開關(guān)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種開關(guān)裝置，一并進(jìn)行限制部的潤滑脂涂覆，將旋鈕部件與限制滾珠、彈簧等限制部件總成化而構(gòu)成?？偝刹考?100)構(gòu)成為具有：作為第1旋鈕的中間旋鈕(30)，其被支承為能夠相對于作為固定部的中間部件(40)旋轉(zhuǎn)地嵌合于中間部件；第1彈簧(110)以及第1滾珠(111)，它們用于在作為固定部的中間部件與中間旋鈕之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制；作為第2旋鈕的前端旋鈕，其被支承為能夠相對于作為固定部的中間部件旋轉(zhuǎn)地嵌合于中間部件；以及第2彈簧以及第2滾珠，它們用于在作為固定部的中間部件與前端旋鈕之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制，中間旋鈕、第1彈簧與第1滾珠、前端旋鈕、以及、第2彈簧與第2滾珠一體組裝為總成部件。
【專利說明】
開關(guān)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]作為現(xiàn)有的開關(guān)裝置，存在將切換驅(qū)動(dòng)燈切換開關(guān)的旋轉(zhuǎn)式燈開關(guān)旋鈕、與點(diǎn)亮驅(qū)動(dòng)霧燈開關(guān)的旋轉(zhuǎn)式霧燈開關(guān)旋鈕分別自如轉(zhuǎn)動(dòng)地軸設(shè)于桿軸及其外筒軸且設(shè)置于車輛的轉(zhuǎn)向柱的汽車用復(fù)合開關(guān)裝置(例如，專利文獻(xiàn)I)。
[0003]對于專利文獻(xiàn)I的開關(guān)裝置而言，霧燈開關(guān)旋鈕在與固定旋鈕組裝時(shí)，利用以從霧燈開關(guān)旋鈕的端面突出的方式彈性插入的螺旋彈簧，對點(diǎn)擊卡定滾珠以與將構(gòu)成為固定旋鈕的鋸齒狀的限制山排列設(shè)置為圓弧狀而形成的限制卡定構(gòu)造對置的方式進(jìn)行按壓施力。另外，燈開關(guān)旋鈕在與固定旋鈕組裝時(shí)，利用以從固定旋鈕的端面突出的方式彈性插入的螺旋彈簧，對點(diǎn)擊卡定滾珠以與將構(gòu)成為燈開關(guān)旋鈕的鋸齒狀的限制山排列設(shè)置為圓弧狀而形成的限制卡定構(gòu)造對置的方式進(jìn)行按壓施力。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開平9一 198968號公報(bào)
[0005]但是，專利文獻(xiàn)I的開關(guān)裝置對能夠進(jìn)行保持限制滾珠與彈簧的部件的總成化的位置進(jìn)行限定，在總成線與生產(chǎn)線上分別需要限制潤滑脂涂覆用夾具，從而存在低效率的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種開關(guān)裝置，一并進(jìn)行限制部的潤滑脂涂覆，將旋鈕部件與限制滾珠、彈簧等限制部件總成化而構(gòu)成。
[0007][ I ]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種開關(guān)裝置，其特征在于，具有:第I旋鈕，其被支承為能夠相對于固定部旋轉(zhuǎn)地嵌合于上述固定部;第I彈簧以及第I滾珠，它們用于在上述固定部與上述第I旋鈕之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制;第2旋鈕，其被支承為能夠相對于上述固定部旋轉(zhuǎn)地嵌合于上述固定部；以及第2彈簧以及第2滾珠，它們用于在上述固定部與上述第2旋鈕之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制，構(gòu)成為:將上述第I旋鈕、上述第I彈簧與第I滾珠、上述第2旋鈕、以及、上述第2彈簧與第2滾珠一體組裝為總成部件。
[0008][2]根據(jù)上述[I]所述的開關(guān)裝置，其特征在于，上述總成部件也可以以臨時(shí)組裝狀態(tài)被組裝。
[0009][3]另外，根據(jù)上述[I]或[2]所述的開關(guān)裝置，其特征在于，也可以對與上述第I滾珠、上述第2滾珠抵接的位置一并進(jìn)行潤滑脂涂覆而總成化。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的開關(guān)裝置，能夠構(gòu)成為一并進(jìn)行限制部的潤滑脂涂覆，將旋鈕部件與限制滾珠、彈簧等限制部件總成化。
【附圖說明】
[0011]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的開關(guān)裝置的整體結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
[0012]圖2(a)是本發(fā)明的實(shí)施方式的開關(guān)裝置的包括長邊軸CL的縱剖視圖，圖2(b)是表示圖2(a)的A—A剖面的橫剖視圖。
[0013]圖3是將本發(fā)明的實(shí)施方式的開關(guān)裝置的前端旋鈕、中間部件、中間旋鈕、以及限制部件總成化后的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0014]圖4(a)是表示圖3的B-B剖面的橫剖視圖，圖4(b)是表示圖3的C-C剖面的橫剖視圖。
[0015]圖5是表示桿主體、可動(dòng)接點(diǎn)部件、柔性基板、桿罩的組裝狀態(tài)的剖面，是圖1所示的D-D剖視圖。
[0016]圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式的開關(guān)裝置安裝到車輛的狀態(tài)的局部剖視圖，是表示水滴從上方向垂下的情況的圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]I…開關(guān)裝置；10…桿主體；11...基底部；Ila…圓周部；Ilb…平坦部；Ilc…空間部；I Id...凸緣部；116丨引導(dǎo)長孔部；Ilf…裝入孔部；Ilg—定孔部；Ilh—定孔部；I Ij…抵接部；12...桿軸部；13...中間部；20...凸輪(轉(zhuǎn)子部件)；20a...端面；20b…凸輪部;20c…突起部；30...中間旋鈕(旋鈕部件)；30a…外周部；30b…凸輪部；30c…有底孔部；30cl...臨時(shí)組裝面;30e…嵌合凹部;30f…壁部;40...中間部件;40a…外周部;40b…內(nèi)周部;40c…固定爪部;40d.??限制山部;40e…凸起部;40f…臨時(shí)組裝面；40g.??中間部件止動(dòng)部；40h..?有底孔部;40 j…滑動(dòng)面;40k.??中間部件止動(dòng)面;50…前端旋鈕(旋鈕部件);50a…圓筒部；50b…凸緣部；50c…限制山部；50d…切口部；50^"滑動(dòng)面；50f…凸輪部；50g…卡定爪部;50h…槽部;60...蓋(轉(zhuǎn)子部件)；60a...突出部;60b…嵌合孔部;60c…凸輪部;60d…蓋止動(dòng)部;70...柔性基板;71...薄膜基板;71a…信號接點(diǎn);71b…接地接點(diǎn);71c…連接器端部；72…剛性基板;80...桿罩;81...主體部;81a…爪部;81b…固定爪部;81b…彎曲部;81c…突起部；82...彎曲部；90…上罩;91...下罩；100...總成部件；110…第I彈簧；111…第I滾珠；120…第2彈黃；121…第2滾珠；130…第I可動(dòng)接點(diǎn)部件;131、141…可動(dòng)主體;132、142...驅(qū)動(dòng)銷；133、143…接觸端子;140…第2可動(dòng)接點(diǎn)部件;200…水滴;CL...長邊軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019](本發(fā)明的實(shí)施方式)
[0020](開關(guān)裝置I的結(jié)構(gòu))
[0021]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的開關(guān)裝置的整體結(jié)構(gòu)的分解立體圖。該開關(guān)裝置I安裝于車輛的轉(zhuǎn)向柱，用于操作車載的轉(zhuǎn)向燈、頭燈以及霧燈，并如下地構(gòu)成。以下，該開關(guān)裝置作為應(yīng)用于車輛的轉(zhuǎn)向桿裝置的部件而進(jìn)行說明，并作為左側(cè)駕駛用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1所構(gòu)成的開關(guān)裝置I安裝于轉(zhuǎn)向柱，并能夠在中立位置、從中立位置靠上側(cè)的右轉(zhuǎn)位置以及從中立位置靠下側(cè)的左轉(zhuǎn)位置之間擺動(dòng)。另外，能夠通過操作蓋60旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行燈的點(diǎn)亮控制，通過操作中間旋鈕30旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行霧燈的點(diǎn)亮控制等。
[0022]本發(fā)明的實(shí)施方式的開關(guān)裝置I構(gòu)成為具有:轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)，其被安裝為能夠以桿主體10的長邊軸CL為中心旋轉(zhuǎn)，并具有凸輪面;旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)，其被安裝為能夠與轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)—體旋轉(zhuǎn)，并具有隔著間隙而與轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)的凸輪面對置的凸輪面;可動(dòng)接點(diǎn)部件(第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)，其配置于轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)的凸輪面與旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)的凸輪面之間的間隙，并能夠通過轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)以及旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)的繞長邊軸CL的旋轉(zhuǎn)操作而沿長邊軸CL方向移動(dòng)；以及柔性基板70，其具有供可動(dòng)接點(diǎn)部件(第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)的接觸端子(I 33、143)隨著在長邊軸CL方向的移動(dòng)而接觸分離的接點(diǎn)部(信號接點(diǎn)71a、接地接點(diǎn)71b)，并至少在可動(dòng)接點(diǎn)部件(第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)的能夠移動(dòng)的范圍內(nèi)沿長邊軸CL方向直線地配置。
[0023]此外，如圖1所示，中間旋鈕30、中間部件40、前端旋鈕50、以及作為限制部件的第I彈簧110、第I滾珠111、第2彈簧120、第2滾珠121在裝入開關(guān)裝置I的前工序中被臨時(shí)組裝為一體，而作為總成部件100裝入開關(guān)裝置I。
[0024]即，總成部件100具有:作為第I旋鈕的中間旋鈕30，其被支承為能夠相對于作為固定部的中間部件40旋轉(zhuǎn)地嵌合于中間部件40;第I彈簧110以及第I滾珠111，它們用于在作為固定部的中間部件40與中間旋鈕30之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制；作為第2旋鈕的前端旋鈕50，其被支承為能夠相對于作為固定部的中間部件40旋轉(zhuǎn)地嵌合于中間部件40;以及、第2彈簧120以及第2滾珠121，它們以及用于在作為固定部的中間部件40與前端旋鈕50之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制，并構(gòu)成為將中間旋鈕30、第I彈簧110與第I滾珠111、前端旋鈕50、以及、第2彈簧120與第2滾珠121 —體組裝為總成部件。
[0025](桿主體10)
[0026]桿主體10成為裝入圖1所示的各部件的基底部件，例如，由合成樹脂形成。以下，在未特別限定的情況下，各部件由合成樹脂形成。如圖1所示，桿主體10由供轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)、旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)等裝入的基底部11、配置于轉(zhuǎn)向柱側(cè)并形成有桿功能的旋轉(zhuǎn)中心軸等的桿軸部12、以及中間部13形成為桿形狀。
[0027]基底部11形成為供轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)、旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)以能夠以長邊軸CL為中心旋轉(zhuǎn)的方式嵌合的大致圓筒形狀。該基底部11具有:在圓筒形狀的外周部將轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)、旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)支承為能夠旋轉(zhuǎn)的圓周部Ila;和形成為與長邊軸CL平行的平坦部11b，在圓筒形狀的內(nèi)部形成有收容柔性基板70的作為中空部的空間部llc(參照圖5)。另外，在中間部13側(cè)形成有供凸輪20的端面沿長邊軸CL方向抵接的凸緣部11 d。
[0028]在空間部Ilc收容柔性基板70，并以柔性基板70的信號接點(diǎn)71a以及接地接點(diǎn)71b向第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140側(cè)露出的方式形成有引導(dǎo)長孔部He。該引導(dǎo)長孔部lie形成于兩個(gè)位置，分別具有將第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140支承為能夠沿長邊軸CL的方向滑動(dòng)的功能。另外，為了裝入第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140而在各引導(dǎo)長孔部lie的端部形成有比引導(dǎo)長孔部lie的寬度大的裝入孔部Hf。
[0029]另外，如圖1、圖5所示，為了將柔性基板70按壓固定于基底部11，而形成有用于卡定桿罩80的固定爪部81a的卡定孔部Hg。
[0030]另外，如圖1所示，形成有用于將中間部件40固定于桿主體10并將由總成部件100、凸輪20、以及蓋60構(gòu)成的旋鈕構(gòu)造安裝于桿主體10的卡定孔部llh。
[0031](凸輪20)
[0032]凸輪20相當(dāng)于轉(zhuǎn)子部件。凸輪20具有能夠旋轉(zhuǎn)地嵌合于基底部11的圓周部IIa的內(nèi)周部并形成為圓筒形狀。在與抵接于基底部11的凸緣部Ild的端面20a相反的一側(cè)的端面形成有凸輪部20b。該凸輪部20b形成為具有相對于長邊軸CL傾斜的傾斜面。另外，在凸輪20的凸輪部20b側(cè)的兩個(gè)位置，形成有用于與中間旋鈕30嵌合而一體化的突起部20c。
[0033](中間旋鈕3O)
[0034]中間旋鈕30相當(dāng)于旋鈕部件。中間旋鈕30形成為圓筒形狀，嵌合凹部30e與凸輪20的突起部20c嵌合而一體化，并能夠旋轉(zhuǎn)地嵌合于基底部11的圓周部lla(參照圖2)。中間旋鈕30的外周部30a成為在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋鈕操作時(shí)供手指把持的部分。在中間旋鈕30的凸輪20側(cè)形成有與凸輪20的凸輪部20b對應(yīng)的凸輪部30b。在中間旋鈕30與凸輪20嵌合而一體化的狀態(tài)下，該凸輪部30b與凸輪20的凸輪部20b的間隙形成恒定寬度的凸輪槽。凸輪槽成為相對于長邊軸CL傾斜的傾斜槽，該傾斜槽與第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130的驅(qū)動(dòng)銷132嵌合。第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130如后所述地被桿主體10引導(dǎo)而僅能夠沿長邊軸CL方向移動(dòng)，因此通過中間旋鈕30的旋轉(zhuǎn)操作沿長邊軸CL方向被驅(qū)動(dòng)。
[0035]在中間旋鈕30的內(nèi)部形成有收容第I彈簧110的有底孔部30c。另外，該有底孔部30c的壁部30f作為用于限制相對于中間部件40的旋轉(zhuǎn)操作范圍的限制部發(fā)揮功能(參照圖4)。能夠利用第I彈簧110對第I滾珠111施力而使之抵接于中間部件40的限制山部。另外，在中間旋鈕30的中間部件40側(cè)形成有在臨時(shí)組裝為總成部件100時(shí)與中間部件40抵接的臨時(shí)組裝面30d(參照圖3)。
[0036](中間部件40)
[0037]中間部件40是固定于桿主體10并將中間旋鈕30或者蓋60支承為能夠繞長邊軸CL旋轉(zhuǎn)操作并且使總成部件100不從桿主體10脫落的固定部件。中間部件40形成為圓筒形狀，外周部40a形成為直徑與中間旋鈕30、蓋60大致相同，并顯示通過旋轉(zhuǎn)操作而執(zhí)行的功能的說明，例如點(diǎn)亮標(biāo)記、AUTO等。內(nèi)周部40b嵌合于基底部11的圓周部11a，并且通過固定爪部40c嵌合并卡定于桿主體10的卡定孔部Ilh而將中間部件40固定于桿主體10。
[0038]在中間部件40的中間旋鈕30側(cè)，形成有用于供第I滾珠111抵接并隨著旋轉(zhuǎn)操作而賦予限制的限制山部40d。另外，形成有具有在臨時(shí)組裝為總成部件100時(shí)與中間旋鈕30抵接的臨時(shí)組裝面40f的凸起部40e。
[0039 ]如圖4 (b)所示，中間旋鈕30的壁部30f通過中間旋鈕30的旋轉(zhuǎn)操作而抵接于中間部件40的凸起部40e，因此規(guī)定中間旋鈕30的旋轉(zhuǎn)操作范圍。
[0040]在中間部件40的前端旋鈕50側(cè)突出形成有用于規(guī)定蓋60的旋轉(zhuǎn)操作范圍的中間部件止動(dòng)部40g。另外，在中間部件40的內(nèi)部形成有收容第2彈簧120的有底孔部40h。由此，能夠?qū)Φ?滾珠121施力使之抵接于前端旋鈕50的限制山部。
[0041 ](前端旋鈕5O)
[0042]前端旋鈕50相當(dāng)于旋鈕部件。前端旋鈕50具有能夠旋轉(zhuǎn)地嵌合于基底部11的圓周部Ila的圓筒部50a與凸緣部50b并形成為圓筒形狀。在前端旋鈕50的中間部件40側(cè)形成有用于供第2滾珠121抵接并隨著旋轉(zhuǎn)操作而賦予限制的限制山部50c。
[0043]凸緣部50b將一部分形成為切口部50d，該切口部50d被設(shè)定為比中間部件止動(dòng)部40g的寬度大。由此，使凸緣部50b的切口部50d通過中間部件止動(dòng)部40g而將前端旋鈕50插入中間部件40使之旋轉(zhuǎn)，從而能夠使滑動(dòng)面50e抵接于圖2所示的形成于中間部件止動(dòng)部40g的下部的滑動(dòng)面40j。
[0044]在前端旋鈕50的蓋60側(cè)形成有凸輪部50f。該凸輪部50f形成為具有相對于長邊軸CL傾斜的傾斜面。另外，用于與蓋60固定為一體的卡定爪部50g形成于兩個(gè)位置，用于以禁止與蓋60的相對旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行固定的槽部50h形成于兩個(gè)位置(參照圖2(b))。
[0045](蓋60)
[0046]蓋60相當(dāng)于轉(zhuǎn)子部件。蓋60形成為有底圓筒狀的蓋形狀，與前端旋鈕50的圓筒部50a嵌合而一體化，并能夠旋轉(zhuǎn)地嵌合于基底部11的圓周部I la。在形成為從蓋60的內(nèi)部突出的突出部60a的前端部形成有嵌合孔部60b，并通過與前端旋鈕50的卡定爪部50g卡合而將蓋60固定于前端旋鈕50。
[0047]在蓋60的前端旋鈕50側(cè)形成有與前端旋鈕50的凸輪部50f對應(yīng)的凸輪部60c。在蓋60與前端旋鈕50—體化的狀態(tài)下，該凸輪部60c與前端旋鈕50的凸輪部50f的間隙形成恒定寬度的凸輪槽。凸輪槽成為相對于長邊軸CL傾斜的傾斜槽，該傾斜槽與第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140的驅(qū)動(dòng)銷142嵌合。第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140如后所述地被桿主體10引導(dǎo)而僅能夠沿長邊軸CL方向移動(dòng)，因此通過蓋60的旋轉(zhuǎn)操作沿長邊軸CL方向被驅(qū)動(dòng)。
[0048]如圖2(b)所示，在蓋60的圓筒內(nèi)部形成有蓋止動(dòng)部60d。通過該蓋止動(dòng)部60d與前端旋鈕50的槽部50h嵌合，而將前端旋鈕50與蓋60固定為一體。另外，蓋止動(dòng)部60d通過蓋60的旋轉(zhuǎn)操作而抵接于作為中間部件止動(dòng)部40g的端部的中間部件止動(dòng)面40k，因此規(guī)定蓋60的旋轉(zhuǎn)操作范圍。
[0049](柔性基板70)
[0050]柔性基板70由薄膜基板71與剛性基板72構(gòu)成。薄膜基板71是在聚酰亞胺等的薄膜狀的基底絕緣體之上以規(guī)定的電路圖案形成有銅等的導(dǎo)體箔的部件。另外，剛性基板72是玻璃環(huán)氧基板等剛性基板。
[0051]在薄膜基板71的可動(dòng)接點(diǎn)部件(第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)的能夠移動(dòng)的范圍內(nèi)，且在薄膜基板的背面貼有剛性基板72。另一方面，未貼有剛性基板72的桿主體10的中間部13、桿軸部12側(cè)僅由薄膜基板71構(gòu)成，由此，能夠與桿主體10的形狀對應(yīng)地?fù)锨M(jìn)行布線。
[0052]在薄膜基板71的表面以與可動(dòng)接點(diǎn)部件的接觸端子(133、143)抵接的方式形成有信號接點(diǎn)71 a以及接地接點(diǎn)71 b (共用接點(diǎn))。另外，各接點(diǎn)以能夠與接觸端子(133、143)電接觸的方式露出圖案。除此以外的圖案以及布線部以被覆蓋層絕緣的狀態(tài)圖案形成至連接器端部71 C。
[0053]對柔性基板70而言，薄膜基板71的部分配置于桿主體10的基底部11，但由于在配置于該基底部11的區(qū)域貼于剛性基板72，所以至少在可動(dòng)接點(diǎn)部件(第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)的能夠移動(dòng)的范圍內(nèi)沿長邊軸CL方向不撓曲地呈直線地配置。
[0054]如圖2(a)所示，柔性基板70具有通過信號接點(diǎn)71a與接地接點(diǎn)71b接觸分離而導(dǎo)通或者非導(dǎo)通的接點(diǎn)構(gòu)造，接地接點(diǎn)71b配置于桿主體10的下側(cè)。通過信號接點(diǎn)71a或者接地接點(diǎn)71b(共用接點(diǎn))與接觸端子(133、143)電接觸，從而能夠與該接觸的組合對應(yīng)地進(jìn)行燈點(diǎn)亮、熄滅等的控制。
[0055](桿罩80)
[0056]桿罩80通過相對于桿主體10沿圖1的箭頭方向插入安裝于空間部Ilc而固定柔性基板70，并且，沿桿主體10的中間部13、桿軸部12按壓薄膜基板71(參照圖1、圖5)。桿罩80由插入安裝于桿主體10的空間部Ilc的主體部81、和在中間部13側(cè)彎曲的彎曲部82構(gòu)成。
[0057]如圖5所示，柔性基板70(薄膜基板71以及剛性基板72)以被推抵到桿主體10的空間部11C的抵接部11 j的狀態(tài)被桿罩80固定。
[0058]如圖5所示的剖視圖那樣，桿罩80的主體部81具有:爪部81a、彎曲部81b、以及用于將柔性基板70推抵于抵接部Ilj的突起部81c。桿罩80由合成樹脂形成，因此主要能夠在彎曲部81b彈性撓曲。由此，在利用突起部81c將柔性基板70推抵到抵接部Ilj的狀態(tài)下，爪部81a嵌合并卡定于桿主體10的卡定孔部llg。
[0059]此外，突起部81c如圖5所示地按壓大致柔性基板70的大致中間部，并且如圖1所示地沿長邊軸CL方向形成于多個(gè)位置，并沿可動(dòng)接點(diǎn)部件(第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)的滑動(dòng)方向?qū)⑷嵝曰?0推抵于抵接部11 j。由此，能夠以在可動(dòng)接點(diǎn)部件的能夠移動(dòng)的范圍內(nèi)沿長邊軸CL方向直線地配置柔性基板的方式進(jìn)行支承。
[0060](上罩90、下罩 91)
[0061]上罩90、下罩91在組裝有桿主體10、柔性基板70、桿罩80等的狀態(tài)下沿圖1所示的箭頭方向?qū)⑺鼈儕A住而進(jìn)行覆蓋。上罩90、下罩91由合成樹脂形成，在組裝工序的最后覆蓋桿主體10等而作為罩部件發(fā)揮功能，并且作為外觀設(shè)計(jì)部件發(fā)揮功能。
[0062](第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)
[0063]如圖1、圖5所示，作為可動(dòng)接點(diǎn)部件的第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140由可動(dòng)主體131、141、形成為從可動(dòng)主體突出的驅(qū)動(dòng)銷132、142、以及與接點(diǎn)部(信號接點(diǎn)71a、接地接點(diǎn)71b)接觸的接觸端子133、143構(gòu)成。第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140利用合成樹脂并通過嵌入成型而一體形成接觸端子133、143。此外，接觸端子133、143使用銅、磷青銅、鈹銅等金屬。
[0064]可動(dòng)主體131、141如圖5所示地收容于基底部11的引導(dǎo)長孔部lie，并能夠一邊沿長邊軸CL方向滑動(dòng)一邊移動(dòng)。從可動(dòng)主體131、141突出的驅(qū)動(dòng)銷132、142分別插入將中間旋鈕30與凸輪20嵌合一體化而形成的凸輪槽、將蓋60與前端旋鈕50—體化而形成的凸輪槽。
[0065]如前所述，上述凸輪槽成為相對于長邊軸CL傾斜的傾斜槽，因此通過轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)或者旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)的繞長邊軸CL的旋轉(zhuǎn)操作，而對驅(qū)動(dòng)銷132、142以及可動(dòng)主體131、141作用長邊軸CL方向的驅(qū)動(dòng)力。由此，接觸端子133、143能夠一邊在柔性基板70的薄膜基板71面上接觸一邊沿長邊軸CL方向移動(dòng)。即，能夠通過轉(zhuǎn)子部件(凸輪20、蓋60)或者旋鈕部件(中間旋鈕30、前端旋鈕50)的繞長邊軸CL的旋轉(zhuǎn)操作，而和信號接點(diǎn)71a或者接地接點(diǎn)71b(共用接點(diǎn))與接觸端子(133、143)的接觸的組合對應(yīng)地，進(jìn)行燈點(diǎn)亮、熄滅等的控制。
[0066](總成部件100)
[0067]圖1、圖3所示的總成部件100將中間旋鈕30、中間部件40、前端旋鈕50、以及作為限制部件的第I彈簧110、第I滾珠111、第2彈簧120、第2滾珠121在裝入開關(guān)裝置I的前工序中作為總成部件被臨時(shí)組裝為一體。
[0068]在中間旋鈕30的兩個(gè)位置的有底孔部30c分別收容第I彈簧110。以在第I彈簧110的前端部配置有第I滾珠111的狀態(tài)將作為第I旋鈕的中間旋鈕30裝入作為固定部的中間部件40。
[0069]將中間部件40的凸起部40e插入中間旋鈕30側(cè)并使之旋轉(zhuǎn)，而如圖3、圖4(b)所示那樣成為中間部件40的臨時(shí)組裝面40f與中間旋鈕30的臨時(shí)組裝面30d抵接的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過第I彈簧110的作用力使臨時(shí)組裝面40f與臨時(shí)組裝面30d以恒定的彈簧力抵接。
[0070]另外，第I滾珠111基于上述的彈簧力抵接于中間部件40的限制山部40d。由此，在操作中間旋鈕30旋轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)限制感(點(diǎn)擊感)。此外，對第I滾珠111以及限制山部40d進(jìn)行潤滑脂涂覆。
[0071 ]在該臨時(shí)組裝狀態(tài)下，中間旋鈕30與中間部件40的間隙如圖3所示地成為cb。
[0072]接下來，將作為第2旋鈕的前端旋鈕50裝入作為固定部的中間部件40。在中間部件40的兩個(gè)位置的有底孔部40h分別收容第2彈簧120。以在第2彈簧120的前端部配置有第2滾珠121的狀態(tài)將前端旋鈕50裝入中間部件40。使前端旋鈕50的凸緣部50b的切口部50d通過中間部件40的中間部件止動(dòng)部40g，將前端旋鈕50插入中間部件40并使之旋轉(zhuǎn)，從而形成為圖2所示的形成于中間部件止動(dòng)部40g的下部的滑動(dòng)面40j抵接于前端旋鈕50的滑動(dòng)面50e的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過第2彈簧120的作用力，使中間部件40的滑動(dòng)面40j與前端旋鈕50的滑動(dòng)面50e以恒定的彈簧力抵接。該抵接面在組裝開關(guān)裝置I后成為蓋60(前端旋鈕50)的旋轉(zhuǎn)操作時(shí)的滑動(dòng)面。
[0073]另外，第2滾珠121基于上述的彈簧力抵接于前端旋鈕50的限制山部50c。由此，在操作蓋60 (前端旋鈕50)旋轉(zhuǎn)時(shí)呈現(xiàn)限制感(點(diǎn)擊感)。此外，對第2滾珠121以及限制山部50c進(jìn)行潤滑脂涂覆。
[0074]如以上那樣，將中間旋鈕30、中間部件40、前端旋鈕50、以及作為限制部件的第I彈簧110、第I滾珠111、第2彈簧120、第2滾珠121在裝入開關(guān)裝置I的前工序中臨時(shí)組裝為一體。由此，在開關(guān)裝置I的組裝工序中，能夠從桿主體10的長邊軸CL的一個(gè)方向進(jìn)行組裝。
[0075]另外，對與第I滾珠111、第2滾珠121抵接的位置一并進(jìn)行潤滑脂涂覆而總成化。因此，能夠一并進(jìn)行向作為限制部件的第I彈簧110、第I滾珠111、第2彈簧120、第2滾珠121的潤滑脂涂覆，從而能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑脂涂覆工序的簡化、作業(yè)工序的縮短化。
[0076](開關(guān)裝置I的組裝)
[0077]基于圖1對開關(guān)裝置I的組裝進(jìn)行說明。
[0078]首先，在桿主體10的基底部11固定柔性基板70ο將柔性基板70插入基底部11的空間部11c，推入桿罩80的主體部81，將爪部81a嵌合并卡定于卡定孔部I Ig進(jìn)行固定。由此，在可動(dòng)接點(diǎn)部件的能夠移動(dòng)的范圍內(nèi)沿長邊軸CL方向直線地配置柔性基板。
[0079]接下來，在桿主體10的基底部11裝入凸輪20。將凸輪20插入直至抵接于基底部11的凸緣部lid。
[0080]使第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130通過基底部11的裝入孔部Ilf并插入引導(dǎo)長孔部lie。
[0081]將總成部件100插入桿主體10的基底部11，并將其推入直至嵌合于凸輪20。由此，中間部件40的固定爪部40c嵌合并卡定于桿主體10的卡定孔部I Ih，從而中間部件40固定于桿主體10。即，總成部件100以臨時(shí)組裝狀態(tài)被組裝，總成部件100安裝于桿主體10的基底部
Ilo
[0082]在總成部件100組裝于基底部11的狀態(tài)下，如圖2所示，從凸緣部Ild的端面至固定爪部40c的端面的距離成為規(guī)定值do。此時(shí)，第I彈簧110被略微壓縮，臨時(shí)組裝狀態(tài)下的中間旋鈕30與中間部件40的間隙CU成為組裝結(jié)束狀態(tài)下的設(shè)定值dQ1(參照圖2、圖3)。該組裝后的設(shè)定值dQ1成為比臨時(shí)組裝狀態(tài)下的間隙CU小的值。組裝后的設(shè)定值dQ1例如被設(shè)定為0.3mm。另外，解除臨時(shí)組裝時(shí)的中間部件40的臨時(shí)組裝面40f與中間旋鈕30的臨時(shí)組裝面30d的抵接狀態(tài)，在臨時(shí)組裝面40f與臨時(shí)組裝面30d之間形成間隙。由此，中間旋鈕30 (凸輪20)能夠繞基底部11的圓周部I Ia順暢地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。
[0083]接下來，使第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140通過基底部11的裝入孔部Ilf并插入引導(dǎo)長孔部Ile0
[0084]將蓋60插入桿主體10的基底部11，將蓋60嵌合固定于前端旋鈕50。由此，中間部件40的滑動(dòng)面40j抵接于前端旋鈕50的滑動(dòng)面50e，并且，蓋60(前端旋鈕50)能夠繞基底部11的圓周部I Ia順暢地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。
[0085]最后，利用上罩90以及下罩91夾住上述組裝后的桿主體10進(jìn)行固定。由此，開關(guān)裝置I的組裝工序結(jié)束。
[0086]在上述的組裝工序中，柔性基板70將貼于剛性基板72的部分組裝于桿主體10的基底部11，因此無需彎曲工序，從而能夠在可動(dòng)接點(diǎn)部件(第I可動(dòng)接點(diǎn)部件130、第2可動(dòng)接點(diǎn)部件140)的能夠移動(dòng)的范圍內(nèi)沿長邊軸CL方向容易地直線地進(jìn)行配置。其他工序也是僅僅依次配置部件的工序，因此能夠進(jìn)行自動(dòng)組裝。此外，上罩90以及下罩91成為外觀設(shè)計(jì)部件，因此也可以在自動(dòng)組裝之后作為其他工序進(jìn)行組裝。
[0087](本發(fā)明的實(shí)施方式的效果)
[0088]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，中間旋鈕30、中間部件40、前端旋鈕50、以及作為限制部件的第I彈簧110、第I滾珠111、第2彈簧120、第2滾珠121在裝入開關(guān)裝置I的前工序中臨時(shí)組裝為一體，并作為總成部件100裝入開關(guān)裝置I。由此，能夠以對與作為限制部件的第I滾珠111、第2滾珠121抵接的位置一并進(jìn)行了潤滑脂涂覆的狀態(tài)總成化。即，能夠一并進(jìn)行向作為限制部件的第I彈簧110、第I滾珠111、第2彈簧120、第2滾珠121的潤滑脂涂覆，從而能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑脂涂覆工序的簡化、作業(yè)工序的縮短化。另外，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線的效率化。
[0089]以上，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但上述實(shí)施方式只不過是一個(gè)例子，不限定權(quán)利要求書所涉及的發(fā)明。另外，能夠以其他各種方式實(shí)施上述新的實(shí)施方式及其變形例，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種省略、置換、變更等。另外，上述實(shí)施方式中說明的特征的組合并不一定全部都是用于解決發(fā)明的課題的手段。并且，上述實(shí)施方式及其變形例被包含于發(fā)明的范圍以及主旨中，并且被包含于權(quán)利要求書所記載的發(fā)明及其均等的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開關(guān)裝置，其特征在于，具有: 第I旋鈕，其被支承為能夠相對于固定部旋轉(zhuǎn)地嵌合于所述固定部； 第I彈簧以及第I滾珠，它們用于在所述固定部與所述第I旋鈕之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制；第2旋鈕，其被支承為能夠相對于所述固定部旋轉(zhuǎn)地嵌合于所述固定部；以及第2彈簧以及第2滾珠，它們用于在所述固定部與所述第2旋鈕之間賦予旋轉(zhuǎn)時(shí)的限制，構(gòu)成為:將所述第I旋鈕、所述第I彈簧與第I滾珠、所述第2旋鈕、以及、所述第2彈簧與第2滾珠一體組裝為總成部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 所述總成部件以臨時(shí)組裝狀態(tài)被組裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)裝置，其特征在于， 對與所述第I滾珠、所述第2滾珠抵接的位置一并進(jìn)行潤滑脂涂覆而總成化。
【文檔編號】H01H19/14GK105914079SQ201610099009
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】西山章雄, 石榑伸行, 千葉佳男
【申請人】株式會(huì)社東海理化電機(jī)制作所