一種溫度監(jiān)測裝置及電源裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的溫度監(jiān)測裝置，包括液冷扁管及至少一個溫度探測單元，所述溫度探測單元與所述液冷扁管接觸用于監(jiān)測所述電池模組內(nèi)的溫度。應(yīng)用所述溫度監(jiān)測裝置的電源裝置包括電池模組，所述電池模組包括若干單體電池的電池模組，所述若干單體電池被劃分為多層子模組，每一層子模組包括數(shù)個所述單體電池，所述液冷扁管設(shè)置于所述電池模組內(nèi)，且所述液冷扁管的至少一段位于任意相鄰的兩層子模組間的空隙處。這種設(shè)計的溫度監(jiān)測裝置及電源裝置，不但可以檢測電池模組外圍電池的溫度，還可以有效檢測電池模組內(nèi)部的溫度，當發(fā)生熱失穩(wěn)時，能夠及時監(jiān)測到電池模組內(nèi)部的異常溫度并準確鎖定發(fā)生熱失穩(wěn)的區(qū)域。
【專利說明】
一種溫度監(jiān)測裝置及電源裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電池熱管理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種溫度監(jiān)測裝置及電源裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電池模組的溫感設(shè)備只能檢測到電池模組中外圍單體電池的溫度，在電池模組供電過程中，由于外圍電池的散熱性能比內(nèi)部電池的散熱性能好，所以溫感設(shè)備所測出的外圍單體電池的溫度與實際的電池模組內(nèi)部的溫度存在較大差距，尤其當電池模組內(nèi)部的溫度已經(jīng)超出電池可承受范圍，而溫感設(shè)備所測得的外圍電池的溫度仍處于正常狀態(tài)時，監(jiān)測系統(tǒng)將會根據(jù)所測得的結(jié)果判定電池模組的溫度狀態(tài)正常，長此以往，這種誤判的情況將會導致電池壽命縮短等一系列問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種溫度監(jiān)測裝置及電源裝置，以改善現(xiàn)有電池模組的溫感設(shè)備無法準確檢測模組內(nèi)部溫度而導致電池模組壽命縮短的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—方面，本發(fā)明較佳實施例提供一種溫度監(jiān)測裝置，應(yīng)用于包括若干單體電池的電池模組，所述若干單體電池被劃分為多層子模組，每一層子模組包括數(shù)個所述單體電池，該溫度監(jiān)測裝置包括:液冷扁管，所述液冷扁管包括進液口、出液口以及連通所述進液口與所述出液口的冷卻液流通通道，所述液冷扁管設(shè)置于所述電池模組內(nèi)，且所述液冷扁管的至少一段位于任意相鄰的兩層子模組間的空隙處；以及至少一個溫度探測單元，所述溫度探測單元與所述液冷扁管接觸用于監(jiān)測所述電池模組內(nèi)的溫度。
[0006]與現(xiàn)有的電池模組溫感設(shè)備相比，這樣設(shè)計的溫度監(jiān)測裝置不但可以監(jiān)測到電池模組外圍電池的溫度的同時，還可以有效監(jiān)測電池模組內(nèi)部的溫度，當溫度探測單元所檢測到的溫度超過電池的可承受范圍時，外部監(jiān)測設(shè)備將會根據(jù)檢測結(jié)果做出相應(yīng)的正確判斷，以使用戶對出現(xiàn)的狀況進行及時處理。
[0007]優(yōu)選地，所述液冷扁管設(shè)有至少一個走線槽，所述至少一個溫度探測單元設(shè)置在所述走線槽內(nèi)。
[0008]在液冷扁管上設(shè)置走線槽，其好處在于，便于安裝溫度探測單元的同時，還可以使溫度探測單元所檢測到的溫度更加接近于電池模組內(nèi)部實際的溫度。
[0009]優(yōu)選地，所述液冷扁管在所述冷卻液流通通道的一側(cè)設(shè)有第一走線槽，該第一走線槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個所述溫度探測單元。
[0010]在第一走線槽內(nèi)設(shè)置多個溫度探測單元，可以實現(xiàn)對液冷扁管一側(cè)溫度的多點探測，繼而可以對電池模組內(nèi)的溫度進行較為全面的監(jiān)測。
[0011]優(yōu)選地，所述液冷扁管在所述冷卻液流通通道與所述第一走線槽相對的另一側(cè)設(shè)有第二走線槽，該第二走線槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個所述溫度探測單元。
[0012]液冷扁管在冷卻液流通通道的兩側(cè)分別設(shè)置第一走線槽和第二走線槽，兩個走線槽內(nèi)均間隔設(shè)置有多個溫度探測單元，基于這樣的設(shè)計，溫度監(jiān)測裝置可以更加全面的檢測電池模組內(nèi)部的溫度，使得傳輸給外部監(jiān)控設(shè)備的溫度數(shù)據(jù)更加準確。
[0013]優(yōu)選地，所述液冷扁管在所述第一走線槽以及第二走線槽之間設(shè)有第三走線槽，該第三走線槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個所述溫度探測單元，該第一走線槽、第二走線槽、第三走線槽相互間隔設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地，所述冷卻液流通通道內(nèi)間隔設(shè)置有多個加強筋，該多個加強筋將所述冷卻液流通通道劃分為多個子通道。
[0015]在冷卻液流通通道內(nèi)設(shè)置多個加強筋，可以增強液冷扁管的結(jié)構(gòu)強度，避免由于內(nèi)部電池的壓力造成液冷扁管的變形，從而導致液冷扁管損壞或者冷卻液流通不暢等一系列問題。
[0016]優(yōu)選地，所述液冷扁管設(shè)有至少一個安裝部，每個安裝部用于安裝一個所述溫度探測單元。
[0017]優(yōu)選地，所述液冷扁管上設(shè)置至少一個導熱件，每個導熱件與一個所述溫度探測單元連接。
[0018]溫度探測單元通過導熱件間接探測液冷扁管的溫度，這樣可以更加靈活的設(shè)計該溫度監(jiān)測裝置的配置方式，方便安裝。
[0019]優(yōu)選地，所述溫度探測單元包括溫度傳感器及用于將所述溫度傳感器所感測到的溫度信息傳輸至外部監(jiān)控設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸線。
[0020]另一方面，本發(fā)明另一較佳實施例提供一種電源裝置，該電源裝置包括電池模組及所述溫度監(jiān)測裝置。
[0021]本發(fā)明較佳實施例提供的溫度監(jiān)測裝置及電源裝置，與現(xiàn)有的電池模組溫感設(shè)備相比，不但可以檢測電池模組外圍電池的溫度，還可以有效檢測電池模組內(nèi)部的溫度，當任意一個溫度探測單元所檢測到的溫度超過電池的可承受范圍時，外部監(jiān)測設(shè)備將會根據(jù)檢測結(jié)果做出與實際狀況相符的正確判斷，以使用戶對出現(xiàn)的狀況進行及時處理，如此可以有效的延長電池模組的使用壽命。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明第一實施例提供的溫度監(jiān)測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明第一實施例提供圖1中所示的溫度監(jiān)測裝置的立體剖面圖；
[0025]圖3為本發(fā)明第一實施例提供的一種使用所述溫度監(jiān)測裝置的電源裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明第一實施例提供的安裝于圖3所示的電源裝置后的液冷扁管的主視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明第二實施例提供另一種溫度監(jiān)測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明第二實施例提供的圖5所示的溫度監(jiān)測裝置的立體剖面圖；
[0029]圖7為本發(fā)明第二實施例提供的圖5所示的溫度監(jiān)測裝置安裝于電源裝置后的軸測圖；
[0030]圖8為本發(fā)明第二實施例提供的圖7所示的溫度監(jiān)測裝置的另一軸測圖；
[0031]圖9為本發(fā)明第二實施例提供的圖5所示的溫度監(jiān)測裝置的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖10為本發(fā)明第二實施例提供的圖5所示的溫度監(jiān)測裝置的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11為本發(fā)明第三實施例提供的另一種溫度監(jiān)測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12為本發(fā)明第三實施例提供的圖11所示的溫度監(jiān)測裝置的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖13為本發(fā)明第四實施例提供的另一種溫度監(jiān)測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖14為本發(fā)明第四實施例提供的圖13所示的溫度監(jiān)測裝置的另一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]附圖標記:
[0038]溫度監(jiān)測裝置100;液冷扁管110;溫度探測單元120;進液口 111;出液口 112;冷卻液流通通道113;走線槽114;電源裝置200;電池模組210 ;加強筋115 ;安裝部116;導熱件117。
【具體實施方式】
[0039]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0040]應(yīng)注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0041 ]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0042]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0043]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0044]第一實施例，請參閱圖1至圖4
[0045]本實施例提供的溫度監(jiān)測裝置100，包括液冷扁管110和至少一個溫度探測單元120，具體可參照圖1示出的所述溫度監(jiān)測裝置100的立體結(jié)構(gòu)示意圖以及圖2示出的所述溫度監(jiān)測裝置100的立體剖面圖。其中，液冷扁管110包括進液口 111、出液口 112以及連通該進液口 111和出液口 112的冷卻液流通通道113。該液冷扁管110在冷卻液流通通道113的一側(cè)沿冷卻液的流動方向上還設(shè)置有一走線槽114，所述至少一個溫度探測單元120設(shè)置在所述第一走線槽內(nèi)。
[0046]如圖3所示，是使用所述溫度監(jiān)測裝置100的電源裝置200的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述電源裝置200主要用于電動汽車，為電動汽車提供動力。所述電源裝置200包括電池模組210。所述電池模組210包括若干單體電池，所述若干單體電池被劃分為多層子模組，例如圖3所示的電池模組210包括12層子模組，但并不限于此。每一層子模組包括數(shù)個所述單體電池，例如圖3所示的12層子模組中，每一層包括10或11個單體電池，但并不限于此。所述溫度監(jiān)測裝置100用于對所述電池模組210進行溫度監(jiān)測及散熱管理。使用時，設(shè)有走線槽114的液冷扁管110安裝于所述電池模組210內(nèi)，多個所述溫度探測單元120間隔設(shè)置在所述走線槽114內(nèi)。該液冷扁管110的至少一段位于任意相鄰的兩層子模組間的空隙處，且設(shè)置在兩層子模組間空隙處的液冷扁管110內(nèi)優(yōu)選設(shè)有至少一個溫度探測單元120，以使所述溫度探測單元120能更好的監(jiān)測電池模組210內(nèi)部的溫度。優(yōu)選地，如圖3所示出的液冷扁管110的安裝方式，所述電池模組210內(nèi)任意一層子模組均至少與一段液冷扁管110相鄰接，這樣的液冷扁管110的安裝方式在使冷卻液充分吸收電池模組210內(nèi)部熱量的同時，也保證了溫度探測單元120所探測到的溫度信息更加接近于電池模組210內(nèi)部的真實溫度。
[0047]圖4為本實施例中圖1所示的液冷扁管110安裝在所述電池模組210后的投影示意圖。如圖4所示，液冷扁管110被擠壓成彎曲形狀以繞行于所述電池模組210內(nèi)。圖中所示的標注為Al?A13的十三個探點表示走線槽114內(nèi)設(shè)置的十三個溫度探測單元120的位置。該十三個探點位置間隔設(shè)置，并保證位于相鄰兩層子模組間空隙處的液冷扁管110上至少設(shè)有一個探點。十三個探點的位置可以等間隔設(shè)置(如沿冷卻液的流動方向上任意相鄰兩探點間的間隔距離為5個單體電池)，也可以非等間隔設(shè)置，具體可根據(jù)實際應(yīng)用場景進行調(diào)整。另外，需要說明的是，探點的數(shù)目也是可變的，用戶可根據(jù)具體使用時的監(jiān)測范圍及監(jiān)測強度進行調(diào)整。
[0048]所述溫度監(jiān)測裝置100對所述電池模組210進行溫度監(jiān)測及散熱管理的具體工作原理為，冷卻液從液冷扁管110的進液口 111流入所述冷卻液流通通道113，并經(jīng)所述冷卻液流通通道113流動至所述出液口 112，在流動過程中，冷卻液將吸收電池模組210內(nèi)由于工作所產(chǎn)生的并逐漸聚積的熱量，以為所述電池模組210散熱。與此同時，位于走線槽114內(nèi)與所述液冷扁管110相接觸的溫度探測單元120將探測到所述液冷扁管110的溫度，并根據(jù)所感測到的溫度信息間接監(jiān)測電池模組210內(nèi)部的溫度狀態(tài)。
[0049]—般正常工作狀態(tài)下的電池模組210，其內(nèi)部每一個溫度探點所探測到的溫度應(yīng)處于一預設(shè)的溫度范圍內(nèi)，且任意兩個探點所探測到的溫度值之差也應(yīng)位于一預設(shè)范圍內(nèi)。例如，于一【具體實施方式】中，當電池模組210正常工作時，其內(nèi)部每一個溫度探點所測得的溫度應(yīng)處于25度至60度之間，任意兩探點所測得的溫度差值應(yīng)在15度至35度之間。一旦電池模組210內(nèi)某個單體電池發(fā)生熱失穩(wěn)，其短時間內(nèi)會釋放大量的熱量，該處的溫度將會驟升至成百上千度(通常熱失穩(wěn)電池的溫度將達到600度?1000度)，此時臨近該單體電池的溫度探測單元120將會檢測到異常高的溫度值，甚至直接發(fā)生損壞。當外部監(jiān)測設(shè)備接收到該溫度探測單元120傳出的異常高的溫度信息或者直接接收不到該探測點的信號時，將會判定該探測點處附近的單體電池發(fā)生熱失穩(wěn)。如此，用戶不但可以獲知電池模組210內(nèi)部發(fā)生熱失穩(wěn)，還可以較為精確的判斷發(fā)生熱失穩(wěn)的區(qū)域，以便及時采取解決措施。
[0050]液冷扁管110的材質(zhì)優(yōu)選為導熱性能佳、具有較好的結(jié)構(gòu)強度、質(zhì)輕、易加工之金屬，如銀、銅、金、鋁等。綜合考慮各金屬的生產(chǎn)成本及性能后，本實施例中，液冷扁管110的材質(zhì)優(yōu)選為鋁，即液冷扁管110的基材優(yōu)選為鋁質(zhì)扁管。
[0051]走線槽114與液冷扁管110的連接方式可以是固定連接，也可以是可拆卸連接。對于固定連接，可選擇焊接或一體成型。對于可拆卸連接，可選擇螺紋連接或鉸接等。
[0052]本實施例中，溫度探測單元120包括溫度傳感器和用于將所述溫度傳感器所感測到的溫度信息傳輸至外部監(jiān)控設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸線。溫度傳感器與數(shù)據(jù)傳輸線均設(shè)置在走線槽114內(nèi)。溫度傳感器設(shè)置于走線槽114內(nèi)與溫度探點相對應(yīng)的位置。數(shù)據(jù)傳輸線布設(shè)于所述走線槽114內(nèi)，其一端與溫度傳感器連接，另一端通過走線槽114與所述外部監(jiān)控設(shè)備連接。
[0053]第二實施例，請參閱圖5至圖10
[0054]本發(fā)明第二實施例提供的溫度監(jiān)測裝置100及電源裝置200，其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和第一實施例相同，為簡要描述，第二實施例未提及之處，可參考第一實施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0055]圖5是第二實施例提供的溫度監(jiān)測裝置100的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5所示的溫度監(jiān)測裝置100的立體剖面圖。如圖5和圖6所示，本實施例中，液冷扁管110在所述冷卻液流通通道113的兩側(cè)沿著冷卻液的流動方向上各設(shè)有一走線槽114，位于該液冷扁管110兩側(cè)的兩個走線槽114分別定義為第一走線槽和第二走線槽。所述第一走線槽和第二走線槽內(nèi)分別設(shè)有至少一個所述溫度探測單元120。
[0056]考慮到具體應(yīng)用時的溫度監(jiān)測的準確度，優(yōu)選地，在第一走線槽和第二走線槽內(nèi)分別設(shè)有多個溫度探測單元120，且位于同一走線槽114內(nèi)的溫度探測單元120彼此間隔設(shè)置。優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，第一走線槽上的探點位置(BI?B13)與第二走線槽上的探點位置(Cl?C12)交錯設(shè)置，以便溫度監(jiān)測裝置100能夠最大范圍內(nèi)的監(jiān)測不同單體電池附近的溫度。這種設(shè)計的溫度監(jiān)測裝置100應(yīng)用于電池模組210內(nèi)時，可以同時監(jiān)測電池模組210兩側(cè)的溫度，傳輸?shù)酵獠勘O(jiān)控設(shè)備的溫度監(jiān)測信息更加貼近電池內(nèi)部真實的溫度狀態(tài)，且在發(fā)生熱失穩(wěn)時，能夠更快速準確的鎖定發(fā)生熱失穩(wěn)的單體電池。
[0057]進一步地，該第二實施例的另一種實施方式，如圖9所示，液冷扁管110在第一走線槽與第二走線槽之間還設(shè)有一走線槽114，位于第一走線槽和第二走線槽之間的走線槽114定義為第三走線槽。該第一走線槽、第二走線槽和第三走線槽相互間隔設(shè)置，且第三走線槽將原冷卻液流通通道113—分為二。在第三走線槽內(nèi)至少設(shè)有一個溫度探測單元120。在具體使用時，優(yōu)選地，第一走線槽、第二走線槽和第三走線槽內(nèi)分別設(shè)有多個溫度探測單元120，且設(shè)置于同一走線槽內(nèi)的多個溫度探測單元120彼此間隔設(shè)置。同樣地，三個走線槽114上設(shè)置的探點位置最好為彼此交錯，以便使該種設(shè)計的溫度監(jiān)測裝置100獲得最大的溫度監(jiān)測范圍。
[0058]需要說明的是，液冷扁管110上還可以設(shè)置更多個走線槽114，不限于本實施例所給出的實施方式，且走線槽114的設(shè)置方式也可根據(jù)實際應(yīng)用場景進行優(yōu)選設(shè)計。比如，當液冷扁管110的上、下壁的壁厚足夠時，還可以將走線槽114設(shè)置于液冷扁管110的上側(cè)壁或下側(cè)壁。另外，走線槽114的走向也可以是與冷卻液的流動方向相交錯的。
[0059]再者，為了增強該液冷扁管110的結(jié)構(gòu)強度，以避免將其安裝在電池模組210內(nèi)部后，由于內(nèi)部電池的壓力，造成液冷扁管110變形或損壞，影響冷卻液的流通，可以在所述冷卻液流通通道113內(nèi)間隔設(shè)置多個加強筋115，以增強液冷扁管110的機械強度。如圖10所示，以本實施例提供的圖5所示的液冷扁管110為例，在該液冷扁管110的冷卻液流通通道113內(nèi)間隔設(shè)置多個加強筋115，該多個加強筋115將冷卻液流通通道113劃分為多個子通道。特別地，基于該種設(shè)計的液冷扁管110，其基材可選為鋁質(zhì)口琴管。
[0060]第三實施例，請參閱圖11至圖12
[0061]本實施例所提供的溫度監(jiān)測裝置100，與上述實施例的不同之處在于，液冷扁管110上未設(shè)置所述走線槽114，而是代替地設(shè)置有多個安裝部116。每一個所述安裝部116用于安裝一個所述溫度探測單元120，具體地，溫度傳感器設(shè)置在所述安裝部116內(nèi)部，數(shù)據(jù)傳輸線則走線于電池模組210內(nèi)部。
[0062]所述安裝部116的設(shè)置方式有多種，可選地，如圖11所示在冷卻液流通通道113的一側(cè)間隔設(shè)置多個安裝部116，或者如圖12所示在冷卻液流通通道113的兩側(cè)分別間隔設(shè)置多個安裝部116，甚至在液冷扁管110的上、下側(cè)壁足夠厚時，還可以將安裝部116設(shè)置在兩個側(cè)壁上。
[0063]每一個安裝部116對應(yīng)一個探點，在將液冷扁管110安裝在電池模組210內(nèi)部后，同樣應(yīng)保證位于相鄰兩層子模組空隙處的液冷扁管110上應(yīng)設(shè)有至少一個所述探點。
[0064]第四實施例，請參閱圖13至圖14
[0065]如圖13和圖14所示，本實施例提供的溫度監(jiān)測裝置100，與上述實施例的不同之處在于，所述液冷扁管110上未設(shè)置所述走線槽114及所述安裝部116，而是代替地間隔設(shè)置有多個導熱件117(如鋁片)。每個導熱件117對應(yīng)連接一個溫度探測單元120。此時的溫度探測單元120可以設(shè)置在電池模組210的支撐板上，當然也可以是其他任意可實現(xiàn)的安裝方式。溫度探測單元120通過導熱件117間接檢測液冷扁管110的溫度，進而監(jiān)測整個電池模組210內(nèi)部的溫度。該第四實施例中，所述導熱件117可以如圖13所示從液冷扁管110的一側(cè)延伸到另一側(cè)，也可以如圖14所示位于液冷扁管110的一側(cè)與液冷扁管110接觸連接，而不延伸到另一側(cè)。
[0066]綜上所述，本發(fā)明提供的溫度監(jiān)測裝置100及電源裝置200，與現(xiàn)有的電池模組210溫感設(shè)備相比，不但可以檢測電池模組210外圍電池的溫度，還可以有效檢測電池模組210內(nèi)部的溫度。當電池模組210內(nèi)部某一單體電池發(fā)生熱失穩(wěn)時，其短時間內(nèi)會釋放大量的熱量，該處的溫度將會驟升至成百上千度，此時臨近該單體電池的溫度探測單元120將會檢測到異常高的溫度值，甚至直接發(fā)生損壞。當外部監(jiān)測設(shè)備接收到該溫度探測單元120傳出的異常高的溫度信息或者直接接收不到該探測點的信號時，將會判定該探測點處附近的單體電池發(fā)生熱失穩(wěn)。如此，用戶不但可以獲知電池模組210內(nèi)部發(fā)生了熱失穩(wěn)，還可以較為精確的判斷發(fā)生熱失穩(wěn)的區(qū)域，以便及時采取對應(yīng)的解決措施。
[0067]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種溫度監(jiān)測裝置，應(yīng)用于包括若干單體電池的電池模組，所述若干單體電池被劃分為多層子模組，每一層子模組包括數(shù)個所述單體電池，其特征在于，該溫度監(jiān)測裝置包括: 液冷扁管，所述液冷扁管包括進液口、出液口以及連通所述進液口與所述出液口的冷卻液流通通道，所述液冷扁管設(shè)置于所述電池模組內(nèi)，且所述液冷扁管的至少一段位于任意相鄰的兩層子模組間的空隙處;及 至少一個溫度探測單元，所述溫度探測單元與所述液冷扁管接觸用于監(jiān)測所述電池模組內(nèi)的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述液冷扁管設(shè)有至少一個走線槽，所述至少一個溫度探測單元設(shè)置在所述走線槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述液冷扁管在所述冷卻液流通通道的一側(cè)設(shè)有第一走線槽，該第一走線槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個所述溫度探測單元。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述液冷扁管在所述冷卻液流通通道與所述第一走線槽相對的另一側(cè)設(shè)有第二走線槽，該第二走線槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個所述溫度探測單元。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述液冷扁管在所述第一走線槽以及第二走線槽之間設(shè)有第三走線槽，該第三走線槽內(nèi)間隔設(shè)置有多個所述溫度探測單元，該第一走線槽、第二走線槽、第三走線槽相互間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述冷卻液流通通道內(nèi)間隔設(shè)置有多個加強筋，該多個加強筋將所述冷卻液流通通道劃分為多個子通道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述液冷扁管設(shè)有至少一個安裝部，每個安裝部用于安裝一個所述溫度探測單元。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述液冷扁管上設(shè)置至少一個導熱件，每個導熱件與一個所述溫度探測單元連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度監(jiān)測裝置，其特征在于，所述溫度探測單元包括溫度傳感器及用于將所述溫度傳感器所感測到的溫度信息傳輸至外部監(jiān)控設(shè)備的數(shù)據(jù)傳輸線。10.—種電源裝置，其特征在于，包括電池模組以及如權(quán)利要求1-9任意一項所述的溫度監(jiān)測裝置。
【文檔編號】H01M10/48GK105914415SQ201610497613
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李樹民, 蘇俊松, 勞力, 周鵬
【申請人】華霆（合肥）動力技術(shù)有限公司