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      導(dǎo)電漿及使用其制造太陽(yáng)能電池的方法

      文檔序號(hào):10727121閱讀:786來(lái)源:國(guó)知局
      導(dǎo)電漿及使用其制造太陽(yáng)能電池的方法
      【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種導(dǎo)電漿及使用其制造太陽(yáng)能電池的方法,其特征在于,其中所述導(dǎo)電漿至少包含銀粉及復(fù)合玻璃料,所述復(fù)合玻璃料包含第一類(lèi)子玻璃料及第二類(lèi)子玻璃料,所述第一類(lèi)子玻璃料包含鉛氧化合物及硅氧化合物,所述第二類(lèi)子玻璃料包含碲氧化合物及鋅氧化合物,所述第一類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百分比為93%~44%,所述第二類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百分比為7%~56%。本申請(qǐng)的導(dǎo)電漿能在低溫下進(jìn)行燒結(jié)并且具有更優(yōu)異轉(zhuǎn)換效率,使得利用本申請(qǐng)導(dǎo)電漿所制作的太陽(yáng)能電池能具備有優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率。
      【專利說(shuō)明】
      導(dǎo)電漿及使用其制造太陽(yáng)能電池的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本申請(qǐng)屬于導(dǎo)電漿領(lǐng)域,具體地說(shuō),設(shè)及一種能夠提升太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率的導(dǎo) 電漿,W及使用其制造太陽(yáng)能電池的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 導(dǎo)電漿對(duì)于現(xiàn)今電子產(chǎn)品而言實(shí)為一種不可缺少的產(chǎn)品,舉凡太陽(yáng)能電池、玻璃 燈板、平面顯示器等的制造均需使用到導(dǎo)電漿,因此如何能達(dá)到良好電能傳輸及減少功率 傳輸損耗便是導(dǎo)電漿優(yōu)良與否的判斷依據(jù)。
      [0003] W太陽(yáng)能電池的制造而言,導(dǎo)電漿為結(jié)晶娃太陽(yáng)能電池的主要材料,在太陽(yáng)能電 池W網(wǎng)印生產(chǎn)的過(guò)程中,一般漿料網(wǎng)印順序要先印刷銀侶漿、干燥,再印刷侶漿、干燥,最后 印刷銀漿、再干燥,之后再進(jìn)入共燒的流程。銀漿主要用來(lái)當(dāng)做太陽(yáng)能電池的正面電極;侶 漿則作為背面電極與電場(chǎng)增加電池轉(zhuǎn)換效率,而銀侶漿則應(yīng)用于太陽(yáng)能電池背面作為模組 串連的導(dǎo)線。
      [0004] 在太陽(yáng)能電池的制造上,如何提供太陽(yáng)能電池的正面銀電極在燒結(jié)后能有良好的 歐姆接觸(Ohmic Con1:act)、較高的填充因子(Fill !^ictor ,F.F.)與轉(zhuǎn)換效率(conversion ef f i C i en巧,Ef f % )的導(dǎo)電漿乃是業(yè)界極欲解決的課題。
      [0005] 為了解決上述課題,本案
      【申請(qǐng)人】曾提出臺(tái)灣發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?02105109「用于提升 太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率之導(dǎo)電漿」的專利申請(qǐng)案,其公開(kāi)的技術(shù)中雖提及使用兩類(lèi)的玻璃料 來(lái)構(gòu)成復(fù)合玻璃料,但其中卻未針對(duì)該兩類(lèi)玻璃料之間的比例成分加W定義,另外,所獲得 的導(dǎo)電漿的轉(zhuǎn)換效率仍有改善之空間。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 有鑒于此,本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是改善僅使用單一玻璃料的導(dǎo)電漿能源轉(zhuǎn) 換效率,復(fù)合玻璃料的導(dǎo)電漿比例成分不明確,W及復(fù)合玻璃料的導(dǎo)電漿能源轉(zhuǎn)換效率不 佳的問(wèn)題
      [0007] 本案發(fā)明人有鑒于此,便基于上述的發(fā)明申請(qǐng)案積極著手從事改良,并經(jīng)由不斷 試驗(yàn),終于研發(fā)出本申請(qǐng)。
      [000引本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種能夠提升太陽(yáng)能電池轉(zhuǎn)換效率的導(dǎo)電漿及使用 其制造太陽(yáng)能電池的方法。
      [0009] 為了達(dá)成上述發(fā)明目的,本申請(qǐng)采取W下的技術(shù)手段予W完成。
      [0010] 本發(fā)明提供一種導(dǎo)電漿,至少包含銀粉;復(fù)合玻璃料,所述復(fù)合玻璃料包含第一類(lèi) 子玻璃料及第二類(lèi)子玻璃料,所述第一類(lèi)子玻璃料包含鉛氧化合物及娃氧化合物,所述第 二類(lèi)子玻璃料包含蹄氧化合物及鋒氧化合物,所述第一類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所 占的重量百分比為93%~44%,所述第二類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百分 比為7%~56%; W及有機(jī)載體。
      [0011] 于所述第一類(lèi)子玻璃料中,所述鉛氧化合物所占之重量百分比為40 %~74 %,所 述娃氧化合物的重量百分比為1%~15%;于所述第二類(lèi)子玻璃料中,所述蹄氧化合物的重 量百分比為55%~85%,鋒氧化合物的重量百分比為10%~40%。
      [0012] 較佳地,所述第一類(lèi)子玻璃料更包含至少一種W下的元素或其氧化物:錫(Sn)、憐 (P)、祕(mì)(Bi)、蹄(Te)、氣(F)、裡化 i)、領(lǐng)(Ba)、侶(Al)、儀(Mg)、鐵(Ti)、錯(cuò)(Zr)、饑(V)、砸 (Se)、鋼(Mo)、鶴(W)、儀(Ni)、銀(Ag)、巧巧 r)、錯(cuò)(Ge)、嫁(Ga)、姉(Ce)、妮(Nb)、衫(Sm)及銅 (La) O
      [0013] 較佳地,所述第二類(lèi)子玻璃料更包含至少一種W下的元素或其氧化物:錫(Sn)、憐 (P)、領(lǐng)(Ba)、侶(Al)、儀(Mg)、娃(Si)、鉛(Pb)、鐵(Ti)、錯(cuò)(Zr)、饑(V)、砸(Se)、銀(Ag)、巧 化r)、錯(cuò)(Ge)、嫁(Ga)、姉(Ce)、妮(Nb)、祕(mì)(Bi)、氣(巧及裡化i)。
      [0014] 較佳地,所述第一類(lèi)子玻璃料的所述鉛氧化合物為氧化鉛(PbO),所述娃氧化合物 為二氧化娃(Si〇2);所述第二類(lèi)子玻璃料的所述蹄氧化合物為二氧化蹄(Te〇2),所述鋒氧化 合物為氧化鋒(ZnO)。
      [0015] 較佳地,本申請(qǐng)的導(dǎo)電漿更包括添加劑。
      [0016] 較佳地,所述添加劑選自下列所構(gòu)成的群組:氧化錯(cuò)、五氧化二饑、氧化銀、=氧化 二巧、氧化錫、氧化儀、=氧化二欽、二氧化鐵、二氧化砸、=氧化二銘、五氧化二憐、=氧化 鶴、=氧化二祕(mì)、二氧化儘、氧化儀、=氧化二衫、二氧化錯(cuò)、氣化鋒、=氧化二銅、=氧化二 嫁及其衍生物。
      [0017] 本申請(qǐng)另提供一種使用所述導(dǎo)電漿制造太陽(yáng)能電池的方法,其中所述導(dǎo)電漿用于 形成太陽(yáng)能電池基板的正面電極。
      [0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)效果在于藉由本申請(qǐng)上述的構(gòu)成,便能提供一種 較W往的導(dǎo)電漿具有更優(yōu)異轉(zhuǎn)換效率的導(dǎo)電漿。
      [0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的另一技術(shù)效果在于藉由本申請(qǐng)上述的構(gòu)成,本發(fā)明的 導(dǎo)電漿能在低溫下進(jìn)行燒結(jié)。
      [0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的另一技術(shù)效果在于W本申請(qǐng)導(dǎo)電漿所制作的太陽(yáng)能電 池,便能擁有更優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021] W下將配合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)的實(shí)施方式,藉此對(duì)本申請(qǐng)如何應(yīng)用技術(shù)手 段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)W實(shí)施。
      [0022] 本申請(qǐng)所提供的導(dǎo)電漿用于提升太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率,可用于形成太陽(yáng)能 電池基板的正面電極(即受光面)。本發(fā)明的導(dǎo)電漿能在低溫下進(jìn)行燒結(jié),使得所制作的太 陽(yáng)能電池能具備有優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率。
      [0023] 本發(fā)明之導(dǎo)電漿至少包含銀粉;復(fù)合玻璃料,所述復(fù)合玻璃料包含第一類(lèi)子玻璃 料及第二類(lèi)子玻璃料,所述第一類(lèi)子玻璃料包含鉛氧化合物及娃氧化合物,所述第二類(lèi)子 玻璃料包含蹄氧化合物及鋒氧化合物,所述第一類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重 量百分比為93%~44%,所述第二類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百分比為 7%~56%; W及有機(jī)載體。其中,所述第一類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百 分比可 W為93% ,92% ,91% ,90% ,85% ,80% ,75% ,70% ,65% ,60% ,55%,50% ,49%, 48 %,47 %,46 %,45 %或44%。所述第二類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百分 比可W為7% ,8% ,9%,10% ,15%,20% ,25% ,30%,35% ,40% ,45% ,50% ,51% ,52%, 53%,54%,55% 或 56%。
      [0024] 于所述第一類(lèi)子玻璃料中,所述鉛氧化合物所占的重量百分比為40 %~74 %,所 述娃氧化合物所占的重量百分比為1%~15%;其中,所述鉛氧化合物所占的重量百分比可 W為40% ,45% ,50% ,55% ,60% ,65% ,70% ,71% ,72% ,73%或74% ;所述娃氧化合物所 占的重量百分比可W為1 % ,2% ,3% ,4% ,5% ,6% ,7% ,8% ,9% ,10% ,11% ,12% ,13%, 14%或15%。于所述第二類(lèi)子玻璃料中,所述蹄氧化合物所占的重量百分比為55%~85%, 所述鋒氧化合物所占的重量百分比為10%~40%;其中,所述蹄氧化合物所占的重量百分 比可W為55% ,60% ,65% ,70% ,75%,80%或85% ;所述鋒氧化合物所占的重量百分比可 臥為10%,15% ,20% ,25% ,30% ,35%或40%。
      [0025] 其中,所述第一類(lèi)子玻璃料更包含至少一種W下的元素或其氧化物:錫(Sn)、憐 (P)、祕(mì)(Bi)、蹄(Te)、氣(F)、裡化 i)、領(lǐng)(Ba)、侶(Al)、儀(Mg)、鐵(Ti)、錯(cuò)(Zr)、饑(V)、砸 (Se)、鋼(Mo)、鶴(W)、儀(Ni)、銀(Ag)、巧巧 r)、錯(cuò)(Ge)、嫁(Ga)、姉(Ce)、妮(Nb)、衫(Sm)及銅 (La) O
      [0026] 又,所述第二類(lèi)子玻璃料更包含至少一種W下的元素或其氧化物:錫(Sn)、憐(P)、 領(lǐng)(Ba)、侶(Al)、儀(Mg)、娃(Si)、鉛(Pb)、鐵(Ti)、錯(cuò)(Zr)、饑(V)、砸(Se)、銀(Ag)、巧化 r)、 錯(cuò)(Ge)、嫁(Ga)、姉(Ce)、妮(Nb)、祕(mì)(Bi)、氣(F)及裡(Li)。
      [0027] 又,于一實(shí)施例中,于第一類(lèi)子玻璃料中的鉛氧化合物為氧化鉛(PbO),娃氧化物 為二氧化娃(Si〇2);第二類(lèi)子玻璃料中的蹄氧化合物為二氧化蹄(Te〇2),鋒氧化合物為氧化 鋒(ZnO)C
      [00%]再者,本申請(qǐng)的導(dǎo)電漿更包含添加劑。
      [0029] 另外,添加劑選自下列所構(gòu)成的群組:氧化錯(cuò)、五氧化二饑、氧化銀、S氧化二巧、 氧化錫、氧化儀、=氧化二欽、二氧化鐵、二氧化砸、=氧化二銘、五氧化二憐、=氧化鶴、= 氧化二祕(mì)、二氧化儘、氧化儀、=氧化二衫、二氧化錯(cuò)、氣化鋒、=氧化二銅、=氧化二嫁及其 衍生物。
      [0030] 實(shí)施例
      [0031] W下便就本申請(qǐng)的實(shí)施例具有較W往導(dǎo)電漿更優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率的實(shí)施形態(tài) 來(lái)加W說(shuō)明。
      [0032] 復(fù)合玻璃料制備
      [0033] 1.第一類(lèi)子玻璃料的制備
      [0034] 第一類(lèi)子玻璃料主要包含鉛氧化合物及娃氧化合物,W下述表一的成分比例制作 第一類(lèi)子玻璃料試料。
      [0035] 【表一】
      [0036]
      [0037] 由表一可知,第一類(lèi)子玻璃料試料的玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)與玻璃軟化溫度(Ts)的范 圍分別為357°C~391°C及371°C~421°C。
      [0038] 2.第二類(lèi)子玻璃料的制備
      [0039] 第二類(lèi)子玻璃料主要包含蹄氧化合物及鋒氧化合物,W下述表二的成分比例制作 第二類(lèi)子玻璃料試料。
      [0040] 【表二】
      [0041]
      [0042 ]由表二可知,第二類(lèi)子玻璃料試料的玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)與玻璃軟化溫度(Ts)的范 圍分別為323°C~380°C及338°C~400°C。
      [0043] 比較例的導(dǎo)電漿(單一玻璃料成分)制備
      [0044] 僅W上述第一類(lèi)子玻璃料(Al~A7)或第二類(lèi)子玻璃料(BI~B7)單獨(dú)使用W制作 導(dǎo)電漿,經(jīng)測(cè)試比較例導(dǎo)電漿的性質(zhì),即開(kāi)路電壓(Voc)、短路電流(Isc)、串聯(lián)電阻(Rs)、填 充因子(F巧及轉(zhuǎn)換效率(NCell)如下表S及表四。
      [0045] 【表立】
      [0046]
      [0U4/J L 巧凹 J
      [004引
      [0049] 由表S及表四可知,單一成分的玻璃料所制成的導(dǎo)電漿,其轉(zhuǎn)換效率(NCell)普遍 落在 15.29% ~16.63%。
      [0050] 實(shí)施例的導(dǎo)電漿(復(fù)合玻璃料成分)制備
      [0051] 使用上述表一及表二所列的子玻璃料,W900°C進(jìn)行燒結(jié)成復(fù)合玻璃料后制成導(dǎo) 電漿,并測(cè)試其性質(zhì)。本實(shí)驗(yàn)中,采用A3及B3成分的子玻璃料,并W重量比例A3:B3 = 2g~ 4.5g:0g~2.5g的配比來(lái)制作實(shí)驗(yàn)組及單一成分玻璃料的對(duì)照組,將其測(cè)試結(jié)果列于表五。 [0化2]【表五】
      [0化3]
      [0054] 由表五可知,含復(fù)合玻璃料的導(dǎo)電漿的轉(zhuǎn)換效率普遍在17% W上,其中,又W實(shí)驗(yàn) 組3所獲得的電性特性及轉(zhuǎn)換效率較佳。
      [0055] 復(fù)合玻璃料中各成分對(duì)導(dǎo)電漿性質(zhì)表現(xiàn)的影響
      [0化6] 采用上述實(shí)驗(yàn)組3的重量比例,即A:B = 3.6g:0.9g,固定采用表一所列的A3玻璃料 成分,搭配使用表二中的Bl~B7玻璃料W制作復(fù)合玻璃料,燒結(jié)溫度為90(TC,測(cè)試其性質(zhì) 表現(xiàn),并將其結(jié)果列于表六。
      [0057]【表六】
      [0化引
      [0059] 采用上述實(shí)驗(yàn)組3的重量比例,即A:B = 3.6g:0.9g,固定采用表二所列的B3玻璃料 成分,搭配使用表一中的Al~A7玻璃W制作復(fù)合玻璃料,燒結(jié)溫度為900°C,測(cè)試其性質(zhì)表 現(xiàn),并將其結(jié)果列于表屯。
      [0060] 【表屯】
      [0061]
      [0062] 由上述表六及表屯可知,本申請(qǐng)的導(dǎo)電漿因含有復(fù)合玻璃料,因此其轉(zhuǎn)換效率普 遍落在17.08%~17.64%,相較于單一成分玻璃料的導(dǎo)電漿,其轉(zhuǎn)換效率可提升約1 %左 -?" O
      [0063] 導(dǎo)電漿之制備程序
      [0064] W單一玻璃料A3為例,先將86wt %銀粉、4.5wt %玻璃料加到含有9.5wt %有機(jī)載 體中混合成導(dǎo)電漿。又,例如復(fù)合玻璃料(A+B)的混合配比方式,可如表一與表二中的A3及 B3,即包含鉛氧化合物及娃氧化合物的第一類(lèi)子玻璃料A3與包含蹄氧化合物及鋒氧化合物 的第二類(lèi)子玻璃料B3來(lái)制作導(dǎo)電漿。
      [0065] W實(shí)驗(yàn)組3為例,將86wt%銀粉、A3成分重量及B3成分重量分別為3.6g及0.9g,總 重量為4.5g,占比為4.5wt %的玻璃料加到含有9.5wt %有機(jī)載體中,再用混合器(mixer)進(jìn) 行脫泡預(yù)混合。
      [0066] 該兩種玻璃料重量比例可為例如A3為2g至4.5g比B3為Og至2.5g?;蛘?,將表一中 的A3玻璃料重量固定在3.6g,再搭配表二中固定重量為0.9g的Bl~B7玻璃料來(lái)制作導(dǎo)電 漿。
      [0067] 或者,將表二中的B3玻璃料重量固定在3.6g,再搭配表一中固定量為0.9g的Al~ A7玻璃料來(lái)制作導(dǎo)電漿。
      [0068] 其中,銀粉可為金屬銀、銀衍生物或其混合物的形式。例示性的衍生物包括:銀的 合金、氧化銀(Ag 2〇)、銀鹽,諸如AgCUAgNO 3、Ag00CCH 3(醋酸銀KAgOOCF 3(S氣醋酸銀) 或正憐酸銀,例如AgsPO 4。亦可使用相容于其他厚膜膏成分的其他形式的銀。
      [0069] 適合的有機(jī)載體具備可提供穩(wěn)定的固體分散性、適合網(wǎng)印的黏度及搖變性、適當(dāng) 的基材及膏固體可濕性、優(yōu)良的干燥速率W及優(yōu)良的燒制性質(zhì)的流變特性。所述有機(jī)載體 可包括增稠劑、安定劑、表面活性劑及/或其他常見(jiàn)的添加劑。所述有機(jī)載體可為一種聚合 物溶于溶劑中的溶液。適合的聚合物包括乙基纖維素、乙基徑乙基纖維素、木松香、乙基纖 維素及苯酪樹(shù)脂的混合物、低級(jí)醇的聚甲基丙締酸醋W及乙二醇單乙酸醋的單下酸。適合 的溶劑包括祗類(lèi)例如阿伐或貝他祗品醇或其混合物與其他溶劑例如煤油、鄰苯二甲酸二下 醋、下卡必醇、下卡必醇乙酸醋、伸己甘醇及沸點(diǎn)在150°C W上的醇類(lèi),W及醇醋。其他適合 的有機(jī)介質(zhì)成分包括:己二酸雙(2-(2-下氧基乙氧基)乙醋(bis(2-(2-butoxyethoxy) eth}d adipate)、二元醋例如D邸、D肥-2、D肥-3、D肥-4、D肥-5、D邸-6、D邸-9及D邸1B、環(huán)氧 妥爾酸辛醋(OC切1 epoxy tallate)、異十四醇W及氨化松香之季戊四醇醋。所述有機(jī)載體 亦可包括揮發(fā)性液體W促進(jìn)將該厚膜膏組成物施用在基材上后的快速硬化。值得注意的 是,所述玻璃料中的氧化物并不W例示為限。含鉛氧化物例如可W為四氧化=鉛(Pb3化)等。
      [0070] 預(yù)混完成后,包含銀粉、玻璃料、有機(jī)載體W及添加劑的混合物會(huì)使用=滾筒捏合 機(jī)(three-roll mill)幫助分散研磨均勻,混合后所得到的糊狀或膏狀物即為導(dǎo)電銀漿。
      [0071] 另外,本申請(qǐng)導(dǎo)電漿在制備中,有機(jī)載體例如將5~25克重的乙基纖維素化C)溶于 5~75克重的有機(jī)溶劑中;其中,乙基纖維素巧C)可W為5克重,10克重,15克重,20克重或25 克重;有機(jī)溶劑可W為5克重,10克重,20克重,30克重,40克重,50克重,60克重,70克重或75 克重。。在導(dǎo)電漿之制備上,除了上述復(fù)合玻璃料的制備外,可W下述方式制備本申請(qǐng)的導(dǎo) 電漿。亦即,例如取70~95克重的銀粉(粒徑分布在0.1~10.0皿之間)、10~30克重的有機(jī) 載體及1~10克重的復(fù)合玻璃料,W混筒機(jī)將其混合分散均勻,即可獲得本申請(qǐng)的導(dǎo)電漿; 其中,銀粉可W為70克重,75克重,80克重,85克重,90克重或95克重;有機(jī)載體可W為10克 重,15克重,20克重,25克重或30克重;復(fù)合玻璃料可W為1克重,2克重,3克重,4克重,5克 重,6克重,7克重,8克重,9克重或10克重。
      [0072] 綜上所述,由于本申請(qǐng)藉由具有上述成分比例的玻璃料W構(gòu)成復(fù)合玻璃料來(lái)混合 分散于導(dǎo)電漿中,因此所獲得的導(dǎo)電漿可W獲得優(yōu)異的轉(zhuǎn)換效率,相較于既有單一玻璃料 成分的導(dǎo)電漿可提升1%左右的轉(zhuǎn)換效率,從而能夠提升使用本發(fā)明導(dǎo)電漿所制作的太陽(yáng) 能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種導(dǎo)電漿,其特征在于,至少包括: 銀粉; 復(fù)合玻璃料,所述復(fù)合玻璃料包含第一類(lèi)子玻璃料及第二類(lèi)子玻璃料,所述第一類(lèi)子 玻璃料包含鉛氧化合物及硅氧化合物,所述第二類(lèi)子玻璃料包含碲氧化合物及鋅氧化合 物,所述第一類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百分比為93%~44%,所述第二 類(lèi)子玻璃料于所述復(fù)合玻璃料中所占的重量百分比為7%~56%;以及有機(jī)載體。2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電漿,其特征在于,其中所述第一類(lèi)子玻璃料中,鉛氧化合物 的重量百分比為40%~74%,所述硅氧化合物的重量百分比為1%~15%;所述第二類(lèi)子玻 璃料中,碲氧化合物的重量百分比為55%~85%,鋅氧化合物的重量百分比為10%~40%。3. 如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電漿,其特征在于,其中所述第一類(lèi)子玻璃料更包含至少 一種以下的元素或其氧化物:錫(Sn)、磷(P)、鉍(Bi)、碲(Te)、氟(F)、鋰(Li)、鋇(Ba)、鋁 (八1)、鎂(1^)、鈦(11)、鋯(2〇、釩(¥)、硒(5 6)、鉬(1〇)、鎢(¥)、鎳(附)、銀以8)、鉺^〇、鍺 (Ge)、鎵(Ga)、鈰(Ce)、鈮(Nb)、釤(Sm)及鑭(La)。4. 如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電漿,其特征在于,其中所述第二類(lèi)子玻璃料更包含至少 一種以下的元素或其氧化物:錫(Sn)、磷(P)、鋇(Ba)、鋁(A1)、鎂(Mg)、硅(Si)、鉛(Pb)、鈦 (1^)、鋯(2〇、釩(¥)、硒(56)、銀以8)、鉺化〇、鍺(6 6)、鎵(6&)、鈰(&)、鈮(他)、鉍他)、氟 (F)及鋰(Li)。5. 如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電漿,其特征在于,其中所述第一類(lèi)子玻璃料的所述鉛氧 化合物為氧化鉛(PbO),所述硅氧化合物為二氧化硅(Si0 2);所述第二類(lèi)子玻璃料的所述碲 氧化合物為二氧化碲(Te02),所述鋅氧化合物為氧化鋅(ZnO)。6. 如權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)電漿,其特征在于,更包含添加劑。7. 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)電漿,其特征在于,其中所述添加劑選自下列所構(gòu)成的群組: 氧化錯(cuò)、五氧化二銀、氧化銀、三氧化二鉺、氧化錫、氧化鎂、三氧化二釹、二氧化鈦、二氧化 硒、三氧化二鉻、五氧化二磷、三氧化鎢、三氧化二鉍、二氧化錳、氧化鎳、三氧化二釤、二氧 化鍺、氟化鋅、三氧化二銦、三氧化二鎵及其衍生物。8. -種制造太陽(yáng)能電池的方法,其特征在于,使用權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的導(dǎo)電漿來(lái) 形成太陽(yáng)能電池基板的正面電極。
      【文檔編號(hào)】H01B1/16GK106098138SQ201510943528
      【公開(kāi)日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2015年12月16日
      【發(fā)明人】葉志賢, 施柏仰, 沈智仁, 曾鵬升
      【申請(qǐng)人】碩禾電子材料股份有限公司
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