太陽能發(fā)電保溫一體板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板、印刷電路襯板、太陽能電池元件、封裝材料、真空保溫層、蓋板和封邊板封裝而成；所述封裝材料設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件以焊接或粘接的方式整齊排列在所述下層的所述封裝材料上，所述太陽能電池元件的上表面封裝上一層所述的上層的封裝材料，以使太陽能電池元件和位于所述太陽能電池元件的上下兩層封裝材料封裝集成為太陽能電池封裝核心部件。本發(fā)明集保溫、發(fā)電、裝飾、防水、防火等多功能為一體，自重小便于安裝，有利于綠色建筑的發(fā)展應(yīng)用；省去了開真空步驟，直接在真空下操作，簡化了一體板的制作。
【專利說明】
太陽能發(fā)電保溫一體板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能發(fā)電保溫一體板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，能源問題是當(dāng)今社會最為關(guān)注的環(huán)保話題，而建筑能耗在能源消耗中占有很大比例，尤其在發(fā)達國家，空調(diào)采暖的能耗占建筑能耗50%以上。而就我國目前的狀況來說，建筑能耗正在呈幾何數(shù)字增長達到態(tài)勢發(fā)展。因此，減少建筑與外界的熱量交換是降低建筑能耗總量的重要內(nèi)容。同時合理的開發(fā)利用建筑所接受的太陽能也是一種構(gòu)建綠色建筑的積極措施。傳統(tǒng)的保溫板功能單一，僅能起到保溫隔熱作用，無法充分利用建筑物所接受到的太陽能。太陽能發(fā)電保溫一體板集保溫發(fā)電等功能一體，降低了建筑能耗，減少了建筑的碳排放量，實現(xiàn)了開源節(jié)流。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能發(fā)電保溫一體板，具有保溫隔熱、外觀美觀、能夠利用太陽能發(fā)電等特點。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:一種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核心部件；
[0005]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0006]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0007]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0008]進一步，所述基板I選用不銹鋼平板、彩鋼平板、水泥板、玻璃板、陶瓷板、纖維水泥板、硅鈣板、石膏板、憎水纖維水泥板；
[0009 ] 進一步，所述太陽能電池元件3選用多晶娃太陽能電池、單晶娃太陽能電池、薄膜太陽能電池、有機太陽能電池、染料敏化太陽能電池；
[0010]進一步，所述封裝材料4選用聚乙烯醋酸酯、透明環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯透明樹月旨;
[0011]進一步，所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功能；
[0012]進一步，所述蓋板6選用鋼化玻璃或透明樹脂；
[0013]進一步，所述封邊板7選用工程塑料或酚醛樹脂。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]1、本發(fā)明集保溫、發(fā)電、裝飾、防水、防火等多功能為一體，自重小便于安裝，有利于綠色建筑的發(fā)展應(yīng)用。
[0016]2、本發(fā)明省去了開真空步驟，直接在真空下操作，簡化了一體板的制作。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號:I為基板，2為印刷電路襯板，3為太陽能電池元件，4為封裝材料，5為支撐架，6為蓋板，7為封邊板，8-真空保溫層，9-正負極接線。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0020]實施例1: 一種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0021]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0022 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0023]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7 ；
[0024]所述基板I選用水泥板；
[0025]所述太陽能電池元件3選用有機太陽能電池；
[0026]所述封裝材料4選用透明環(huán)氧樹脂；
[0027]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0028]所述蓋板6選用透明樹脂；
[0029]所述封邊板7選用酚醛樹脂。
[0030]實施例2:—種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0031]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0032 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0033]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0034]所述基板I選用陶瓷板；
[0035]所述太陽能電池元件3選用染料敏化太陽能電池；
[0036]所述封裝材料4選用聚乙烯醋酸酯；
[0037]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0038]所述蓋板6選用鋼化玻璃；
[0039]所述封邊板7選用工程塑料。
[0040]實施例3:—種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0041]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0042 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0043]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0044]所述基板I選用纖維水泥板；
[0045]所述太陽能電池元件3選用多晶硅太陽能電池；
[0046]所述封裝材料4選用不飽和聚酯透明樹脂；
[0047]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0048]所述蓋板6選用透明樹脂；
[0049]所述封邊板7選用酚醛樹脂。
[0050]實施例4:一種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0051]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0052 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0053]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0054]所述基板I選用石膏板；
[0055]所述太陽能電池元件3選用薄膜太陽能電池；
[0056]所述封裝材料4選用聚乙烯醋酸酯；
[0057]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0058]所述蓋板6選用透明樹脂；
[0059]所述封邊板7選用酚醛樹脂。
[0060]實施例5:—種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0061]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0062 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0063]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0064]所述基板I選用玻璃板；
[0065 ]所述太陽能電池元件3選用單晶娃太陽能電池；
[0066]所述封裝材料4選用透明環(huán)氧樹脂；
[0067]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0068]所述蓋板6選用鋼化玻璃；
[0069]所述封邊板7選用工程塑料。
[0070]實施例6: 一種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0071]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0072 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0073]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0074]所述基板I選用憎水纖維水泥板；
[0075 ]所述太陽能電池元件3選用單晶娃太陽能電池；
[0076]所述封裝材料4選用透明環(huán)氧樹脂；
[0077]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0078]所述蓋板6選用鋼化玻璃；
[0079]所述封邊板7選用工程塑料。
[0080]實施例7:—種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0081]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0082 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0083]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0084]所述基板I選用不銹鋼平板；
[0085]所述太陽能電池元件3選用多晶硅太陽能電池；
[0086]所述封裝材料4選用透明環(huán)氧樹脂；
[0087]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0088]所述蓋板6選用透明樹脂；
[0089]所述封邊板7選用工程塑料。
[0090]實施例8: 一種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0091]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0092 ]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0093]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0094]所述基板I選用彩鋼平板；
[0095]所述太陽能電池元件3選用薄膜太陽能電池；
[0096]所述封裝材料4選用透明環(huán)氧樹脂；
[0097]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0098]所述蓋板6選用鋼化玻璃；
[0099]所述封邊板7選用工程塑料。
[0100]實施例9: 一種太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板1、印刷電路襯板2、太陽能電池元件3、封裝材料4、真空保溫層8、蓋板6和封邊板7封裝而成;所述封裝材料4設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件3以焊接或粘接的方式整齊排列在所述的下層封裝材料4上，所述太陽能電池元件3的上表面封裝上一層所述上層的所述封裝材料4，以使太陽能電池元件3和位于所述太陽能電池元件3的上下兩層封裝材料4封裝集成為太陽能電池封裝核;L1、部件；
[0101]所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板2上，并引出正負極接線9；
[0102]所述印刷電路襯板2粘接固定在所述基板I上；
[0103]所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層8，所述真空保溫層8的真空度為0.01—0.02MPa，在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，所述真空保溫層8內(nèi)放置多個支撐架5，所述支撐架5分擔(dān)壓力，在所述真空保溫層8上蓋合蓋板6后形成一體板主體結(jié)構(gòu)；所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板7。
[0104]所述基板I選用硅鈣板；
[0105]所述太陽能電池元件3選用單晶娃太陽能電池；
[0106]所述封裝材料4選用不飽和聚脂透明樹脂；
[0107]所述支撐架5位于封裝材料4與蓋板6之間，內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，并具有裝飾功會K;
[0108]所述蓋板6選用鋼化玻璃；
[0109]所述封邊板7選用酚醛樹脂。
[0110]太陽能發(fā)電保溫一體板按以下步驟進行制作:
[0111]1、將太陽能電池元件以焊接或粘結(jié)的方式整齊排列在封裝材料上；
[0112]2、再將一層封裝材料置于太陽能電池元件的上表面，封裝集成核心部件；
[0113]3、將印刷電路襯板粘接固定在基板上；
[0114]4、將太陽能電池封裝的部件粘結(jié)在印刷電路襯板上，并引出正負極接線；
[0115]5、在所述核心部件上部粘接真空保溫層，真空度為0.01-0.02Mpa;
[0116]6、在真空度為0.01—0.02MPa的環(huán)境中，在保溫層內(nèi)放置支撐架，蓋上蓋板，加裝封邊板。
【主權(quán)項】
1.太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，由基板(I)、印刷電路襯板(2)、太陽能電池元件(3)、封裝材料(4)、真空保溫層(8)、蓋板(6)和封邊板(7)封裝而成;所述封裝材料(4)設(shè)有上下兩層，所述太陽能電池元件(3)以焊接或粘接的方式整齊排列在所述下層的所述封裝材料(4)上，所述太陽能電池元件(3)的上表面封裝上一層所述的上層的封裝材料(4)，以使太陽能電池元件(3)和位于所述太陽能電池元件(3)的上下兩層封裝材料(4)封裝集成為太陽能電池封裝核心部件； 所述太陽能電池封裝核心部件粘接在所述印刷電路襯板(2)上，并引出正負極接線(9)； 所述印刷電路襯板(2)粘接固定在所述基板(I)上； 所述太陽能電池封裝核心部件的上部設(shè)有一真空保溫層(8)，所述真空保溫層(8)的真空度為0.0l — 0.02MPa，所述真空保溫層(8)內(nèi)放置多個支撐架(5)，所述真空保溫層(8)上蓋合蓋板(6)后形成一體板主體結(jié)構(gòu);所述一體板主體結(jié)構(gòu)的兩邊加裝封邊板(7); 所述支撐架(5)位于上層的封裝材料(4)與蓋板(6)之間，所述支撐架(5)內(nèi)部為空心網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述正負極接線(9)穿過所述封邊板(7)從所述印刷電路襯板(2)上引出。3.如權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述基板(I)選用不銹鋼平板、彩鋼平板、水泥板、玻璃板、陶瓷板、纖維水泥板、硅鈣板、石膏板或憎水纖維水泥板。4.如權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述太陽能電池元件(3)選用多晶硅太陽能電池、單晶硅太陽能電池、薄膜太陽能電池、有機太陽能電池或染料敏化太陽能電池。5.如權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述封裝材料(4)選用聚乙烯醋酸酯、透明環(huán)氧樹脂或不飽或聚酯透明樹脂。6.如權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述蓋板(6)選用鋼化玻璃或透明樹脂。7.如權(quán)利要求2所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述封邊板(7)選用工程塑料或酚醛樹脂。8.如權(quán)利要求3-7中任一項所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述基板(I)選用水泥板;所述太陽能電池元件(3)選用有機太陽能電池； 所述封裝材料(4)選用透明環(huán)氧樹脂;所述蓋板(6)選用透明樹脂;所述封邊板(7)選用酚醛樹脂。9.如權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述基板(I)選用水泥板；所述太陽能電池元件(3)選用有機太陽能電池;所述封裝材料(4)選用透明環(huán)氧樹脂;所述蓋板(6)選用透明樹脂;所述封邊板(7)選用酚醛樹脂。10.如權(quán)利要求1所述的太陽能發(fā)電保溫一體板，其特征在于，所述基板(I)選用陶瓷板;所述太陽能電池元件(3)選用染料敏化太陽能電池;所述封裝材料(4)選用聚乙烯醋酸酯;所述蓋板(6)選用鋼化玻璃;所述封邊板(7)選用工程塑料。
【文檔編號】H01L31/048GK105932082SQ201610301050
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】劉志華, 張騰飛, 李園楓
【申請人】天津城建大學(xué)