本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的食品級(jí)過氧化氫(雙氧水)、過氧乙酸、二氧化氯、過氧化氫消毒液、過碳酸鈉、過一硫酸氫鉀等產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，反應(yīng)生產(chǎn)裝置往往結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜，且需要特別的動(dòng)力系統(tǒng)來推動(dòng)整個(gè)物料流動(dòng)。特別是有些需要進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)的物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，往往會(huì)涉及到10數(shù)個(gè)設(shè)備的組合，這無疑會(huì)大大提高整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)的繁雜程度。因此，簡化實(shí)驗(yàn)設(shè)備，減小反應(yīng)系統(tǒng)體積，對需要循環(huán)反應(yīng)的清洗劑等產(chǎn)品的開發(fā)具有非常顯著的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備，包括沿反應(yīng)物料流動(dòng)方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)流循環(huán)槽、提升反應(yīng)槽和第二導(dǎo)流循環(huán)槽，其中，所述的第二導(dǎo)流循環(huán)槽還通過接回所述第一導(dǎo)流循環(huán)槽，并構(gòu)成循環(huán)，在提升反應(yīng)槽底部還設(shè)有曝氣單元。

優(yōu)選的，在第一導(dǎo)流循環(huán)槽上還設(shè)有進(jìn)料口，在第二導(dǎo)流循環(huán)槽上還設(shè)有出料口，所述的第一導(dǎo)流循環(huán)槽底部接通所述提升反應(yīng)槽底部，所述提升反應(yīng)槽頂部接通所述第二導(dǎo)流循環(huán)槽頂部。

更優(yōu)選的，所述的提升反應(yīng)槽和第二導(dǎo)流循環(huán)槽的交接處還設(shè)有浮性雜物分離網(wǎng)。

進(jìn)一步更優(yōu)選的，所述的提升反應(yīng)槽和第二導(dǎo)流循環(huán)槽的交接處的內(nèi)壁還凹陷形成供所述浮性雜物分離網(wǎng)插入的安裝滑槽。

優(yōu)選的，所述的曝氣單元包括安裝在提升反應(yīng)槽底部的曝氣管組，以及與所述曝氣管組連接的外部氣源。

更優(yōu)選的，連接所述外部氣源和曝氣管組的管路上還設(shè)有單向閥。

進(jìn)一步更優(yōu)選的，在所述單向閥和外部氣源之間還接有防逆沖罐。

更優(yōu)選的，所述的曝氣管組包括通過一個(gè)十字接頭連接外部氣源的對稱分布的四根氣管，所述氣管上一端接入所述十字接頭，另一端封堵住，在氣管上均布有曝氣孔。

進(jìn)一步更優(yōu)選的，所述的氣管的管徑沿靠近十字接頭一端向另一端逐漸減小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)通過曝氣單元曝氣產(chǎn)生的上升動(dòng)力來促進(jìn)整個(gè)物料流的循環(huán)移動(dòng)，使得整個(gè)生產(chǎn)過程無高速運(yùn)動(dòng)部件摩擦、不產(chǎn)生電火花、不消耗電能、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，滿足敏感物料安全、復(fù)雜工藝和低能耗要求。

(2)浮性雜物分離網(wǎng)可以有效的將因氣體的粘附性而帶來的浮性雜質(zhì)分離除去，保證產(chǎn)品的純度；同時(shí)，采用滑槽插入的可拆卸安裝方式，方便了維修更換。

(3)當(dāng)曝氣過程中因曝氣壓力不足等原因而發(fā)生物流逆沖時(shí)，單向閥和防逆沖罐等可以有效的避免流體重回氣源而造成損害。

(4)對稱性的氣管、均勻分布的曝氣孔以及喇叭形的氣管設(shè)置，可以有效的保證提升反應(yīng)槽底部的曝氣均勻性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的曝氣管組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-第一導(dǎo)流循環(huán)槽，2-曝氣單元，21-曝氣管組，211-氣管，212-曝氣孔，22-氣源，3-提升反應(yīng)槽，4-浮性雜物分離網(wǎng)，5-第二導(dǎo)流循環(huán)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種多功能循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括沿反應(yīng)物料流動(dòng)方向依次設(shè)置的第一導(dǎo)流循環(huán)槽1、提升反應(yīng)槽3和第二導(dǎo)流循環(huán)槽5，其中，第二導(dǎo)流循環(huán)槽5還通過接回第一導(dǎo)流循環(huán)槽1，并構(gòu)成循環(huán)，在提升反應(yīng)槽3底部還設(shè)有曝氣單元2。在第一導(dǎo)流循環(huán)槽1上還設(shè)有進(jìn)料口，在第二導(dǎo)流循環(huán)槽5上還設(shè)有出料口，第一導(dǎo)流循環(huán)槽1底部接通提升反應(yīng)槽3底部，提升反應(yīng)槽3頂部接通第二導(dǎo)流循環(huán)槽5頂部。提升反應(yīng)槽3和第二導(dǎo)流循環(huán)槽5的交接處還設(shè)有浮性雜物分離網(wǎng)4。提升反應(yīng)槽3和第二導(dǎo)流循環(huán)槽5的交接處的內(nèi)壁還凹陷形成供浮性雜物分離網(wǎng)4插入的安裝滑槽。曝氣單元2包括安裝在提升反應(yīng)槽3底部的曝氣管組21，以及與曝氣管組21連接的外部氣源22。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例進(jìn)一步限定為：

連接外部氣源22和曝氣管組21的管路上還設(shè)有單向閥。在單向閥和外部氣源22之間還接有防逆沖罐。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例進(jìn)一步限定為：

曝氣管組21包括通過一個(gè)十字接頭連接外部氣源22的對稱分布的四根氣管211，氣管211上一端接入十字接頭，另一端封堵住，在氣管211上均布有曝氣孔212，如圖2所示。

實(shí)施例4

在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例進(jìn)一步限定為：

進(jìn)一步更優(yōu)選的，氣管211的管徑沿靠近十字接頭一端向另一端逐漸減小。

上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。