提升夾線強度的高壓互感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于高壓電力技術領域，具體涉及一種提升夾線強度的高壓互感器。
【背景技術】
[0002]高壓互感器是適用于Ikv至220kv電力系統(tǒng)中將大電壓轉(zhuǎn)換成小電壓或?qū)⒋箅娏鬓D(zhuǎn)換成小電流以便于測量、保護、使用的互感器。
[0003]現(xiàn)有高壓互感器多是電磁感應式互感器，工作原理與變壓器相同，基本結(jié)構也是鐵芯和原、副繞組。高壓互感器的主要作用如下:把高電壓轉(zhuǎn)換成低電壓，大電流轉(zhuǎn)換成小電流，此后再供測量、控制、保護用。這樣不但可以加大測量儀表從程，便于儀表標準化，降低控制、保護設備的電壓和電流，而且使儀表與設備或高壓電路隔開，保證儀表、設備和工作人員的安全。
[0004]現(xiàn)有高壓互感器的安裝方式多是采用法蘭安裝固定或者采用粘結(jié)方式固定，其安裝位置一般需要預留，故使得高壓互感器的應用推廣受到較多限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝定位、具有較好牢固程度的提升夾線強度的高壓互感器。
[0006]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種提升夾線強度的高壓互感器，包括一個基體、一個電壓互感器、兩個壓環(huán)和兩套壓爪組件;基體包括基管部、設置在基管管腔中的芯管部以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部;基管部兩側(cè)端的內(nèi)壁上均設有內(nèi)螺紋區(qū)；兩個內(nèi)螺紋區(qū)分居連接板部的兩側(cè);芯管部的管壁上設有兩組導向孔，該兩組導向孔位于連接板部的兩側(cè);各組導向孔包括多個導向滑孔;各導向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁;各套壓爪組件包括多個壓爪;各套壓爪組件和相應一組導向孔適配;各壓爪設有壓板部和導向滑柱部;導向滑柱部從壓板部上凸出形成，導向滑柱部的頂端設有一個受力斜面；各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中，導向滑柱部穿過相應一個導向滑孔伸出至芯管部的外側(cè)，且位于基管部的管腔中；各套壓爪組件中的壓板部夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔;電壓互感器包括環(huán)形感應本體;夾線孔位于環(huán)形感應本體的孔腔中；兩個壓環(huán)分居連接板部的兩側(cè)，各壓環(huán)和相應一套壓爪組件適配;各壓環(huán)包括設置在其內(nèi)周壁上的錐形壓接面和設置在壓環(huán)外周壁上的外螺紋區(qū)；各壓環(huán)的錐形壓接面壓接在各套壓爪組件中壓爪的受力斜面上，各壓環(huán)的外螺紋區(qū)和基管部的內(nèi)螺紋區(qū)適配;基管部和芯管部同心設置，連接板部是位于基管部和芯管部之間的環(huán)形板;連接板部位于基管部和芯管部的同一側(cè)端邊緣處;基管部、芯管部以及連接板部是一體件;壓爪和導向滑孔的數(shù)量相同；各導向滑孔沿芯管部的周向均勻分布在芯管部的管壁上;各導向滑孔的形狀是工字型、圓形、方形或菱形;各導向滑柱部的形狀和導向滑孔的形狀適配;各壓環(huán)沿著預設方向旋轉(zhuǎn)時，通過錐形壓接面推壓相應一套壓爪組件中壓爪的受力斜面，使得各套壓爪組件中的的壓板部向著芯管部的中心移動，從而夾緊位于夾線孔中的電力線纜。
[0007]本發(fā)明具有積極的效果:(1)本發(fā)明的高壓互感器由于自帶壓爪式鎖緊機構，不需要預留安裝位，易于安裝；(2)壓環(huán)和基管部以螺紋方式連接，并通過錐形壓接面壓接各壓爪使其夾緊電力線纜，其操作較為省力，且具有較好的防松動效果；(3)通過把線纜夾緊設置在芯管中心處，使得整體的重心分布較為合理，當用于高空架空電力線路上時，有利于減輕振動。(4)本發(fā)明采用兩套壓爪組件夾緊在同一線纜上，具有雙保險的效果，即使其中一套在使用中出現(xiàn)問題，還有另一套保證其工作性能。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構示意圖；
[0009]圖2為圖1所示高壓互感器的一種半剖結(jié)構示意圖；
[0010]圖3為圖1所示高壓互感器中基體的一種半剖結(jié)構示意圖；
[0011]圖4為圖1所示高壓互感器的一種爆炸圖；
[0012]圖5為圖1所示高壓互感器移除壓環(huán)和電壓互感器后的一種爆炸圖。
【具體實施方式】
[0013](實施例1)
[0014]本實施例是一種提升夾線強度的高壓互感器，見圖1至圖5所示，包括一個基體1、一個電壓互感器8、兩個壓環(huán)2和兩套壓爪組件3。
[0015]基體I包括基管部11、設置在基管管腔中的芯管部12以及用于連接固定基管部和芯管部的連接板部13;基管部11軸向兩側(cè)端的內(nèi)壁上均設有內(nèi)螺紋區(qū)111;基管部和芯管部同心設置，連接板部是位于基管部和芯管部之間的環(huán)形板，本實施例中，連接板部位于基管部和芯管部的軸向中端處，兩個內(nèi)螺紋區(qū)分居連接板部的兩側(cè);具體實踐中，連接板部的結(jié)構形狀只需要滿足將基管部和芯管部固定連接起來即可。
[0016]本實施例中的基管部、芯管部以及連接板部是一體件，在具體實踐中也可采用分體件的形式。
[0017]芯管部的管壁上設有兩組導向孔，該兩組導向孔位于連接板部的兩側(cè)；各組導向孔包括四個導向滑孔121，該四個導向滑孔沿芯管部的周向均勻分布在芯管部的管壁上;各導向滑孔沿芯管部徑向貫穿芯管部的管壁，各導向滑孔的形狀是工字型。在具體實踐中，導向滑孔的形狀也可采用其它形狀，例如圓形、方形、菱形，均是可行的。
[0018]各套壓爪組件3包括四個壓爪31;各套壓爪組件和相應一組導向孔適配;各壓爪設有壓板部311和導向滑柱部312;導向滑柱部從壓板部的一側(cè)端凸出形成，導向滑柱部位于相應一個導向滑孔中，導向滑柱部的頂端設有一個受力斜面313;壓板部的遠離導向滑柱部的一端作為壓板部的內(nèi)壁，壓板部的內(nèi)壁上設有弧形槽314。各導向滑柱部的形狀和導向滑孔的形狀適配，各導向滑柱部在導向滑孔的限位作用下沿芯管部的徑向方向往復滑動。
[0019]各壓爪的壓板部位于芯管部的管腔中，導向滑柱部穿過相應一個導向滑孔伸出至芯管部的外側(cè)，且位于基管部的管腔中。
[0020]本實施例中，各套壓爪組件中四個壓板部的弧形槽夾合形成一個用于夾緊電力線纜的夾線孔4。
[0021 ]兩個壓環(huán)分居連接板部的兩側(cè)，各壓環(huán)和相應一套壓爪組件適配;各壓環(huán)2包括設置在其內(nèi)周壁上的錐形壓接面21和設置在壓環(huán)外周壁上的外螺