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      一種GaAs基發(fā)光二極管及其制作方法

      文檔序號:10554408閱讀:720來源:國知局
      一種GaAs基發(fā)光二極管及其制作方法
      【專利摘要】一種GaAs基發(fā)光二極管及其制作方法,依次包括襯底,DBR反射層,N型半導體層,量子阱發(fā)光層,P型半導體層,過渡層和GaP電流擴展層,其特征在于:所述過渡層包括組分漸變層、低溫低速GaP層和界面處理層,所述GaP電流擴展層采用先高溫后低溫生長方式。過渡層能有效地將位錯線壓制在界面處;高溫GaP電流擴展層,與界面處理層相接,能更進一步地把延伸到界面層上的位錯線壓制在該高溫GaP電流擴展層中,為后續(xù)高質(zhì)量GaP電流擴展層生長提供良好的基礎(chǔ)。
      【專利說明】
      一種GaAs基發(fā)光二極管及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及半導體光電器件領(lǐng)域,尤其是一種GaAs基發(fā)光二極管及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近幾年,LED飛速發(fā)展,在市場上得到廣泛的應(yīng)用。在LED技術(shù)領(lǐng)域中,亮度提升一直是研究熱點,并取得突破性進展。在GaAs基LED中,主要有通過倒裝結(jié)構(gòu)、DBR反射結(jié)構(gòu)或提升電流注入密度等方法提升出光效率。例如:中國專利號201010260023.8中,針對亮度提升,提出了一種具有電流阻塞結(jié)構(gòu)的垂直發(fā)光二極管,在電極和圖形化的GaP窗口層之間形成以空氣為介質(zhì)的中空電流阻塞結(jié)構(gòu),減少電流從電極底部擴展,更多電流從GaP窗口層四周擴展,提升外量子效率。
      [0003]然而,在激烈市場競爭中,為了降低成本,需要不斷縮小芯片尺寸,當芯片尺寸小于7mil*7mil(芯片面積低于49mil2),各種已知的提亮LED結(jié)構(gòu)會衍生出其它性能問題,尤其是抗高壓ESD性能明顯變差。雖然LED亮度得到提升,但是ESD性能變差,容易被擊穿,嚴重影響產(chǎn)品在市場上應(yīng)用。因此有必要針對ESD性能做研究和提升。
      [0004]在GaAs基LED結(jié)構(gòu)中,GaP具有高面電導和高透明度的優(yōu)勢,被廣泛運用于電流擴展窗口。但缺點是GaP和GaAs之間的晶格失配度高達3.6%,在P型半導體層和GaP界面處產(chǎn)生高密度位錯。研究發(fā)現(xiàn),GaP電流擴展層結(jié)晶質(zhì)量直接決定抗ESD性能。為了制備出高質(zhì)量GaP電流擴展層,人們也研究出各種方法,例如組分漸變方法。該方法已經(jīng)被廣泛運用,然而該結(jié)構(gòu)在小尺寸芯片下,ESD性能變得較差。研究發(fā)現(xiàn),主要原因是采用該過渡方法,仍在界面處產(chǎn)生較多位錯線,位錯線延伸到GaP電流擴展層,影響結(jié)晶質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種GaAs基發(fā)光二極管及其制作方法,以提升發(fā)光二極管抗ESD性能。
      [0006]本發(fā)明提供技術(shù)方案為:一種GaAs基發(fā)光二極管,依次包括襯底,DBR反射層,N型半導體層,量子阱發(fā)光層,P型半導體層,過渡層和GaP電流擴展層,其特征在于:所述過渡層包括組分漸變層、低溫低速GaP層和界面處理層,所述GaP電流擴展層包括依次形成高溫GaP電流擴展層和低溫GaP電流擴展層。
      [0007]進一步地,首先在P型半導體層上外延一組分漸變薄層材料,然后生長一低溫低速GaP層,該層結(jié)晶質(zhì)量較差,目的在于更好壓制位錯線,再通入PH3對界面進行處理,對界面處形成的懸掛鍵進行鈍化,形成界面處理層,最后生長GaP電流擴展層。生長GaP電流擴展層時,首先生長一高溫GaP電流擴展層,通過在界面處理層后生長一高溫GaP電流擴展層,與界面處理層相接,能更進一步地將延伸到界面層上的位錯線壓制在該層中,為后續(xù)高質(zhì)量GaP電流擴展層的生長提供良好基礎(chǔ)。最后降溫生長所需GaP電流擴展層。
      [0008]進一步地,所述P型半導體層,可選擇GaAs、AlxGayIm—x—yP、AlxIm—XP中一種,優(yōu)先選擇 Alxlm—χΡ,0<χ<1 ο
      [0009]進一步地,所述組分漸變層材料采用(AlxGa1-x)yIm—yP,其中0<x<0.5,0.4<y<
      1.0ο
      [0010]進一步地,所述(AlxGa1-x)yIm—yP組分漸變層,X逐漸變小,y逐漸變大。
      [0011]進一步地,所述組分漸變層,摻雜雜質(zhì)為Be、Mg、Zn、Cd、C中的一種,優(yōu)先選擇Mg,摻雜濃度介于I.5 X 118?4.0 X 1018cm-3。
      [0012]進一步地,所述組分漸變層的厚度介于150-400nm。
      [0013]進一步地,所述低溫低速GaP層是指在組分漸變層上生長一 GaP層。
      [0014]進一步地,所述低溫低速GaP層,摻雜雜質(zhì)為Be、Mg、Zn、Cd、C中的一種,優(yōu)先選擇Mg,摻雜濃度介于I.5 X 118?4.0 X 1018cm—3。
      [0015]進一步地,所述低溫低速GaP層,厚度介于400-1500nm。
      [0016]進一步地,所述低溫低速GaP層形成后,采用PH3進行界面處理,形成界面處理層。
      [0017]進一步地,所述界面處理層,生長時需關(guān)閉Ga源流量,保持PH3的流量不變,持續(xù)通入2min,且溫度漸變上升。
      [0018]進一步地,所述GaP電流擴展層采用先高溫后低溫生長方式。
      [0019]進一步地,所述高溫GaP電流擴展層的生長溫度比所述低溫GaP電流擴展層的生長溫度高20_100°C。
      [0020]進一步地,所述高溫GaP電流擴展層的生長溫度介于750-790°C之間,厚度介于
      0.2-1.0ym0
      [0021]進一步地,所述低溫GaP電流擴展層的生長溫度介于690-730°C之間,厚度介于2-1Oum0
      [0022]本發(fā)明還提供一種GaAs基發(fā)光二極管的制作方法:包括:提供一襯底,并在所述襯底上依次制作DBR反射層,N型半導體層,量子阱發(fā)光層,P型半導體層,過渡層和GaP電流擴展層,其特征在于:所述過渡層包括組分漸變層、低溫低速GaP層和界面處理層,GaP電流擴展層包括高溫GaP電流擴展層和低溫GaP電流擴展層,依次采用組分漸變、低溫低速GaP技術(shù)和界面處理技術(shù)制備組分漸變層、低溫低速GaP層和界面處理層,依次采用高溫和低溫方式制備高溫GaP電流擴展層和低溫GaP電流擴展層。
      [0023]進一步地,所述襯底采用GaAs。
      [0024]進一步地,所述DBR反射層,優(yōu)先選擇AlxGai—xAs/AlyGa1-yAs,0<x<I,0<y< I。
      [0025]進一步地,所述N型半導體層采用GaAs、AlxGayIni—x—yP、AlxIn(ι—χ)Ρ,優(yōu)先選擇Α1χΙη(ι—χ)Ρ,0<χ<1 ο
      [0026]進一步地,所述N型摻雜,摻雜雜質(zhì)為S1、Sn、S、Se、Te中的一種,優(yōu)先選擇Si摻雜。[0027 ] 進一步地,所述量子講發(fā)光層,選擇AlxGayIn1-X—yP,0<x<l,0<y<l。
      [0028]進一步地,所述P型半導體層位于量子阱發(fā)光層上,摻雜雜質(zhì)為Be、Mg、Zn、Cd、C中的一種,優(yōu)先選擇Mg,摻雜濃度介于0.7 X 1018cm—3?1.5 X 1018cm—3。
      [0029]進一步地,所述過渡層位于P型半導體之上。
      [0030]進一步地,所述低溫低速GaP層生長溫度介于640-670°C之間,比P型半導體層溫度低20-60°C,生長速率介于3-10A/s。
      [0031]進一步地,所述GaP電流擴展層采用先高溫后低溫生長方式。
      [0032]進一步地,所述GaP電流擴展層位于過渡層之上。
      [0033]進一步地,所述高溫GaP電流擴展層的生長溫度介于750-790°C之間,厚度介于0.2-1.0ym0
      [0034]進一步地,所述低溫GaP電流擴展層的生長溫度介于690-730°C之間,厚度介于2-1Oum0
      [0035]進一步地,所述GaP電流擴展層,整個生長速率介于25-40A/S之間。
      [0036]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù),至少包括以下技術(shù)效果:通過采用組分漸變、低溫低速GaP技術(shù)、界面處理技術(shù)結(jié)合制備過渡層結(jié)構(gòu),采用高溫和低溫方式制備GaP電流擴展層。制備的過渡層,能有效地將位錯線壓制在界面處;制備高溫GaP電流擴展層,與界面處理層相接,能更進一步地把延伸到界面層上的位錯線壓制在該高溫GaP電流擴展層中,為后續(xù)高質(zhì)量GaP電流擴展層生長提供良好的基礎(chǔ)。該外延結(jié)構(gòu)的LED制備成小尺寸芯片后,抗ESD性能得到明顯的提升,解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的LED在小尺寸條件下ESD性能較差問題。
      【附圖說明】
      [0037]附圖用來提供對本發(fā)明進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明實施例一起用于解釋本發(fā)明,不構(gòu)成本發(fā)明的限制。此外,附圖數(shù)據(jù)是描述概要,不是按比例繪制。
      [0038]圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)GaAs基發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0039]圖2本實施例1的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0040]圖3本實施例2的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0041 ]圖4本實施例2的發(fā)光二極管溫度示意圖。
      [0042]圖示說明:
      100:襯底,110:DBR反射層,120:N型半導體層,130:量子阱發(fā)光層,140: P型半導體層,150:組分漸變層,160: GaP電流擴展層;
      200:襯底,210: DBR反射層,220: N型半導體層,230:量子阱發(fā)光層,240: P型半導體層,250:過渡層,251:組分漸變層,252:低溫低速GaP層,253:界面處理層,260: GaP電流擴展層。
      [0043]300:襯底,310: DBR反射層,320: N型半導體層,330:量子阱發(fā)光層,340: P型半導體層,350:過渡層,351:組分漸變層,352:低溫低速GaP層,353:界面處理層,360: GaP電流擴展層,361:尚溫GaP電流擴展層,362:低溫GaP電流擴展層。
      【具體實施方式】
      [0044]下面結(jié)合示意圖對本發(fā)明進行詳細的描述,在進一步介紹本發(fā)明之前,應(yīng)當理解,由于可以對特定的實施例進行改造,因此,本發(fā)明并不限于下述的特定實施例。還應(yīng)當理解,由于本發(fā)明的范圍只由所附權(quán)利要求限定,因此所采用的實施例只是介紹性的,而不是限制性的。除非另有說明,否則這里所用的所有技術(shù)和科學用語與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所普遍理解的意義相同。
      [0045]實施例1
      如圖2所示,本實施例提供一種GaAs基發(fā)光二極管的制作方法,包括以下工藝步驟:采用金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)在襯底200上依次外延生長DBR反射層210、N型半導體層220、量子阱發(fā)光層230、P型半導體層240、過渡層250以及GaP電流擴展層260,其中過渡層250包括組分漸變層251、低溫低速GaP層252、界面處理層253,GaP電流擴展層260采用同一生長溫度。
      [0046]本發(fā)明描述的GaAs基發(fā)光二極管的制作方法,以高純氫氣(H2)作為載氣,以三甲基鎵(TMGa)、三甲基鋁(TMA1)、三甲基銦(TMIn)、砷烷(AsH3)、磷烷(PH3)分別作為Ga、Al、In、As、P源,用硅烷(Si2H6)、二茂鎂(Cp2Mg)分別作為N、P型摻雜劑。具體方法描述,如圖2所示:
      使用GaAs襯底100。
      [0047]在GaAs襯底表面脫氧,溫度選擇650-750度,優(yōu)先選擇700°C,通入AsH3。
      [0048]在襯底上生長DBR反射層210,材料選擇AlxGa1-xAs/AlyGai—yAs,0<x彡 I,0<y< I。
      [0049]在DBR反射層210上生長N型半導體層220,材料選擇Α1χΙη(1-χ)Ρ,0<χ<1,摻雜為Si0
      [0050]在N型半導體層220之上生長量子阱發(fā)光層230,材料選擇AlxGayIm-x—yP,0<x<l,
      0<y<lo
      [0051 ] 在量子阱發(fā)光層230之上生長P型半導體層240,材料選擇AlxInu-χ)Ρ,0<χ<1,摻雜為Mg。
      [0052]在P型半導體層240上生長組分漸變層251。首先,P型半導體層生長完后,溫度和壓力保持不變。溫度介于660-700°C之間,優(yōu)擇690°C,壓力介于60-100Torr,優(yōu)先選擇60Torr。通入Al、Ga,形成(AlslGa1-X1 )ylIm-ylP,接著Al流量逐漸變小,Ga流量逐漸變大,In流量逐漸變小,生長1.5min,形成(Alx2Ga1I2)y2Imi2P,整個過程流量采用漸變生長方式,選取0<x<
      0.5,0.4<y<1.0,本實施例選擇xi=0.4,yi=0.5,X2=0.2,y2=0.8。由P型半導體層至組分漸變層時,摻雜Mg的流量需進行突變,摻雜濃度為2.5 X 1018cm—3,厚度約200nm。
      [0053]接著在組分漸變層251上生長低溫低速GaP層252。停止通入Al,Ga、In,保持PH3的流量不變,通入另一路Ga源,將溫度突變降低300C,生長速率控制在5.0A/s,生長2.5min,厚度為750nm,摻雜Mg的流量再次突變至3.0 X 1018cm—3。
      [0054]生長完低溫低速GaP層252之后,關(guān)閉Ga流量,保持PH3的流量持續(xù)2min,溫度漸變提升60 V,利于界面處理,形成界面處理層253,通過PH3對界面處理,鈍化界面處形成的懸掛鍵,為更好生長GaP型電流擴展層做好準備。
      [0055]最后在界面處理層253上,生長GaP電流擴展層260。通入Ga源,提升Ga的流量,生長速率提升至30A/s,溫度保持720°C不變,生長出晶格質(zhì)量好的GaP電流窗口層。如圖2所示。
      [0056]本實施例制作的GaAs基LED外延結(jié)構(gòu),以4英寸外延片為例,經(jīng)電極制備,并切割成尺寸5.2mil*5.2mil的小尺寸芯片為評價,在8000V的條件下,ESD通過率高達80%,與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)LED相比(8000V通過率僅40%),明顯得到提升。研究說明,通過在該過渡層上,能生長出高質(zhì)量的GaP電流擴展層,提升抗ESD性能。
      [0057]實施例2
      本實施例區(qū)別于實施例1在于:GaP電流擴展層采用先高溫后低溫方式制備。在界面處理層生長完之后,將溫度突變上升生長一層高溫GaP,再突變降溫至所需GaP電流擴展層生長溫度進行生長。
      [0058]如圖3和4所示,采用金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)在襯底300上依次外延生長DBR反射層310、N型半導體層320、量子阱發(fā)光層330、P型半導體層340、過渡層350以及GaP電流擴展層360 ο其中過渡層350包括組分漸變層351、低溫低速GaP層352、界面處理層353。GaP電流擴展層包括高溫GaP電流擴展層361和低溫GaP電流擴展層362。
      [0059]在界面處理層353上,首先生長高溫GaP電流擴展層361。溫度由720°C突變提升50V至770 0C,并通入Ga源,提升Ga的流量,生長速率提升至30A/s,生長3min,厚度約0.54ym,接著突變降低至720°C,再生長所需GaP電流窗口層。生長時間28min,生長厚度約5μπι。
      [0060]本實施例制作的GaAs基LED外延結(jié)構(gòu),以4英寸外延片為例,經(jīng)電極制備,并切割成尺寸5.2mil*5.2mil的小尺寸芯片為評價,在8000V的條件下,ESD通過率高達90%,與實施例1相比,進一步提升ESD性能。可見在生長所需的GaP電流擴展層之前,生長一高溫GaP電流擴展層,可以更加有效提升ESD性能。藉由生長該高溫GaP電流擴展層,更能有效將位錯線壓制,有利于生長高質(zhì)量的GaP電流擴展層。
      [0061]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種GaAs基發(fā)光二極管,依次包括襯底,DBR反射層,N型半導體層,量子阱發(fā)光層,P型半導體層,過渡層和GaP電流擴展層,其特征在于:所述過渡層包括組分漸變層、低溫低速GaP層和界面處理層,所述GaP電流擴展層包括依次形成高溫GaP電流擴展層和低溫GaP電流擴展層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GaAs基發(fā)光二極管,其特征在于:所述低溫低速GaP層形成后,采用PH3進行界面處理,形成界面處理層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GaAs基發(fā)光二極管,其特征在于:所述高溫GaP電流擴展層的生長厚度介于0.2-1μηι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GaAs基發(fā)光二極管,其特征在于:所述低溫GaP電流擴展層的生長厚度介于2-10μηι。5.一種GaAs基發(fā)光二極管的制作方法:包括:提供一襯底,并在所述襯底上依次制作DBR反射層,N型半導體層,量子阱發(fā)光層,P型半導體層,過渡層和GaP電流擴展層,其特征在于:所述過渡層包括組分漸變層、低溫低速GaP層和界面處理層,GaP電流擴展層包括高溫GaP電流擴展層和低溫GaP電流擴展層,依次采用組分漸變技術(shù)、低溫低速GaP技術(shù)和界面處理技術(shù)制備組分漸變層、低溫低速GaP層和界面處理層,依次采用高溫和低溫方式制備高溫GaP電流擴展層和低溫GaP電流擴展層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的GaAs基發(fā)光二極管的制作方法,其特征在于:所述低溫低速GaP層的生長溫度介于640-670 °C之間,比P型半導體層溫度低20-60 °C,壓力介于60-1OOTorr,生長速率介于3-lOA/s。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的GaAs基發(fā)光二極管的制作方法,其特征在于:所述界面處理層在形成過程中,溫度漸變上升。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的GaAs基發(fā)光二極管的制作方法,其特征在于:所述高溫GaP電流擴展層的生長溫度比所述低溫GaP電流擴展層的生長溫度高20-100°C。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的GaAs基發(fā)光二極管的制作方法,其特征在于:所述高溫GaP電流擴展層的生長溫度介于750-790 °C之間。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的GaAs基發(fā)光二極管的制作方法,其特征在于:所述低溫GaP電流擴展層的生長溫度介于690-730°C之間。
      【文檔編號】H01L33/00GK105914265SQ201610291711
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年5月5日
      【發(fā)明人】鄭元宇, 鄭建森, 伍明躍, 周啟倫, 邱財華, 羅宵, 林峰, 李水清, 吳超瑜, 蔡坤煌
      【申請人】廈門市三安光電科技有限公司
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