一種雙層螺旋式線圈繞制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙層螺旋式線圈繞制方法，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。該線圈繞制方法包括如下步驟：第一步：工裝設(shè)備準(zhǔn)備；第二步：按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預(yù)繞線；第三步：將差動(dòng)裝置上的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓拆除；第四步：開啟卷繞機(jī)將預(yù)繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上；第五步：將并將差動(dòng)裝置自身的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓固定好，并做好繞制外層線圈的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；第六步：立式繞線機(jī)檔位打到后退檔上，按常規(guī)方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了雙層螺旋式線圈在立式繞線機(jī)上進(jìn)行繞制；工藝方法簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)；配套工藝工裝簡(jiǎn)單可靠。
【專利說明】
一種雙層螺旋式線圈繞制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種雙層螺旋式線圈繞制方法，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]雙層螺旋式線圈是變壓器中常用的一種線圈形式，通常在分裂變壓器的低壓線圈中采用。在大容量電力變壓器低壓線圈中也經(jīng)常采用。目前，變壓器制造行業(yè)內(nèi)此類雙層螺旋式線圈只能在臥式繞線機(jī)上繞制，無法在立式繞線機(jī)中繞制。臥式繞線機(jī)繞制線圈時(shí)，線圈為水平放置位置，而立式繞線機(jī)繞制線圈時(shí)線圈是垂直放置。因此立式繞線機(jī)繞線繞制線圈時(shí)只能從線圈的下部開始繞制，也就是只能從下往上繞制而不能從上往下繞制線圈。由于雙層螺旋式線圈有內(nèi)外兩層，必須有一層線圈是由上往下繞制，因此立式繞線機(jī)無法繞制此類線圈。
[0003]由于立式繞線機(jī)繞線式線圈為豎直放置，線圈線段繞制非常緊密且不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)線歪斜現(xiàn)象。臥式繞線機(jī)要做到這些非常困難，有的性能即使采用特殊工裝都無法做到的。由于立式繞線機(jī)具有臥式繞線機(jī)不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，可以顯著提升繞制線圈的質(zhì)量，因此大容量變壓器的線圈均要求采用立式繞線機(jī)繞制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種雙層螺旋式線圈繞制方法，解決了立式繞線機(jī)無法繞制雙層螺旋式線圈的工藝問題，使得該種線圈的成品質(zhì)量得到了很大的提升。
[0005]雙層螺旋式線圈的結(jié)構(gòu):這種線圈在繞制時(shí)需要從內(nèi)層開始繞制，內(nèi)層繞制完后升層到外層線圈上再繞制外層線圈。由此可見內(nèi)層線圈與外層線圈的繞制方向是完全相反的，這種繞制特點(diǎn)使得常規(guī)工藝在立式繞線機(jī)上無法繞制此類線圈。
[0006]本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:
一種雙層螺旋式線圈繞制方法，該線圈繞制方法包括如下步驟:
第一步:工裝設(shè)備準(zhǔn)備；
繞線模輔助工裝安裝在普通立式繞線模上;在繞線模上部放置好雙層螺旋線圈內(nèi)層線圈的絕緣件；
將特制的差動(dòng)裝置安裝在立式繞線機(jī)與立式繞線模間，并將差動(dòng)裝置自身的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓固定好；
第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預(yù)繞線，當(dāng)繞制到預(yù)定長(zhǎng)度的時(shí)候，導(dǎo)線過渡到立式繞線模上的雙層螺旋線圈內(nèi)層線圈的絕緣件將剩余線圈繞制完成;這樣雙層螺旋式線圈的內(nèi)層線圈已在立式繞線模上的繞制完成，而雙層螺旋式線圈的外層線圈預(yù)繞在了繞線模工裝上；
第三步:將差動(dòng)裝置上的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓拆除，使得立式繞線模與立式繞線機(jī)間可以進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以方便將預(yù)繞好的導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上；
第四步:開啟卷繞機(jī)將預(yù)繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上;在此過程中立式繞線機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，而繞線模及其工裝處于被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；
第五步:將并將差動(dòng)裝置自身的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓固定好，并做好繞制外層線圈的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；
第六步:立式繞線機(jī)檔位打到后退檔上，按常規(guī)方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一步中絕緣件為紙筒、撐條、墊塊中的一種。
[0008]進(jìn)一步的，所述第五步中各項(xiàng)準(zhǔn)備工作為放置線圈內(nèi)部撐條、紙筒或墊塊。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造性地解決了這一技術(shù)難題，主要核心工藝流程為:外層線圈預(yù)繞—內(nèi)層線圈繞制—預(yù)繞線圈倒線—內(nèi)層線圈繞制。本發(fā)明中提出的工藝步驟及方法配合一些特殊設(shè)備徹底解決了立式繞線機(jī)繞制雙層螺旋式線圈的制作問題。本發(fā)明中涉及到的相關(guān)工裝設(shè)備有立式繞線機(jī)、立式繞線模、繞線模輔助工裝、差動(dòng)裝置、卷繞機(jī)、導(dǎo)線盤等。
[0010]說明:
1、繞線模工裝與繞線模配合使用用于外層線圈的預(yù)繞。繞線模的形式需要根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格和繞制技術(shù)要求設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)。需要注意的是工裝應(yīng)能很好的實(shí)現(xiàn)內(nèi)層線圈與外層預(yù)繞線之間的平滑過渡。
[0011]2、在將預(yù)繞好的外層線圈導(dǎo)線倒入導(dǎo)線盤時(shí)(步驟4)，一定不可以使用立式繞線機(jī)前進(jìn)檔來將預(yù)繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上;也不允許卷繞機(jī)與立式繞線機(jī)同時(shí)開啟進(jìn)行倒線。否則已繞制完成的內(nèi)層線圈將可能會(huì)松動(dòng)，從而可能嚴(yán)重影響到線圈的質(zhì)量。
[0012]3、差動(dòng)裝置的功能是實(shí)現(xiàn)繞線模與立式繞線機(jī)間可以共軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這主要有兩個(gè)原因，一是如前段所述外層線圈倒線時(shí)不能使用繞線機(jī)作為動(dòng)力來源，繞線機(jī)應(yīng)靜止不動(dòng)僅繞線模轉(zhuǎn)動(dòng)；二是由于目前的立式繞線機(jī)僅有前進(jìn)和后退的功能，而沒有空檔的功能所造成的。
[0013]4、差動(dòng)裝置一端與繞線模緊密固定連接，一端與繞線機(jī)緊密固定連接。差動(dòng)裝置應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度以滿足繞線的要求，特別是在差動(dòng)時(shí)(步驟3、步驟4)也應(yīng)有足夠的強(qiáng)度滿足倒線的要求。
[0014]5、比較而言臥式繞線機(jī)就具備有空擋的功能，臥式繞線機(jī)在空檔時(shí)，繞線?？梢噪S意轉(zhuǎn)動(dòng)。也可以將差動(dòng)裝置功能加到立式繞線機(jī)中，使得立式繞線機(jī)改造為具有空檔功能的繞線機(jī)。這樣本發(fā)明的工藝流程步驟3、步驟4只需要將繞線機(jī)檔位放置在空檔即可實(shí)現(xiàn)。
[0015]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、實(shí)現(xiàn)了雙層螺旋式線圈在立式繞線機(jī)上進(jìn)行繞制；2、工藝方法簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn);3、配套工藝工裝簡(jiǎn)單可靠。
【附圖說明】
[0016]圖1為雙層螺旋式線圈結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為外層預(yù)繞及內(nèi)層繞制示意圖；
圖3為外層預(yù)繞線圈倒線示意圖；
圖4外層線圈繞制不意圖。
[0017]圖中:1_外層線圈；2-內(nèi)層線圈；3-立式繞線模;4-預(yù)繞的外層線圈；5-差動(dòng)裝置；6-繞線模工裝;7-立式繞線機(jī);8-導(dǎo)線盤;9-卷繞機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1、2、3、4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
雙層螺旋式線圈的結(jié)構(gòu)如圖1。這種線圈在繞制時(shí)需要從內(nèi)層開始繞制，內(nèi)層繞制完后升層到外層線圈上再繞制外層線圈。由此可見內(nèi)層線圈與外層線圈的繞制方向是完全相反的，這種繞制特點(diǎn)使得常規(guī)工藝在立式繞線機(jī)上無法繞制此類線圈。
[0019]本發(fā)明是這樣來實(shí)現(xiàn)雙層螺旋式線圈在立式繞線機(jī)上進(jìn)行繞制的。
[0020]第一步:工裝設(shè)備準(zhǔn)備。繞線模輔助工裝安裝在普通立式繞線模上;在繞線模上部放置好雙層螺旋線圈內(nèi)層線圈的絕緣件(紙筒、撐條、墊塊等)。將特制的差動(dòng)裝置安裝在立式繞線機(jī)與立式繞線模間，并將差動(dòng)裝置自身的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓固定好。
[0021 ]第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預(yù)繞線，當(dāng)繞制到預(yù)定長(zhǎng)度的時(shí)候，導(dǎo)線過渡到立式繞線模上的雙層螺旋線圈內(nèi)層線圈的絕緣件將剩余線圈繞制完成。這樣雙層螺旋式線圈的內(nèi)層線圈已在立式繞線模上的繞制完成，而雙層螺旋式線圈的外層線圈預(yù)繞在了繞線模工裝上。圖2為此步驟的示意圖。
[0022]第三步:將差動(dòng)裝置上的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓拆除，使得立式繞線模與立式繞線機(jī)間可以進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以方便將預(yù)繞好的導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上。
[0023]第四步:開啟卷繞機(jī)將預(yù)繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上。在此過程中立式繞線機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，而繞線模及其工裝處于被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。圖3為此步驟的不意圖。
[0024]第五步:將并將差動(dòng)裝置自身的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓固定好，并做好繞制外層線圈的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(如:放置線圈內(nèi)部撐條、紙筒、墊塊等)。
[0025]第六步:立式繞線機(jī)檔位打到后退檔上，按常規(guī)方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。圖4為此步驟的示意圖。
[0026]說明:
1、繞線模工裝與繞線模配合使用用于外層線圈的預(yù)繞。繞線模的形式需要根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格和繞制技術(shù)要求設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)。需要注意的是工裝應(yīng)能很好的實(shí)現(xiàn)內(nèi)層線圈與外層預(yù)繞線之間的平滑過渡。
[0027]2、在將預(yù)繞好的外層線圈導(dǎo)線倒入導(dǎo)線盤時(shí)(步驟4)，一定不可以使用立式繞線機(jī)前進(jìn)檔來將預(yù)繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上;也不允許卷繞機(jī)與立式繞線機(jī)同時(shí)開啟進(jìn)行倒線。否則已繞制完成的內(nèi)層線圈將可能會(huì)松動(dòng)，從而可能嚴(yán)重影響到線圈的質(zhì)量。
[0028]3、差動(dòng)裝置的功能是實(shí)現(xiàn)繞線模與立式繞線機(jī)間可以共軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這主要有兩個(gè)原因，一是如前段所述外層線圈倒線時(shí)不能使用繞線機(jī)作為動(dòng)力來源，繞線機(jī)應(yīng)靜止不動(dòng)僅繞線模轉(zhuǎn)動(dòng)；二是由于目前的立式繞線機(jī)僅有前進(jìn)和后退的功能，而沒有空檔的功能所造成的。
[0029]4、差動(dòng)裝置一端與繞線模緊密固定連接，一端與繞線機(jī)緊密固定連接。差動(dòng)裝置應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度以滿足繞線的要求，特別是在差動(dòng)時(shí)(步驟3、步驟4)也應(yīng)有足夠的強(qiáng)度滿足倒線的要求。
[0030]5、比較而言臥式繞線機(jī)就具備有空擋的功能，臥式繞線機(jī)在空檔時(shí)，繞線模可以隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。也可以將差動(dòng)裝置功能加到立式繞線機(jī)中，使得立式繞線機(jī)改造為具有空檔功能的繞線機(jī)。這樣本發(fā)明的工藝流程步驟3、步驟4只需要將繞線機(jī)檔位放置在空檔即可實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙層螺旋式線圈繞制方法，其特征在于:該線圈繞制方法包括如下步驟: 第一步:工裝設(shè)備準(zhǔn)備； 繞線模輔助工裝安裝在普通立式繞線模上;在繞線模上部放置好雙層螺旋線圈內(nèi)層線圈的絕緣件； 將特制的差動(dòng)裝置安裝在立式繞線機(jī)與立式繞線模間，并將差動(dòng)裝置自身的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓固定好； 第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預(yù)繞線，當(dāng)繞制到預(yù)定長(zhǎng)度的時(shí)候，導(dǎo)線過渡到立式繞線模上的雙層螺旋線圈內(nèi)層線圈的絕緣件將剩余線圈繞制完成;這樣雙層螺旋式線圈的內(nèi)層線圈已在立式繞線模上的繞制完成，而雙層螺旋式線圈的外層線圈預(yù)繞在了繞線模工裝上； 第三步:將差動(dòng)裝置上的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓拆除，使得立式繞線模與立式繞線機(jī)間可以進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)以方便將預(yù)繞好的導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上； 第四步:開啟卷繞機(jī)將預(yù)繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導(dǎo)線倒入卷繞機(jī)上的導(dǎo)線盤上;在此過程中立式繞線機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，而繞線模及其工裝處于被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；第五步:將并將差動(dòng)裝置自身的止動(dòng)銷、止動(dòng)螺栓固定好，并做好繞制外層線圈的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作； 第六步:立式繞線機(jī)檔位打到后退檔上，按常規(guī)方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層螺旋式線圈繞制方法，其特征在于:所述第一步中絕緣件為紙筒、撐條、墊塊中的一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層螺旋式線圈繞制方法，其特征在于:所述第五步中各項(xiàng)準(zhǔn)備工作為放置線圈內(nèi)部撐條、紙筒或墊塊。
【文檔編號(hào)】H01F41/082GK106024372SQ201610576755
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日
【發(fā)明人】黃強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江西變壓器科技股份有限公司