流時(shí)由于產(chǎn)生電弧，易造成動(dòng)、靜觸點(diǎn)發(fā)生粘連或燒損的弊端，同時(shí)在動(dòng)靜觸頭閉合后，流經(jīng)大電流時(shí)容易粘接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種接觸組件及其高壓直流繼電器，通過對(duì)動(dòng)簧部分以及配合部件的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，能夠有效避免接通時(shí)粘接，提升抗粘接能力，同時(shí)有效提升動(dòng)靜觸頭閉合后，流經(jīng)大電流時(shí)的抗粘性。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種接觸組件，包括動(dòng)簧部分和匹配的靜簧部分，所述動(dòng)簧部分包括一個(gè)動(dòng)簧片和動(dòng)簧片兩端的動(dòng)觸點(diǎn)，所述兩動(dòng)觸點(diǎn)分別與匹配的靜簧部分的靜觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，在動(dòng)簧片中，對(duì)應(yīng)于兩動(dòng)觸點(diǎn)之間的動(dòng)簧片的中間部分設(shè)為向上凸伸的倒U形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)是由動(dòng)簧片沿著厚度方向折彎后形成的。
[0007]所述動(dòng)簧片為單片結(jié)構(gòu)或是由多片的單片結(jié)構(gòu)層疊靠在一起后構(gòu)成。
[0008]所述匹配的靜簧部分的靜簧為靜簧片，所述靜觸點(diǎn)固定在靜簧片上并使靜簧片上電流的流動(dòng)方向與動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂的電流流動(dòng)方向相垂直，動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂會(huì)分別受到方向相反的向外的力，使動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂向外運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)向外側(cè)搓動(dòng)。
[0009]所述匹配的靜簧部分的靜簧為引出端，所述靜觸點(diǎn)固定在引出端上并使引出端上電流的流動(dòng)方向與動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂的電流流動(dòng)方向相平行；當(dāng)動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂之間的距離小于引出端與動(dòng)簧片的對(duì)應(yīng)臂之間的距離時(shí)，動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂會(huì)分別受到方向相反的向外的力，使動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂向外運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)向外側(cè)搓動(dòng)；當(dāng)動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂之間的距離大于引出端與動(dòng)簧片的對(duì)應(yīng)臂之間的距離時(shí)，動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂會(huì)分別受到方向相反的向內(nèi)的力，使動(dòng)簧片的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)向內(nèi)側(cè)搓動(dòng)。
[0010]—種高壓直流繼電器，包括兩個(gè)由靜簧部分構(gòu)成的靜觸頭和一個(gè)動(dòng)組件;所述動(dòng)組件包括如上所述的動(dòng)簧部分，以及兩個(gè)彈簧和推動(dòng)桿組件;所述動(dòng)簧片通過兩個(gè)彈簧裝于推動(dòng)桿組件中，兩個(gè)彈簧分別張緊在動(dòng)簧片與推動(dòng)桿組件之間并使動(dòng)簧片上面抵向推動(dòng)桿組件的頂部?jī)?nèi)側(cè)。
[0011]所述推動(dòng)桿組件由推動(dòng)桿部分和U型籃二個(gè)獨(dú)立零件組成，所述U型籃的底部固定在推動(dòng)桿部分上并將所述動(dòng)簧片容納于U型籃中，所述推動(dòng)桿部分包括用絕緣塑料固定在一起的固定片和推動(dòng)桿;推動(dòng)桿部分中還包括由絕緣塑料向兩邊延伸的彈簧支撐部，所述彈簧的底端抵靠在彈簧支撐部上。
[0012]所述彈簧支撐部還一體向上凸伸設(shè)有用來定位彈簧的第一凸臺(tái)，所述彈簧的底端套在所述第一凸臺(tái)上。
[0013]所述兩個(gè)彈簧為圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0014]所述動(dòng)簧片上面頂向推動(dòng)桿組件的頂部?jī)?nèi)側(cè)為動(dòng)簧片上面頂向推動(dòng)桿組件的U型籃的頂部的內(nèi)側(cè)，所述U型籃的頂部設(shè)有能夠讓凸伸的倒U形結(jié)構(gòu)穿出的讓位孔。
[0015]所述U型籃的頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一凸苞，該第一凸苞設(shè)置在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的寬度的一邊，使得當(dāng)觸點(diǎn)斷開時(shí)，受U型籃的頂部的內(nèi)側(cè)第一凸苞與動(dòng)簧片相頂緊的作用，動(dòng)簧片向所述寬度的一邊傾斜。
[0016]所述第一凸苞由U型籃頂部對(duì)應(yīng)位置折彎后形成或者采用模具沖苞形成。
[0017]所述U型籃的頂部的內(nèi)側(cè)還設(shè)有第二凸苞，所述第二凸苞設(shè)置在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的寬度的另一邊，且第二凸苞的高度尺寸設(shè)成與第一凸苞的高度尺寸具有高度差，使得當(dāng)觸點(diǎn)斷開時(shí)，受U型籃的頂部的內(nèi)側(cè)與動(dòng)簧片相頂緊的作用，動(dòng)簧片向所述寬度的對(duì)應(yīng)一邊傾斜。
[0018]所述U型籃的兩側(cè)部的底部設(shè)有卡孔，所述固定片的兩端分別裝配在所述U型籃的兩側(cè)部的卡孔中，并通過鉚接方式或者激光焊接方式使得固定片的兩端分別與所述U型籃的兩側(cè)部的卡孔相固定。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:
[0020]1、本發(fā)明由于采用了在動(dòng)簧片中，在固定兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)位置之間的動(dòng)簧片的中間設(shè)有向上凸伸的倒U形結(jié)構(gòu)，當(dāng)故障電流產(chǎn)生時(shí)(比如4KA/6KA)，利用“安培力定律”可知，動(dòng)簧片的凸伸的倒U形結(jié)構(gòu)的兩臂會(huì)受到方向相反的兩個(gè)向外的力，在兩個(gè)力的作用下，動(dòng)簧會(huì)向外運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)向外側(cè)“搓動(dòng)”，從而避免觸點(diǎn)在大電流下粘接；當(dāng)減小引出端與動(dòng)簧片距離、加大動(dòng)簧片的U形開距時(shí)，動(dòng)簧片兩臂會(huì)受到方向相反的兩個(gè)向內(nèi)的力，從而，在兩個(gè)方向相反且向內(nèi)的力的作用下，動(dòng)簧會(huì)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)向內(nèi)側(cè)“搓動(dòng)”，從而避免觸點(diǎn)在大電流下粘接。
[0021]2、本發(fā)明由于采用了多片的單片結(jié)構(gòu)層疊靠在一起來構(gòu)成動(dòng)簧片，這種結(jié)構(gòu)，有利于散熱，同時(shí)還可以有效降低剛度，利于變形，在配合動(dòng)簧片的中間的凸伸的倒U形結(jié)構(gòu)時(shí)，能夠很好地帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)向內(nèi)側(cè)“搓動(dòng)”或向外側(cè)“搓動(dòng)”，從而避免觸點(diǎn)在大電流下粘接。
[0022]3、本發(fā)明由于采用了在U型籃的頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一凸苞，該第一凸苞設(shè)置在對(duì)應(yīng)于動(dòng)簧片的寬度的一邊，使得當(dāng)觸點(diǎn)斷開時(shí)，受U型籃的頂部的內(nèi)側(cè)第一凸苞與動(dòng)簧片相頂緊的作用，動(dòng)簧片向所述寬度的一邊傾斜。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)觸點(diǎn)斷開時(shí)，動(dòng)簧片在彈簧張緊下會(huì)傾斜，從而使燃弧點(diǎn)與接觸點(diǎn)分離，保證接觸電阻??；當(dāng)觸點(diǎn)閉合時(shí)，從動(dòng)簧部分開始傾斜到動(dòng)簧水平(即最終動(dòng)靜觸點(diǎn)的可靠接觸)，使得動(dòng)靜觸點(diǎn)在接觸過程中接觸點(diǎn)“滾動(dòng)”，有效避免粘接，提升了接通抗粘接能力。
[0023]4、本發(fā)明由于采用了將兩個(gè)彈簧設(shè)計(jì)為圓錐形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，能夠在保證觸點(diǎn)壓力情況下，產(chǎn)品的動(dòng)作電壓小;或者在保證動(dòng)作電壓情況下，產(chǎn)品的觸點(diǎn)壓力可以做大，從而保證產(chǎn)品的可靠接觸，有利于抵抗大的故障電流。
[0024]5、本發(fā)明由于采用了將U型籃和推動(dòng)桿部分設(shè)計(jì)成二個(gè)獨(dú)立零件，U型籃為金屬材料(無磁材料優(yōu)選)制成，推動(dòng)桿部分則由推動(dòng)桿和金屬材料制成的固定片采用一體注塑成型，由于參與注塑的零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而使得推動(dòng)桿部分的尺寸精度容易保證，大大降低了注塑難度。
[0025]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種接觸組件及其高壓直流繼電器不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0026]圖1是實(shí)施例一本發(fā)明的動(dòng)簧部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是實(shí)施例一本發(fā)明的動(dòng)簧部分(翻轉(zhuǎn)一個(gè)角度)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是實(shí)施例一本發(fā)明的高壓直流繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是實(shí)施例一本發(fā)明的高壓直流繼電器的推動(dòng)桿部分、雙彈簧和動(dòng)簧的配合示意圖；
[0030]圖5是實(shí)施例一本發(fā)明的高壓直流繼電器的觸點(diǎn)分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是實(shí)施例一本發(fā)明的高壓直流繼電器的觸點(diǎn)閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7是實(shí)施例一