一種防滯燃負極打火單元及包括該負極打火單元的火花塞的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車的火花塞領域，尤其涉及一種防滯燃負極打火單元及包括該負極打火單元的火花塞。
【背景技術】
[0002]參見圖1所示，中國專利號為201320592082.4的“一種火花塞”公開了一種火花塞200，包括火花塞外殼201、絕緣體202和中央電極203 ；
[0003]所述火花塞外殼201內設中空腔204，所述絕緣體202固設在中空腔204內下部，所述中央電極203被包覆在絕緣體202中，所述中央電極203上頂部延伸穿出絕緣體202裸露在火花塞外殼201的中空腔204內；所述絕緣體202可采用高的熱導率的材料，如燒結氧化鋁陶瓷材料制造；
[0004]所述中央電極203上方設有負極打火單元205，所述負極打火單元呈圓柱狀，所述負極打火單元205的下邊緣處的中空腔204內壁上設有阻擋裝置206 ;中空腔204的上端緣縮口彎折形成限位部207，所述負極打火單元205固定在限位部207和阻擋裝置206之間；所述負極打火單元205上均勻設有4個縱向貫通負極打火單元205的排氣孔208 ;所述排氣孔208的面積占負極打火單元205截面面積的40%。所述中央電極203到中空腔204壁的最近距離大于中央電極203到負極打火單元205的最近距離；
[0005]所述負極打火單元205采用導電材料，例如銅、鋼鐵或鎳等，最好的選擇是，負極打火單兀205米用和火花塞外殼201同樣的材質,這樣可以保證負極打火單兀205和火花塞外殼201具有同樣的膨脹系數,保證負極打火單兀205和火花塞外殼201之間的固定不至于發(fā)生移動。
[0006]上述火花塞存在如下缺陷:中央電極與負極打火單元在打火后，火花塞存在有滯燃現(xiàn)象。所謂滯燃是指點火后，從火花塞噴出的火花點燃燃油有延遲的現(xiàn)象。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明要解決的第一個技術問題是提供一種負極打火單元。該負極打火單元的重新設計，正是針對上述專利的不足而提出的；通過對現(xiàn)有負極打火單元的改進，可以有效的解決火花塞的滯燃現(xiàn)象，并且可以有效提高動力5%以上。
[0008]本發(fā)明要解決的第二個技術問題是提供一種包括上述負極打火單元的火花塞。該火花塞不再出現(xiàn)滯燃現(xiàn)象，可以有效提高動力5%以上。
[0009]為解決上述第一個技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案:
[0010]一種負極打火單元，包括殼體和上擋板，所述上擋板固設在殼體上部，所述殼體或/和上擋板上設有至少一個排氣孔；所述殼體的下部橫向設有環(huán)狀體，該環(huán)狀體通過連接部固定在殼體的下部；所述上擋板與環(huán)狀體之間的殼體內為中空的防滯燃腔。
[0011]優(yōu)選地，所述殼體和上擋板為一體成型結構。這有助于減少模具的數量，降低制造成本，也有助于保證殼體強度。
[0012]優(yōu)選地，所述殼體的下端頂部設有階梯槽，所述環(huán)狀體通過連接部固定在階梯槽內。
[0013]優(yōu)選地，所述殼體上的排氣孔在殼體上部環(huán)形均勻設置，且殼體上的排氣孔設有3-8個。前述結構的作用和功能是:在火花塞點火后，火焰既從上擋板上的排氣孔噴出，也可從殼體上部側面噴出，形成近似火焰球，從而更容易點火發(fā)動機。
[0014]優(yōu)選地，所述上檔板上的排氣孔設2-8個。
[0015]為解決上述第二個技術問題，本發(fā)明一種包括上述負極打火單元的火花塞，包括火花塞外殼、絕緣體和中央電極；所述火花塞外殼內設中空腔，所述絕緣體固設在中空腔內下部，所述中央電極被包覆在絕緣體中，所述中央電極上頂部延伸穿出絕緣體裸露在火花塞外殼的中空腔內；所述中央電極上方設置負極打火單元，該負極打火單元固定在火花塞外殼的中空腔壁上；所述中央電極頂端穿過環(huán)狀體中部，所述中央電極頂端到環(huán)狀體內緣之間為打火距離。也即所述中央電極頂端到環(huán)狀體內壁之間的距離比中央電極頂端到到火花塞中空腔壁小，也比中央電極頂端到負極打火單元的上擋板之間的距離小。
[0016]優(yōu)選地，當負極打火單元的殼體上設有排氣孔時，火花塞外殼的相應排氣孔位置設有連通孔。這種設置才能使外殼上的排氣孔通向火花塞外。
[0017]優(yōu)選地，所述負極打火單元采用與火花塞外殼相同的導電材料。
[0018]優(yōu)選地，所述負極打火單元呈圓筒狀，所述負極打火單元的下邊緣處的火花塞外殼內壁上設有阻擋裝置；火花塞外殼的上端緣縮口彎折形成限位部，所述負極打火單元固定在限位部和阻擋裝置之間。
[0019]優(yōu)選地,所述排氣孔的面積占負極打火單元截面面積的35-55%。
[0020]本發(fā)明的有益效果如下:
[0021]綜上所述，本發(fā)明火花塞不再出現(xiàn)滯燃現(xiàn)象，可以有效提高動力5%以上。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有火花塞的結構示意圖；
[0023]圖2本發(fā)明實施例1負極打火單元剖面示意圖；
[0024]圖3為排氣孔設置為4個時的上擋板截面結構示意圖；
[0025]圖4為排氣孔設置為3個時的上擋板截面結構示意圖；
[0026]圖5為排氣孔設置為7個時的上擋板截面結構示意圖；
[0027]圖6本發(fā)明實施例2負極打火單元剖面示意圖；
[0028]圖7為本發(fā)明實施例3火花塞結構示意圖；
[0029]圖8為本發(fā)明實施例4火花塞結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0031]實施例1
[0032]參見圖2所示，一種負極打火單元10，包括殼體11和上擋板12，所述上擋板12固設在殼體11上部，所述上擋板12上設有至少4個排氣孔13 ;所述殼體11的下部橫向設有環(huán)狀體14，該環(huán)狀體14通過連接部15固定在殼體11的下部；所述上擋板12與環(huán)狀體14之間的殼體內為中空的防滯燃腔16 ；
[0033]進一步地，所述殼體11和上擋板12為一體成型結構；這有助于減少模具的數量，降低制造成本，也有助于保證殼體強度。
[0034]參見圖4和圖5所示，排氣孔分別設有3個和7個.
[0035]實施例2
[0036]參見圖6所示，重復實施例1，其不同之處在于:所述殼體11的下端頂部設有階梯槽17，所述環(huán)狀體14通過連接部15固定在階梯槽17內。
[0037]實施例3
[0038]參見圖7所示,一種包括實施例1所述負極打火單元的火花塞，包括火花塞外殼201、絕緣體202和中央電極203 ;所述火花塞外殼201內設中空腔204，所述絕緣體202固設在中空腔204內下部，所述中央電極203被包覆在絕緣體202中，所述中央電極203上頂部延伸穿出絕緣體202裸露在火花塞外殼201的中空腔204內；所述中央電極203上方設置負極打火單元10，該負極打火單元10固定在火花塞外殼201的中空腔204壁上；所述中央電極203頂端穿過環(huán)狀體14中部，所述中央電極203頂端到環(huán)狀體14內緣之間為打火距離。也即所述中央電極203頂端到環(huán)狀體203內壁之間的距離比中央電極203頂端到到火花塞中空腔壁小,也比中央電極203頂端到負極打火單元的上擋板12之間的距離小。
[0039]進一步地，所述負極打火單元10采用與火花塞外殼201相同的導電材料，例如銅、鋼鐵、招或銀等。
[0040]進一步地，所述負極打火單元10呈圓筒狀，所述負極打火單元10的下邊緣處的火花塞外殼201內壁上設有阻擋裝置206 ;火花塞外殼201的上端緣縮口彎折形成限位部207，所述負極打火單元10固定在限位部207和阻擋裝置206之間。
[0041]進一步地,所述排氣孔13的面積占負極打火單元截面面積的35-55%。
[0042]實施例4
[0043]參見圖8所示，重復實施例3，其不同之處在于:所述負極打火單元10的殼體上部設有3-8排氣孔13，排氣孔13在殼體上部環(huán)形均勻設置；且火花塞外殼201的相對排氣孔位置設有連通孔208。
[0044]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0045]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
【主權項】
1.一種負極打火單元，其特征在于:包括殼體和上擋板，所述上擋板固設在殼體上部，所述殼體或/和上擋板上設有至少一個排氣孔；所述殼體的下部橫向設有環(huán)狀體，該環(huán)狀體通過連接部固定在殼體的下部；所述上擋板與環(huán)狀體之間的殼體內為中空的防滯燃腔。2.根據權利要求1所述的一種負極打火單元，其特征在于:優(yōu)選地，所述殼體和上擋板為一體成型結構。3.根據權利要求1所述的一種負極打火單元，其特征在于:優(yōu)選地，所述殼體的下端頂部設有階梯槽，所述環(huán)狀體通過連接部固定在階梯槽內。4.根據權利要求1所述的一種負極打火單元，其特征在于:優(yōu)選地，所述殼體上的排氣孔在殼體上部環(huán)形均勻設置，且殼體上的排氣孔設有3-8個。5.根據權利要求1所述的一種負極打火單元，其特征在于:優(yōu)選地，所述上檔板上的排氣孔設有2-8個。6.一種包括權利要求1-5中任一負極打火單兀的火花塞,包括火花塞外殼、絕緣體和中央電極；所述火花塞外殼內設中空腔，所述絕緣體固設在中空腔內下部，所述中央電極被包覆在絕緣體中，所述中央電極上頂部延伸穿出絕緣體裸露在火花塞外殼的中空腔內；其特征在于:所述中央電極上方設置負極打火單元，該負極打火單元固定在火花塞外殼的中空腔壁上；所述中央電極頂端穿過環(huán)狀體中部，所述中央電極頂端到環(huán)狀體內緣之間為打火距離。7.根據權利要求6所述的火花塞，其特征在于:當負極打火單元的殼體上設有排氣孔時，火花塞外殼的相應排氣孔位置設有連通孔。8.根據權利要求6所述的火花塞，其特征在于:優(yōu)選地，所述負極打火單元采用與火花塞外殼相同的導電材料。9.根據權利要求6所述的火花塞，其特征在于:優(yōu)選地，所述負極打火單元呈圓筒狀，所述負極打火單元的下邊緣處的火花塞外殼內壁上設有阻擋裝置；火花塞外殼的上端緣縮口彎折形成限位部，所述負極打火單元固定在限位部和阻擋裝置之間。10.根據權利要求6所述的火花塞，其特征在于:優(yōu)選地，所述排氣孔的面積占負極打火單元截面面積的35-55%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負極打火單元，包括殼體和上擋板，所述上擋板固設在殼體上部，所述殼體或/和上擋板上設有至少一個排氣孔；所述殼體的下部橫向設有環(huán)狀體，該環(huán)狀體通過連接部固定在殼體的下部；所述上擋板與環(huán)狀體之間的殼體內為中空的防滯燃腔。本發(fā)明火花塞不再出現(xiàn)滯燃現(xiàn)象，可以有效提高動力5％以上。
【IPC分類】H01T13/20, H01T13/34
【公開號】CN105576505
【申請?zhí)枴緾N201410538937
【發(fā)明人】劉振宇
【申請人】劉振宇
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月13日
【公告號】WO2016058494A1