一種鎖針及具有該鎖針的自鎖裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自鎖裝置使用的鎖針以及具有該鎖針的自鎖裝置，解決了現(xiàn)有自鎖裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自鎖不可靠，容易卡住等技術(shù)問題，不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，同時(shí)有效提高了開關(guān)的使用壽命，通過立體式挑芯結(jié)構(gòu)使開關(guān)在鎖定和釋放時(shí)發(fā)出清脆的“嘀嗒”聲，以判斷自鎖機(jī)構(gòu)開關(guān)是否達(dá)到鎖定和釋放的狀態(tài)。
【專利說明】
一種鎖針及具有該鎖針的自鎖裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械鎖定結(jié)構(gòu)中使用的鎖針，特別是涉及一種自鎖裝置中使用的鎖針以及具有該鎖針的自鎖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自鎖機(jī)構(gòu)開關(guān)具有多種結(jié)構(gòu)形式，其中，自鎖按鈕開關(guān)是指開關(guān)自帶機(jī)械鎖定功能的一種開關(guān)。一般用于指令信號設(shè)備中，在機(jī)器或電設(shè)備中用于控制機(jī)器或電設(shè)備的運(yùn)行。典型地工作方式為，按下時(shí)接通或斷開電路，釋放后即復(fù)原。為了達(dá)到在按下時(shí)保持“被按下”的狀態(tài)，需要在開關(guān)上設(shè)置自鎖功能，通過開關(guān)上的機(jī)械鎖定機(jī)構(gòu)控制動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)一直保持接通或斷開狀態(tài)實(shí)現(xiàn)電路切換，自鎖按鈕開關(guān)通常包括套筒、推桿、密封圈、鎖針、彈簧、兩岸、固定螺母等，一般安裝在儀表板、控制面板、配電柜或殼體上。自鎖按鈕開關(guān)穿過安裝板上的開口，然后機(jī)械固定于安裝板上，通過復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)按鈕鎖定和釋放。
[0003]如中國專利CN103270569A，公開了一種壓力開關(guān)，具有操縱件和管狀的本體，推桿嵌在連桿上，鎖針固定在推桿上，推桿的下部放置復(fù)位彈簧，自鎖機(jī)芯設(shè)在套筒內(nèi)壁，鎖針設(shè)置成規(guī)則的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且推桿上供鎖針收縮的空間為掏空結(jié)構(gòu)，在按壓過程中，鎖針頭部受到擠壓，導(dǎo)致鎖針在存在空隙的掏空結(jié)構(gòu)中滑動，形成跳針使得自鎖不可靠。
[0004]又如中國實(shí)用新型專利CN2692869Y，公開了一種具有自鎖機(jī)構(gòu)的開關(guān)按鈕頭，自鎖機(jī)構(gòu)機(jī)芯在推桿上部外壁上，在推桿上部外壁上設(shè)置有邊框，邊框內(nèi)設(shè)有自鎖運(yùn)動運(yùn)動軌跡的溝槽，溝槽上部設(shè)置有鎖定凸臺，溝槽下部設(shè)置有釋放凸臺。但是生產(chǎn)中兩側(cè)面加工軌跡無法保證完全一致，常常有誤差，使得兩側(cè)的鎖桿匹配出現(xiàn)問題，鎖桿在動作過程中不平順，常常出現(xiàn)按鈕卡住，無法可靠實(shí)現(xiàn)自鎖機(jī)構(gòu)的鎖定和釋放功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]由此，本發(fā)明要解決的一技術(shù)問題是:提供一種鎖針及具有該鎖針的自鎖裝置，避免上述現(xiàn)有技術(shù)中在操作過程中形成跳針的缺陷。
[0006]本發(fā)明要解決的又一技術(shù)問題是:提供一種鎖針及具有該鎖針的一種自鎖裝置，使得釋放出一個(gè)“柔和”的彈力，在保證了鎖針的頭部得以可靠的與套筒內(nèi)壁接觸的同時(shí)，也不會因?yàn)榱^大而損壞鎖針及機(jī)芯功能面，增強(qiáng)產(chǎn)品的機(jī)械壽命。
[0007]本發(fā)明要解決的又一技術(shù)問題是:提供一種鎖針及具有該鎖針的一種自鎖裝置，使裝置在鎖定和釋放時(shí)發(fā)出清脆的“嘀嗒”聲，以此判可斷出裝置已達(dá)到鎖定與釋放的狀
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[0008]具體通過如下方案實(shí)現(xiàn):
[0009]本發(fā)明提供一種鎖針，用于自鎖裝置的推桿，所述自鎖裝置具有機(jī)芯，所述推桿上設(shè)有容納所述鎖針的環(huán)形槽，其特征在于:所述的環(huán)形槽包括第一小凹槽;所述鎖針的鎖針頭部與所述鎖針的主體之間包括第一凸圓部;所述第一凸圓部構(gòu)造為在所述自鎖裝置的操作過程中，始終被夾持在所述第一小凹槽內(nèi)，以使得所述鎖針頭部在所述自鎖裝置的操作過程中始終保持在所述機(jī)芯的自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述環(huán)形槽還包括第四小凹槽以及多個(gè)凸臺，所述多個(gè)凸臺將所述第一小凹槽和第三小凹槽間隔開;所述鎖針的主體還包括第二凸圓部，并且所述第二凸圓部構(gòu)造為在自鎖裝置的操作過程中，被始終限定在所述第三小凹槽的內(nèi)部。
[0011 ]優(yōu)選地，所述環(huán)形槽還包括第二小凹槽、第四小凹槽，所述第一小凹槽、第二小凹槽、第三小凹槽、第四小凹槽沿所述環(huán)形槽順序設(shè)置;并且所述凸臺被構(gòu)造為朝向所述第一小凹槽的面相對于朝向所述第二小凹槽的面具有更陡峭的坡度變化，朝向所述第三小凹槽的面相對于朝向所述第二小凹槽的面具有更陡峭的坡度變化。
[0012]優(yōu)選地，所述自鎖裝置具有套筒，所述機(jī)芯設(shè)置在所述套筒的內(nèi)壁上;所述機(jī)芯內(nèi)設(shè)有幾何造型自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽，在所述溝槽上部設(shè)有鎖定點(diǎn)凸臺，所述鎖定點(diǎn)凸臺形成為倒置的立體式桃芯形狀。
[0013]優(yōu)選地，所述機(jī)芯的所述自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽包括鎖定溝槽、釋放溝槽、釋放點(diǎn)凸臺；在所述自鎖裝置的操作過程中，當(dāng)所述鎖針頭部運(yùn)動到所述鎖定溝槽時(shí)，或當(dāng)所述鎖針頭部從所述鎖定溝槽經(jīng)所述釋放點(diǎn)凸臺滑到所述釋放溝槽中時(shí)，產(chǎn)生清脆的“嘀嗒”聲，完成所述自鎖裝置的鎖定或釋放動作。
[0014]本發(fā)明提供還一種自鎖裝置，具有前述任意方案所述的鎖針。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]1.自鎖裝置的使用過程中，鎖針頭部在自鎖裝置的操作過程中始終保持在機(jī)芯的自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽內(nèi)，避免了現(xiàn)有技術(shù)的自鎖裝置在使用中時(shí)常出現(xiàn)的跳針現(xiàn)象。
[0017]2.自鎖裝置的使用過程中，鎖針釋放出一個(gè)“柔和”的彈力，在保證了鎖針的頭部得以可靠的與套筒內(nèi)壁接觸的同時(shí)，也不會因?yàn)榱^大而損壞鎖針及機(jī)芯功能面，增強(qiáng)產(chǎn)品的機(jī)械壽命。
[0018]3.自鎖裝置的使用過程中，鎖針使裝置在鎖定和釋放時(shí)發(fā)出清脆的“嘀嗒”聲，以此判可斷出裝置已達(dá)到鎖定與釋放的狀態(tài)。
【附圖說明】
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的機(jī)芯正視圖。
[0021]圖3是本發(fā)明的鎖針結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，但并不將本發(fā)明局限于這些【具體實(shí)施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識到，本發(fā)明涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。
[0023]如圖1所示，如現(xiàn)有技術(shù)中的自鎖裝置，本發(fā)明提供一種自鎖機(jī)構(gòu)的自鎖裝置，包括包括鈕片01、符號片02、前環(huán)03、推桿04、密封圈05、壓圈06、面板密封圈07、螺母08、套筒09、復(fù)位彈簧1、鎖針11。
[0024]其中，前環(huán)03嵌在套筒09頂部并與其構(gòu)成一體，密封圈05設(shè)置與推桿04上，以在套筒內(nèi)部產(chǎn)生密封作用。
[0025]推桿04設(shè)置在套筒09內(nèi)，推桿04與套筒09的內(nèi)壁安裝有復(fù)位彈簧10，推桿04上的環(huán)形槽400內(nèi)設(shè)置有鎖針11，鈕片01與符號片02嵌入推桿4的頂部。
[0026]使用中，該自鎖裝置安裝在安裝面板上，面板上設(shè)置有面板密封面，自鎖裝置通過螺母固定在面板上，自鎖和釋放動作的實(shí)施通過套筒09、推桿04、鎖針11、以及復(fù)位彈簧10的相互配合而實(shí)現(xiàn)。
[0027]實(shí)施例1
[0028]本發(fā)明的一實(shí)施方式的改進(jìn)之處在于:
[0029]如圖2所示，自鎖裝置的機(jī)芯50是立體式桃芯結(jié)構(gòu)，使裝置在鎖定和釋放時(shí)發(fā)出清脆的“嘀塔”聲，以此判可斷出裝置已達(dá)到鎖定與釋放的狀態(tài)。
[0030]自鎖裝置的機(jī)芯50，設(shè)置在套筒09的內(nèi)壁上，鎖針11的鎖針頭部115在自鎖裝置的運(yùn)動過程中始終保持在機(jī)芯50的自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽內(nèi)。機(jī)芯50內(nèi)設(shè)有幾何造型自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽，在溝槽上部設(shè)有鎖定點(diǎn)凸臺52，該鎖定點(diǎn)凸臺52形成為倒置的桃芯形狀，在桃芯形狀的下部設(shè)有釋放點(diǎn)凸臺59，其中運(yùn)動軌跡的溝槽自上而下呈現(xiàn)階梯結(jié)構(gòu)，運(yùn)動軌跡的溝槽從鎖定溝槽51至釋放溝槽53的深度逐漸遞減，從釋放溝槽53至第二運(yùn)動溝槽54的深度逐漸遞增，使得鎖針11在運(yùn)動過程中只能朝向逆時(shí)針方向運(yùn)動。而且使得鎖針11在自上而下運(yùn)動過程中獲得空間不斷變化，以可靠地實(shí)現(xiàn)鎖針11的鎖定和釋放。
[0031]在推桿04與鎖針11被按壓向下運(yùn)動時(shí)，鎖針11由第一運(yùn)動溝槽55經(jīng)滑動導(dǎo)向凸臺56至鎖定溝槽51的過程，受滑動凸臺56的作用，鎖針11沿著逆時(shí)針方向運(yùn)動，經(jīng)過鎖定點(diǎn)凸臺52斜面的作用沿著逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動直至被鎖定，此時(shí)鎖針11停止運(yùn)動，自鎖動作完成。
[0032]當(dāng)繼續(xù)按壓推桿04向下運(yùn)動時(shí)，經(jīng)過釋放點(diǎn)凸臺59滑到釋放溝槽53中受凸臺斜面影響，鎖針11繼續(xù)沿著逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動并且滑向釋放溝槽中，在復(fù)位彈簧10的作用下，沿著運(yùn)動軌跡溝槽運(yùn)動，受斜面的影響，鎖針運(yùn)動到初始位置，完成釋放動作。
[0033]實(shí)施例2
[0034]本發(fā)明的又一實(shí)施方式的改進(jìn)之處在于:
[0035]如圖3所示，推桿04上設(shè)有容納鎖針11的環(huán)形槽，該環(huán)形槽由多個(gè)凸臺117間隔成多個(gè)分段空間。其中每一分段空間內(nèi)均有小段凹槽。
[0036]接下去描述環(huán)形槽的構(gòu)造，按從鎖針11的頭部至尾端部的分布順序(即圖3中順時(shí)針順序)，分別為第一小凹槽110、第二小凹槽(圖中未標(biāo)記)、第三小凹槽112、第四小凹槽113，其中對稱布置的凸臺117將這些小凹槽間隔開。
[0037 ]優(yōu)選的，第一小凹槽110和第二小凹槽之間的凸臺形狀被設(shè)置為，使得凸臺朝向第一小凹槽110的面相對于朝向第二小凹槽的面具有更陡峭的坡度變化。類似的，在第二小凹槽與第三小凹槽112凸臺117的形狀被設(shè)置為，凸臺朝向第三小凹槽112的面相對于朝向第二小凹槽的面具有更陡峭的坡度變化。如此設(shè)置，使得凸臺117具有大致鏡像對稱的形狀，從而第一小凹槽110關(guān)于第三小凹槽112成鏡像對稱，而第二小凹槽關(guān)于第四小凹槽113成鏡像對稱。但是第一小凹槽110、第三小凹槽112與第二小凹槽、第四小凹槽113的形狀不相同或不相似。
[0038]雖然如圖3所述，第一小凹槽110關(guān)于第三小凹槽112成鏡像對稱，但這是考慮生產(chǎn)方便的優(yōu)選設(shè)置，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以使得第一小凹槽110和第三小凹槽112不對稱布置，甚至不是相同形狀。
[0039]接下來，描述鎖針11的構(gòu)造，鎖針11的主體構(gòu)造為具有缺口部的環(huán)形，其中鎖針頭部115在鎖針11主體所在的平面內(nèi)，徑向彎曲一個(gè)角度，以使得鎖針頭部115在自鎖裝置的運(yùn)動過程中始終保持在機(jī)芯50的自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽內(nèi)。
[0040]在鎖針頭部115與鎖針11的主體的連接處，在鎖針11主體所在的平面內(nèi)，鎖針彎曲形成一個(gè)向鎖針11主體的環(huán)形內(nèi)部凸起的第一凸圓部，當(dāng)鎖針頭部115被機(jī)芯50壓迫朝向鎖針11的環(huán)形內(nèi)部運(yùn)動時(shí)，第一凸圓部的存在使得鎖針頭部115在兩側(cè)凸臺的夾持作用下，始終適當(dāng)?shù)乇３衷跈C(jī)芯50的自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽內(nèi)，即使是由于運(yùn)動軌跡的溝槽高度的突變，也不會由于鎖針11彈力突變產(chǎn)生的跳動而使得鎖針頭部115脫出。
[0041 ] 進(jìn)一步地，在鎖針11的主體上，距離鎖針頭部115—定距離，在對應(yīng)環(huán)形槽的第三小凹槽112處，在鎖針11主體所在的平面內(nèi)，鎖針11主體彎曲形成第二凸圓部114。在自鎖裝置的操作過程中，第二凸圓部114被始終限定在第三小凹槽112的內(nèi)部。
[0042]優(yōu)選的，如圖3所示，該第二凸圓部11是朝向環(huán)形的外部凸起。
[0043]接下來，描述鎖針11與推桿01在自鎖裝置的操作過程中的配合關(guān)系，鎖針11環(huán)抱在推桿04上的環(huán)形槽內(nèi)，同時(shí)環(huán)形槽與鎖針11之間的具有適當(dāng)?shù)拈g隙，使得鎖針11在自鎖和釋放的狀態(tài)中自由滑動。在環(huán)形槽的內(nèi)部設(shè)有小段凹槽110、112、113，自鎖裝置動作時(shí)，鎖針11在小段凹槽中自由地滑動。
[0044]進(jìn)一步接合圖2、圖3，描述鎖針11的運(yùn)動過程為，在自鎖裝置的運(yùn)動過程中，由于活動空間的變化，鎖針11受到擠壓，該小段凹槽110、112、113提供一個(gè)向里收縮的內(nèi)部空間防止鎖針11過度的變形而使得自鎖裝置，進(jìn)而影響自鎖裝置的可靠性。
[0045]當(dāng)鎖針11沿運(yùn)動導(dǎo)向槽運(yùn)動至運(yùn)動溝槽時(shí)，鎖針11活動空間減小，鎖針受到擠壓，在彈性力作用下，向小段凹槽110、112、113里收縮，第二凸圓部114與套筒09內(nèi)壁擠壓接觸，鎖針11處于彈性變形導(dǎo)致的平衡狀態(tài)中，當(dāng)鎖針11從第一運(yùn)動溝槽55運(yùn)動到鎖定溝槽51時(shí)，由于空間突變，在鎖針11自身彈性力作用下，鎖針11的頭部會滑向鎖定溝槽51，并與鎖定溝槽51碰撞地接觸，完成鎖定動作。
[0046]本發(fā)明的自鎖裝置的操作過程如下:
[0047]當(dāng)下壓推桿04時(shí)，鎖針11沿運(yùn)動導(dǎo)向槽運(yùn)動至第一運(yùn)動溝槽55(參照圖2)時(shí)，鎖針11的活動空間減小，鎖針頭部115受擠壓，在自身彈力的作用下往里收縮，同時(shí)第一凸圓部也與推桿04的環(huán)形槽內(nèi)壁，第二凸圓部114與套筒09內(nèi)壁接觸擠壓，發(fā)生彈性變形，由于多個(gè)凸臺117的卡合作用，整個(gè)鎖針處于平衡穩(wěn)定的狀態(tài)，不會因?yàn)榛瑒釉斐涉i定動作不可靠。當(dāng)鎖針從第一運(yùn)動溝槽55(參照圖2)運(yùn)動到鎖定溝槽51時(shí)，由于運(yùn)動空間突然增大，在鎖針彈力的作用下，鎖針的頭部會突然滑向鎖定溝槽51，與其接觸碰撞，產(chǎn)生清脆的“嘀嗒”聲，完成鎖定動作。
[0048]當(dāng)再次下壓推桿時(shí)，鎖針頭部115從鎖定溝槽51經(jīng)釋放點(diǎn)凸臺59滑到釋放溝槽53中，受釋放點(diǎn)凸臺59斜面的影響，產(chǎn)生清脆的“嘀嗒”聲，完成釋放動作，鎖針11繼續(xù)往逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動并且滑向釋放溝槽53中，在復(fù)位彈簧的彈力作用下，沿第二運(yùn)動溝槽54(參照圖2)，受其斜面的影響鎖針往順時(shí)針方向運(yùn)動，直至運(yùn)動到初始位置，釋放動作完成。使裝置斷開，該自鎖機(jī)構(gòu)確保了開關(guān)按鈕的鎖定，釋放動作可靠，同時(shí)也創(chuàng)造出了非常舒適的使用手感。
[0049]凸臺117的卡合作用是為了增強(qiáng)產(chǎn)品的機(jī)械壽命，得在上述動作時(shí)給鎖針提供一個(gè)“柔和”的彈力，保證鎖針頭部及機(jī)芯表面不被損壞。由于整個(gè)活動空間的變化值設(shè)計(jì)在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，因此鎖針的變形量會很小。而凸臺117與鎖針11之間適當(dāng)?shù)拈g隙保證了鎖針11在自鎖及釋放動作中可自由滑動。
[0050]而小段凹槽通過與小凸圓的配合，在活動空間突然增大時(shí)，發(fā)生彈性釋放，釋放出一個(gè)“柔和”的彈力，在保證了鎖針的頭部得以可靠的與套筒內(nèi)壁接觸的同時(shí)，也不會因?yàn)榱^大而損壞鎖針及機(jī)芯功能面。
[0051]上述具體實(shí)施例只是對本
【發(fā)明內(nèi)容】
的示意性說明，不代表對本
【發(fā)明內(nèi)容】
的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，本發(fā)明中具體結(jié)構(gòu)可以有很多的變化形式，但其采用技術(shù)方案的主要技術(shù)特征與本發(fā)明相同或相似，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎖針(11)，用于自鎖裝置的推桿(04)，所述自鎖裝置具有機(jī)芯(50)，所述推桿(04)上設(shè)有容納所述鎖針(11)的環(huán)形槽，其特征在于: 所述的環(huán)形槽包括第一小凹槽(110); 所述鎖針(11)的鎖針頭部(115)與所述鎖針(11)的主體之間包括第一凸圓部； 所述第一凸圓部構(gòu)造為在所述自鎖裝置的操作過程中，始終被夾持在所述第一小凹槽(110)內(nèi)，以使得所述鎖針頭部(115)在所述自鎖裝置的操作過程中始終保持在所述機(jī)芯(50)的自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖針(11)，其特征在于: 所述環(huán)形槽還包括第四小凹槽(113)以及多個(gè)凸臺(117)，所述多個(gè)凸臺(117)將所述第一小凹槽(110)和第三小凹槽(112)間隔開； 所述鎖針(11)的主體還包括第二凸圓部(114)，并且所述第二凸圓部(114)構(gòu)造為在自鎖裝置的操作過程中，被始終限定在所述第三小凹槽(112)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖針(11)，其特征在于: 所述環(huán)形槽還包括第二小凹槽、第四小凹槽(113)，所述第一小凹槽(110)、第二小凹槽、第三小凹槽(112)、第四小凹槽(113)沿所述環(huán)形槽順序設(shè)置； 并且所述凸臺(117)被構(gòu)造為朝向所述第一小凹槽(110)的面相對于朝向所述第二小凹槽的面具有更陡峭的坡度變化，朝向所述第三小凹槽(112)的面相對于朝向所述第二小凹槽的面具有更陡峭的坡度變化。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖針(11)，其特征在于: 所述自鎖裝置具有套筒(09)，所述機(jī)芯(50)設(shè)置在所述套筒(09)的內(nèi)壁上； 所述機(jī)芯(50)內(nèi)設(shè)有幾何造型自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽，在所述溝槽上部設(shè)有鎖定點(diǎn)凸臺(52)，所述鎖定點(diǎn)凸臺(52)形成為倒置的立體式桃芯形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鎖針(11)，其特征在于: 所述機(jī)芯(50)的所述自鎖運(yùn)動軌跡的溝槽包括鎖定溝槽(51)、釋放溝槽(53)、釋放點(diǎn)凸臺(59)； 在所述自鎖裝置的操作過程中，當(dāng)所述鎖針頭部(115)運(yùn)動到所述鎖定溝槽(51)時(shí)，或當(dāng)所述鎖針頭部(115)從所述鎖定溝槽(51)經(jīng)所述釋放點(diǎn)凸臺(59)滑到所述釋放溝槽(53)中時(shí)，產(chǎn)生清脆的“嘀塔”聲，完成所述自鎖裝置的鎖定或釋放動作。6.—種自鎖裝置，具有前述任一權(quán)利要求所述的鎖針。
【文檔編號】H01R13/639GK105846232SQ201610301793
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月2日
【發(fā)明人】陳浩洋, 林鋒
【申請人】寧波速普電子有限公司