開關(guān)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種開關(guān)裝置，旨在兼顧高耐久性以及高接觸可靠性。在可動觸點(12)以及固定觸點(15)彼此滑動來對開關(guān)機構(gòu)進行切換的開關(guān)裝置(1)中，固定觸點(15)的表面當中與可動觸點(12)接觸的接觸部分被馬氏硬度132mgf/μm2以上的硬質(zhì)鍍層覆蓋。
【專利說明】
開關(guān)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及開關(guān)裝置，例如涉及具備滑動觸點的開關(guān)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]開關(guān)裝置具備用于切換開關(guān)機構(gòu)的0N/0FF(接通/斷開)的觸點。觸點大體分類為 “滑動觸點”以及“相對觸點”這兩種。
[0003]關(guān)于滑動觸點與相對觸點，在進行對開關(guān)機構(gòu)的0N/0FF進行切換的開關(guān)操作時的動作不同。即，在開關(guān)機構(gòu)為〇N(S卩，觸點彼此接觸)時，在進行了將開關(guān)機構(gòu)設為OFF的開關(guān)操作的情況下，一個滑動觸點在與另一個滑動觸點接觸的同時進行滑動。另一方面，在相同情況下，一個相對觸點朝著遠離另一個相對觸點的方向移動。
[0004]關(guān)于相對觸點與滑動觸點，進行開關(guān)操作時的動作不同，從而針對開關(guān)操作的耐久次數(shù)(耐久性)也不同。具體而言，滑動觸點的耐久次數(shù)例如為30?100萬次左右。另一方面，相對觸點的耐久次數(shù)例如為數(shù)千萬次左右。故而，滑動觸點被廣泛應用于開關(guān)操作的動作次數(shù)少的家電產(chǎn)品或汽車等用途的開關(guān)裝置，另一方面，相對觸點被廣泛應用于開關(guān)操作的動作次數(shù)多的產(chǎn)業(yè)用途的開關(guān)裝置(例如，限位開關(guān)(limit switch))。
[0005]在專利文獻1中記載了滑動觸點的一例。另外，在專利文獻2中記載了相對觸點的一例。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:JP特開2007-326996號公報(2007年12月20日公開)[〇〇〇9] 專利文獻2: JP特開2000-3636號公報(2000年1月7日公開)[〇〇1〇]滑動觸點與相對觸點相比，具有接觸可靠性(在從開關(guān)機構(gòu)的OFF向0N切換時，與另一個相對觸點的接觸失敗的可能性低)高的優(yōu)點。故而，更高可靠性的滑動觸點近年逐漸普及。在產(chǎn)業(yè)用途的開關(guān)裝置中采用了滑動觸點的情況下，因周圍環(huán)境的惡化(腐蝕性氣體的產(chǎn)生、溫度濕度變化)或者異物混入等原因而造成的開關(guān)裝置的動作不良有可能變得不易發(fā)生。
[0011]然而，產(chǎn)業(yè)用途的開關(guān)裝置(例如，小信號設備)的觸點要求針對開關(guān)操作的高耐久性(耐久次數(shù))。具體而言，產(chǎn)業(yè)用途的開關(guān)裝置的觸點需要具有1000萬次左右的耐久次數(shù)。具有如此大的耐久次數(shù)的滑動觸點目前不存在。故而，不可能將現(xiàn)有的滑動觸點應用于產(chǎn)業(yè)用途的開關(guān)裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明鑒于上述課題而提出，其目的在于，提供兼顧高耐久性以及高接觸可靠性的開關(guān)裝置。
[0013]為了解決所述的課題，本發(fā)明所涉及的開關(guān)裝置具備第1觸點以及第2觸點，在切換開關(guān)機構(gòu)時，所述第1觸點在與所述第2觸點的表面接觸的同時進行滑動，在所述表面，至少與所述第1觸點接觸的接觸部分具有132mgf/wii2以上的馬氏硬度。
[0014]根據(jù)所述的構(gòu)成，第2觸點的表面的接觸部分的馬氏硬度高，因此第2觸點具有高耐久性。另外，第1觸點以及第2觸點是在對開關(guān)機構(gòu)進行切換時滑動的滑動觸點，因此因腐蝕性氣體或異物混入等原因而造成的動作不良發(fā)生的可能性低，接觸可靠性高。故而，能兼顧高耐久性以及高接觸可靠性。
[0015]另外，可選地，在本發(fā)明的一形態(tài)所涉及的開關(guān)裝置中，在所述第2觸點的最表面層，至少與所述第1觸點接觸的所述接觸部分的膜厚為lMi以上且lOwii以下。
[0016]根據(jù)所述的構(gòu)成，通過使用硬度高的材料來形成第2觸點的最表面層(至少接觸部分)，從而在接觸部分能實現(xiàn)132mgf/wii2以上的馬氏硬度。
[0017]另外，可選地，在本發(fā)明的一形態(tài)所涉及的開關(guān)裝置中，所述接觸部分包含銀、金、 鈀、鉑以及它們的合金當中的任一者來作為材料。
[0018]根據(jù)所述的構(gòu)成，所述接觸部分包含銀、金、鈀、鉑或者其合金的任一者來作為材料。銀、金、鈀、鉑或者其合金通過被加入添加劑，從而硬度大幅提高。例如，通過對銀添加含有Se(硒)、Sb(銻)的光澤劑來使其硬度得以提高。另外，通過對金添加Ni(鎳)、Co(鈷)，來使其硬度得以提高，這是公知的。故而，在接觸部分的加工時，通過在材料中追加添加劑，能在加工后的接觸部分實現(xiàn)132mgf/mi2以上的馬氏硬度。
[0019]另外，可選地，在本發(fā)明的一形態(tài)所涉及的開關(guān)裝置中，所述接觸部分的馬氏硬度為 300mgf/iim2以下。
[0020]根據(jù)所述的構(gòu)成，第1觸點與第2觸點之間的真實接觸面積不會變得過小。因此，能確保第1觸點與第2觸點之間的充分的電傳導性。
[0021]另外，可選地，在本發(fā)明的一形態(tài)所涉及的開關(guān)裝置中，所述接觸部分的所述最表面層是使用鍍覆、濺射、蒸鍍、粘合當中的任一加工法而形成的。
[0022]根據(jù)所述的構(gòu)成，能使用鍍覆、濺射、蒸鍍、粘合的任一種熟知的加工法，來形成具有132mgf/iim2以上的馬氏硬度的最表面層。[〇〇23]本發(fā)明能兼顧高耐久性以及高接觸可靠性?！靖綀D說明】
[0024]圖1A和圖1B是表示一實施方式所涉及的開關(guān)裝置的構(gòu)成的立體圖。
[0025]圖2A和圖2B是表示一實施方式所涉及的開關(guān)裝置的構(gòu)成的立體圖，是表示在被施加了推力時的開關(guān)裝置的狀態(tài)的圖。[〇〇26]圖3是圖2A和圖2B所示的開關(guān)裝置的局部放大圖。[〇〇27]圖4是表示一實施方式所涉及的開關(guān)裝置所具備的固定觸點的表面的馬氏硬度與該硬質(zhì)鍍覆的膜厚的相關(guān)關(guān)系的圖。[〇〇28]附圖標記的說明[〇〇29]1開關(guān)裝置[〇〇3〇] 12可動觸點(第1觸點)[0〇31]15a硬質(zhì)鍍層(最表面層)[〇〇32]15固定觸點(第2觸點)【具體實施方式】
[0033]以下，詳細說明本發(fā)明的實施方式。[〇〇34](開關(guān)裝置1的構(gòu)成)[〇〇35]使用圖1來說明本實施方式所涉及的開關(guān)裝置1的構(gòu)成。圖1A是表示開關(guān)裝置1的構(gòu)成的立體圖。此外，實際上，開關(guān)裝置1的至少一部分收納于未圖示的箱體。開關(guān)裝置1是產(chǎn)業(yè)用途的開關(guān)裝置，具體而言，是限位開關(guān)。限位開關(guān)例如在生產(chǎn)設備或產(chǎn)業(yè)機械中，作為用于進行定位或物體探測的傳感器而被使用。
[0036]如圖1A所示，開關(guān)裝置1具備:第1可動部11、可動觸點(第1觸點)12、第2可動部13、 端子14、固定觸點(第2觸點)15、彈簧16以及端子基部17。
[0037] 第1可動部11配置于彈簧16之上。另外，第1可動部11與第2可動部13—體成形。第1 可動部11以及第2可動部13在附圖的上下方向上可動。
[0038]可動觸點12固定于第2可動部13?？蓜佑|點12構(gòu)成通過在固定觸點15的表面進行滑動來切換電連接狀態(tài)的開關(guān)機構(gòu)。
[0039]圖1B是將可動觸點12以及固定觸點15放大表示的立體圖。如同圖所示，固定觸點 15由第1固定觸點15b和第2固定觸點15c構(gòu)成。另外，可動觸點12具備:相對于第1固定觸點 15b進行滑動的第1可動觸點部12b、以及相對于第2固定觸點15c進行滑動的第2可動觸點部 12c〇
[0040]在第2固定觸點15c與第2可動觸點部12c接觸時，作為開關(guān)機構(gòu)，呈接通的狀態(tài)，在第2固定觸點15c與第2可動觸點部12c分離時，作為開關(guān)機構(gòu)，呈斷開的狀態(tài)。在圖1B所示的狀態(tài)下，第2固定觸點15c與第2可動觸點部12c分離，因此作為開關(guān)機構(gòu)，呈斷開的狀態(tài)。
[0041]此外，第1固定觸點15b和第1可動觸點部12b與第1可動部11的位置無關(guān)，始終接觸。即，作為開關(guān)機構(gòu)的接通/斷開的切換，是通過第2固定觸點15c與第2可動觸點部12c的接觸/分離來實現(xiàn)的。
[0042]端子14將開關(guān)裝置1與外部的電氣布線進行連接。端子14配置于端子基部17的下表面。
[0043]固定觸點15配置于端子基部17的上表面。即，固定觸點15在端子基部17配置于與配置有端子14的面為相反側(cè)的面。
[0044]彈簧16通過被施加從上向下方向的推力F(參照圖2)，在上下方向上收縮，并通過推力F的釋放，伸長到原始的長度(被施加推力F前的長度)。彈簧16與固定觸點15同樣，配置于端子基部17的上表面。彈簧16,具體而言，是掛鉤彈簧。[〇〇45](開關(guān)裝置1的動作)
[0046]使用圖1以及圖2來示意性地說明開關(guān)裝置1的動作。圖2A是表示對第1可動部11施加了推力F時的開關(guān)裝置1的形態(tài)的圖，圖2B將可動觸點12以及固定觸點15放大表示。
[0047]在未被施加推力F的狀態(tài)下，如圖1A以及圖1B所示，第2固定觸點15c與第2可動觸點部12c分尚，作為開關(guān)機構(gòu)，呈斷開的狀態(tài)。
[0048]如圖2所示，在對第1可動部11以及第2可動部13以從上向下的方向施加了推力F 時，經(jīng)由第1可動部11向彈簧16施加推力F。被施加了推力F的彈簧16沿上下方向收縮。隨著彈簧16在上下方向上收縮，配置于彈簧16之上的第1可動部11、與第1可動部11 一體成形的第2可動部13、以及固定于第2可動部13的可動觸點12從上向下移動。如此，如圖2B所示，第2 固定觸點15c與第2可動觸點部12c開始接觸。由此，作為開關(guān)機構(gòu)，成為接通的狀態(tài)。在進一步被施加推力F時，第2可動觸點部12c在與第2固定觸點15c相互摩擦的同時進一步朝向下方向移動。其間，第1可動觸點部12b在第1固定觸點15b的表面滑動的同時始終保持與第1固定觸點15b接觸的狀態(tài)。[〇〇49]當對第1可動部11的推力F變無時(或者變?nèi)鯐r)，基于彈簧16的彈性力，第1可動部 11、可動觸點12以及第2可動部13返回至原始的位置(對第1可動部11施加力F前的位置)。如此，第2可動觸點部12c在與第2固定觸點15c相互摩擦的同時，朝向上方向移動，最終與第2 固定觸點15c再次分離。由此，作為開關(guān)機構(gòu)，恢復至斷開的狀態(tài)。
[0050]此外，第1可動部11可以不是在上下方向上可動的構(gòu)成。例如，第1可動部11可以具備:旋轉(zhuǎn)的操作部(例如，桿)；以及隨著操作部的旋轉(zhuǎn)而聯(lián)動，在上下方向上滑動的滑動部。 在該構(gòu)成中，在進行使操作部旋轉(zhuǎn)的操作時，第1可動部11在第1可動部11的內(nèi)部將使操作部旋轉(zhuǎn)的力變換為使滑動部在上下方向上移動的力?？蓜佑|點12固定于第1可動部11的滑動部。操作部旋轉(zhuǎn)，滑動部在上下方向上滑動，從而可動觸點12也在上下方向上移動。
[0051](硬質(zhì)鍍層15a)[〇〇52]圖3是圖2所示的開關(guān)裝置1的局部放大圖。如圖3所示，固定觸點15被硬質(zhì)鍍層15a (最表面層)覆蓋。此外，關(guān)于固定觸點15,只要至少與可動觸點12接觸的接觸部分被硬質(zhì)鍍層15a覆蓋即可。[〇〇53] 硬質(zhì)鍍層15a優(yōu)選具有132mgf/_2(HM)以上的高的馬氏硬度(Martens hardness)。其中，硬質(zhì)鍍層15a的優(yōu)選的馬氏硬度的范圍取決于材料。另外，硬質(zhì)鍍層15a的膜厚優(yōu)選為lym以上且10um以下。然而，硬質(zhì)鍍層15a的期望的膜厚取決于硬質(zhì)鍍層15a的材料(及其硬度)。例如，在硬質(zhì)鍍層15a的材料為Au或者Pd的情況下，硬質(zhì)鍍層15a的膜厚優(yōu)選為lym以上，但在硬質(zhì)鍍層15a的材料為Ag的情況下，硬質(zhì)鍍層15a的膜厚優(yōu)選為3wii以上。其理由如后所述，由于材料，硬質(zhì)鍍層15a的磨耗特性不同。此外，如以下所說明，硬質(zhì)鍍層15a 的馬氏硬度以及膜厚被決定為使固定觸點15的耐久次數(shù)為1000萬次以上(或者，至少300萬次以上)。此外，馬氏硬度的定義將后述。
[0054]硬質(zhì)鍍層15a的材料例如可以是貴金屬。尤其是，硬質(zhì)鍍層15a的材料優(yōu)選為Ag (銀)、Au(金)、Pd(鈀)、Pt(鉑)或者它們的合金。在這些構(gòu)成中，硬質(zhì)鍍層15a可以使用電場鍍或者無電解鍍的加工法來形成。
[0055]或者，在一變形例中，固定觸點15可以不是被硬質(zhì)鍍層15a覆蓋，而是被使用濺射、 蒸鍍或者粘合等的加工法而形成的表面層覆蓋。
[0056]如此，固定觸點15被具有高的馬氏硬度的硬質(zhì)鍍層15a覆蓋，因此具有比現(xiàn)有的滑動觸點更高的耐久次數(shù)。另外，固定觸點15具有與可動觸點12之間的電傳導所需的最低限度的“真實接觸面積”，因此與現(xiàn)有的滑動觸點同樣，也維持高的接觸可靠性。故而，固定觸點15能兼顧高耐久性以及高接觸可靠性。[〇〇57]此外，關(guān)于可動觸點12,由硬度比硬質(zhì)鍍層15a更低的金屬形成。即，可動觸點12將因與固定觸點15之間的滑動而產(chǎn)生磨耗，但因可動觸點12自身的彈性，會對固定觸點15施力而持續(xù)接觸的狀態(tài)。因此，可動觸點12與固定觸點15的電連接將保持。[〇〇58](硬質(zhì)鍍層15a的硬度以及膜厚的決定方法)[0059 ]使用圖4來說明硬質(zhì)鍍層15a的硬質(zhì)以及膜厚的決定方法。在此，硬質(zhì)鍍層15a的材料設為Ag。圖4是表示由Ag構(gòu)成的硬質(zhì)鍍層15a的馬氏硬度與硬質(zhì)鍍層15a的膜厚的相關(guān)關(guān)系的圖。
[0060]圖4示出了產(chǎn)業(yè)用途的限位開關(guān)所要求的硬質(zhì)鍍層15a的馬氏硬度以及膜厚的范圍。另外，圖4還示出了現(xiàn)有的滑動觸點的馬氏硬度以及膜厚的范圍。此外，在圖4中，“硬度上限”值可以被設定為不使可動觸點12與固定觸點15的接觸面積變得過小(不怎么有損接觸可靠性)的值。具體而言，“硬度上限”的值優(yōu)選為300mgf/wn2(HM)。另外，“厚度上限”值可以考慮硬質(zhì)鍍層15a的成本來設定。硬質(zhì)鍍層15a的材料是貴金屬，因此在膜厚過大的情況下，硬質(zhì)鍍層15a的成本變得過高。具體而言，“厚度上限”值優(yōu)選為lOwii。
[0061]另外，圖4中還示出了表征為了使固定觸點15達成耐久次數(shù)的目標值而需要的硬質(zhì)鍍層15a的馬氏硬度以及膜厚的各下限值的圖表。
[0062]根據(jù)圖4,產(chǎn)業(yè)用途的限位開關(guān)要求固定觸點15的耐久次數(shù)約為1000萬次以上。硬質(zhì)鍍層15a的硬質(zhì)以及膜厚被決定為使由硬質(zhì)鍍層15a覆蓋的固定觸點15的耐久次數(shù)為約 1000萬次以上。故而，能將固定觸點15應用于限位開關(guān)。另一方面，如同圖所示，現(xiàn)有的設計所涉及的滑動觸點的耐久次數(shù)約為100萬次以下。故而，無法將現(xiàn)有的滑動觸點應用于限位開關(guān)。[〇〇63]根據(jù)圖4，在固定觸點15的耐久次數(shù)的目標值為1000萬次、且硬質(zhì)鍍層15a的硬度為132mgf/wn2(HM)的情況下，硬質(zhì)鍍層15a的膜厚需要為10wn(“厚度上限”值)以上。反之， 為了使硬質(zhì)鍍層15a的膜厚為10_以下，需要將硬質(zhì)鍍層15a的馬氏硬度設為132mgf/iim2 (HM)以上。在此，硬質(zhì)鍍層15a的硬度與磨耗量具有反比的關(guān)系。故而，通過提高硬質(zhì)鍍層 15a的硬度，耐久次數(shù)得以提高。
[0064]此外，對應于硬質(zhì)鍍層15a的材料，所需的膜厚也變化。例如，在硬質(zhì)鍍層15a的材料為Au的情況下，較之于硬質(zhì)鍍層15a的材料為Ag的情況，需要的膜厚約為1 /3。其理由在于，Ag與Au在磨耗特性上不同。用于硬質(zhì)鍍層15a的材料越易磨耗(越難)，則為了達成固定觸點15的耐久次數(shù)的目標值所需的膜厚也厚(薄)。材料所致的磨耗特性的差異將后述。 [〇〇65]此外，從圖4可知，在硬質(zhì)鍍層15a的耐久次數(shù)的目標值為100萬次、且硬質(zhì)鍍層15a 的馬氏硬度為132mgf/iim2(HM)的情況下，需要的膜厚小于10圓。另外，在固定觸點15的耐久次數(shù)的目標值為10萬次的情況下，需要的膜厚更小。即，耐久次數(shù)的目標值越小(大)，則需要的膜厚越小(大)?；蛘?，耐久次數(shù)的目標值越小(大)，則需要的馬氏硬度越小(大)。[〇〇66](材料所致的磨耗特性的差異;基于粘附現(xiàn)象的說明)
[0067]—般而言，認為由具有相同硬度的材料構(gòu)成的硬質(zhì)鍍層15a的磨耗特性(可動觸點12的一次動作中的硬質(zhì)鍍層15a的磨耗量等)相同。然而，實際還存在因硬質(zhì)鍍層15a的材料不同而硬質(zhì)鍍層15a的磨耗特性不同的情況。其理由在于，因磨耗而從硬質(zhì)鍍層15a脫落的磨耗粉的行為，根據(jù)硬質(zhì)鍍層15a的材料而不同。在此，作為一例，說明Ag與Au之間的磨耗特性的差異。[〇〇68]眾所周知，Au的化學特性非常穩(wěn)定。故而，在硬質(zhì)鍍層15a的材料為Au的情況下，磨耗粉的組分幾乎不會相對于Au而變化。因此，磨耗粉容易再次粘附于與固定觸點15相摩擦的硬質(zhì)鍍層15a的表面(滑動面)。此外，Au的磨耗粉通過在硬質(zhì)鍍層15a與固定觸點15之間像緩沖物那樣起作用，從而抑制硬質(zhì)鍍層15a的磨耗的加劇。
[0069]因此，由Au構(gòu)成的硬質(zhì)鍍層15a具有不易磨耗的特性。其結(jié)果是，被由Au構(gòu)成的硬質(zhì)鍍層15a覆蓋的固定觸點15的耐久性變高。
[0070]另一方面，Ag因氧化/硫化等的作用而腐蝕。故而，在硬質(zhì)鍍層15a的材料為Ag的情況下，磨耗粉的組分因氧化/硫化等的作用而變質(zhì)。另外，Ag的磨耗粉較之于Au的磨耗子，對于涂敷于滑動面的潤滑脂的分子而言更易吸附。由此，磨耗粉變得不易再粘附于滑動面。進而，Ag的磨耗粉通過在可動觸點12與覆蓋固定觸點15的硬質(zhì)鍍層15a之間像研磨劑那樣起作用，從而加劇硬質(zhì)鍍層15a的磨耗。[〇〇71]故而，由Ag構(gòu)成的硬質(zhì)鍍層15a具有容易磨耗的特性。其結(jié)果是，被由Ag構(gòu)成的硬質(zhì)鍍層15a覆蓋的固定觸點15的耐久性較低。[0〇72]如上所述，在硬質(zhì)鍍層15a的材料為Au的情況下，與硬質(zhì)鍍層15a的材料為Ag的情況相比，能使固定觸點15的耐久性得以提高。換言之，在硬質(zhì)鍍層15a的材料為Au的情況下， 與硬質(zhì)鍍層15a的材料為Ag的情況相比，能以更薄的膜厚來提供與固定觸點15同等的耐久性(耐久次數(shù))。[〇〇73](馬氏硬度)
[0074]馬氏硬度被定義為:將通過壓頭而施加于樣品的表面的試驗力的最大值<FMAX> 除以因該試驗力而在樣品的表面形成的凹部的表面積<A(h)>所得到的商<Fmm>/<A (h)>。在此，凹部的表面積<4(1〇>是根據(jù)壓頭插入樣品內(nèi)的深度<h>而計算的。[0〇75] 此外，壓頭存在維氏(Vickers)壓頭以及伯克維奇(Berkovich)壓頭這兩種。根據(jù)壓頭的種類不同，壓頭與樣品的接觸面的形狀或尺寸等不同，凹部的表面積<4(1〇>的計算式也不同。然而，基本的馬氏硬度的定義與壓頭的種類無關(guān)，如上面的說明。
[0076](變形例)[〇〇77]在本實施方式中，說明了覆蓋固定觸點15的硬質(zhì)鍍層15a具有132mgf/mi2以上的馬氏硬度的構(gòu)成。然而，在本發(fā)明中，只要固定觸點15的“表面”具有132mgf/wii2以上的高硬度即可。固定觸點15的“表面”是指，固定觸點15與可動觸點12接觸的表面。具體而言，在覆蓋了固定觸點15的情況下(通過鍍覆等)，固定觸點15的“表面”是其覆蓋層的表面(多個被覆層層疊的情況下，最表面層的表面)。另一方面，在未覆蓋固定觸點15的情況下，固定觸點 15的“表面”是固定觸點15自身的表面。因此，固定觸點15自身的表面只要具有132mgf/mi2 以上的硬度，就無需由覆蓋層等覆蓋。
[0078]例如，在一變形例中，固定觸點15自身可以由與硬質(zhì)鍍層15a相同的材料(例如， Au、Ag、Pd、Pt)形成，固定觸點15的表面具有132mgf/mi2以上的馬氏硬度。根據(jù)本變形例，具有不需要鍍覆加工的優(yōu)點，該鍍覆加工用于以硬質(zhì)鍍層15a來覆蓋固定觸點15。
[0079]本發(fā)明不限于上述實施方式，能在權(quán)利要求的范圍內(nèi)進行各種變更。
[0080]本發(fā)明能利用于產(chǎn)業(yè)用途的開關(guān)裝置，例如，限位開關(guān)。
【主權(quán)項】
1.一種開關(guān)裝置，其特征在于，具備第1觸點以及第2觸點，在切換開關(guān)機構(gòu)時，所述第1觸點在與所述第2觸點的表面 接觸的同時進行滑動，在所述表面，至少與所述第1觸點接觸的接觸部分具有132mgf/wii2以上的馬氏硬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置，其特征在于，在所述第2觸點的最表面層，至少與所述第1觸點接觸的所述接觸部分的膜厚為lwii以 上且lOym以下。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述接觸部分包含銀、金、鈀、鉑以及它們的合金當中的任一者來作為材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述接觸部分的馬氏硬度為300mgf /ym2以下。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置，其特征在于，所述接觸部分的所述最表面層是使用鍍覆、濺射、蒸鍍、粘合當中的任一加工法而形成 的。
【文檔編號】H01H1/36GK105977063SQ201610137461
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】山本勇樹, 月森如, 月森一如, 森井真喜人, 梅內(nèi)芳浩
【申請人】歐姆龍株式會社