一種管母線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管母線，包括導(dǎo)電管，包括依次包繞導(dǎo)電管的導(dǎo)體屏蔽層、混合包繞絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層和防護(hù)套，所述金屬屏蔽層引出接地導(dǎo)線，所述防護(hù)套由三元乙丙橡膠擠抱而成的整體結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述防護(hù)套厚度為10mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的管母線，絕緣性能好，成本低廉。
【專利說明】
一種管母線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種管母線。
【背景技術(shù)】
[0002]供電系統(tǒng)的變電站、配電站中變壓器低壓側(cè)至配電室、配電室至配電室之間的連接是通過母線連接，因此母線絕緣結(jié)構(gòu)的性能決定著母線產(chǎn)品的性能和安全性。目前，在供電系統(tǒng)的變、配電站中，主變壓器低壓側(cè)所用的母線主要以矩形導(dǎo)體為主。單根矩形導(dǎo)體的集膚效應(yīng)系數(shù)較小，附加損耗低，但載流量有限，因此，一般適用于電流為2000A以下的回路使用；為滿足載流量要求需采用多片矩形導(dǎo)體并聯(lián)方式提高載流量，由于多片導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)比單片導(dǎo)體的大，所以附加損耗增大。因此載流量不是隨著導(dǎo)體片數(shù)增加而成倍增加的，尤其是每相超過三片以上時，導(dǎo)體的集膚效應(yīng)系數(shù)顯著增大。在實(shí)際工程應(yīng)用中導(dǎo)體應(yīng)選擇集膚效應(yīng)系數(shù)低的成型管形導(dǎo)體。為解決交變強(qiáng)磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱及防止人身觸及帶電母線及金屬物落到母線上產(chǎn)生相間短路等問題，導(dǎo)體絕緣問題就成為一項(xiàng)必須解決的問題。在管導(dǎo)體表面進(jìn)行絕緣和屏蔽處理可以解決以上問題，但現(xiàn)有絕緣管母線絕緣處理大多以包繞聚四氟乙烯定向薄膜作為主絕緣，并在實(shí)際工程中得到應(yīng)用，然而，此種方式絕緣材料成本高，對輸電設(shè)備投入成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種絕緣性能好、成本低的全絕緣管母線。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種管母線，包括導(dǎo)電管，包括依次包繞導(dǎo)電管的導(dǎo)體屏蔽層、混合包繞絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層和防護(hù)套，所述金屬屏蔽層引出接地導(dǎo)線，所述防護(hù)套由三元乙丙橡膠擠抱而成的整體結(jié)構(gòu)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述防護(hù)套厚度為10mm。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的管母線，絕緣性能好，成本低廉。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]
如圖1及圖2所示，一種管母線，包括導(dǎo)電管1，包括依次包繞導(dǎo)電管I的導(dǎo)體屏蔽層3、混合包繞絕緣層4、絕緣屏蔽層5、金屬屏蔽層6和防護(hù)套2，所述金屬屏蔽層6引出接地導(dǎo)線7，所述防護(hù)套2由三元乙丙橡膠擠抱而成的整體結(jié)構(gòu)。所述防護(hù)套2厚度為10mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管母線，包括導(dǎo)電管(I)，其特征在于:包括依次包繞導(dǎo)電管(I)的導(dǎo)體屏蔽層(3)、混合包繞絕緣層(4)、絕緣屏蔽層(5)、金屬屏蔽層(6)和防護(hù)套(2)，所述金屬屏蔽層(6)引出接地導(dǎo)線(7)，所述防護(hù)套(2)由三元乙丙橡膠擠抱而成的整體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管母線，其特征在于:所述防護(hù)套(2)厚度為10mm。
【文檔編號】H01B7/02GK106024130SQ201610458035
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】郭香琴
【申請人】揚(yáng)州瑞測電氣裝備有限公司