卡連接器的制造方法
【專利摘要】一種卡連接器，包括絕緣本體、及一體成型于所述絕緣本體上的若干導電端子，所述導電端子包括一體成型于所述絕緣本體內(nèi)的固持部、自所述固持部延伸形成的焊腳與至少兩個彈性臂、及形成于所述兩個彈性臂交匯處的接觸部，所述絕緣本體包括主體部，所述主體部上設(shè)有用于避空所述彈性臂與接觸部的避空部，所述避空部位于所述固持部一側(cè)邊緣朝向所述避空部方向延伸形成位于所述兩彈性臂之間的凸塊，所述凸塊的底面與所述主體部的底面平齊。本申請卡連接器可有效增強端子正向力。
【專利說明】
卡連接器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及電連接器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中國實用新型專利CN204088671U號專利揭示了一種卡連接器，包括絕緣本體、一體成型于所述絕緣本體內(nèi)的若干導電端子、及金屬外殼。如CN204088671U號專利附圖1、圖6所示，所述導電端子包括一體成型于所述絕緣本體的固持部、及自所述固持部延伸出所述絕緣本體外的兩個彈性臂，所述兩個彈性臂延伸后在末端交匯形成接觸部。所述兩個彈性臂在所述絕緣本體外處于懸浮狀態(tài)，彈力的支撐完全依靠成型于所述絕緣本體內(nèi)的固持部。導致端子正向力不足，長久使用的情況下，容易使所述導電端子的彈性力不足，在遭受外力情況下，造成接觸不良的問題出現(xiàn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本申請的目的在于提供一種可加強導電端子正向力的卡連接器。
[0004]為此，本申請?zhí)峁┝艘环N卡連接器，包括絕緣本體、及一體成型于所述絕緣本體上的若干導電端子，所述導電端子包括一體成型于所述絕緣本體內(nèi)的固持部、自所述固持部延伸形成的焊腳與至少兩個彈性臂、及形成于所述兩個彈性臂交匯處的接觸部，所述絕緣本體包括主體部，所述主體部上設(shè)有用于避空所述彈性臂與接觸部的避空部，所述避空部位于所述固持部一側(cè)邊緣朝向所述避空部方向延伸形成位于所述兩彈性臂之間的凸塊，所述凸塊的底面與所述主體部的底面平齊。
[0005]優(yōu)選地，所述兩個彈性臂與接觸部依所述凸塊的中心線對稱。
[0006]優(yōu)選地，所述固持部中間設(shè)有固持孔，所述固持孔靠近所述彈性臂一側(cè)設(shè)有橫梁，所述橫梁將兩側(cè)的固持部連為一體。
[0007]優(yōu)選地，所述橫梁位于所述避空部內(nèi)而不被所述主體部包覆。
[0008]優(yōu)選地，所述彈性臂與所述橫梁的底面高于所述主體部的底面，使所述彈性臂懸浮于所述主體部上。
[0009]優(yōu)選地，所述凸塊自所述避空部邊緣延伸時，將所述橫梁中間部分包覆于內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述卡連接器還包括遮覆于所述絕緣本體上方的遮蔽殼體，。
[0011]優(yōu)選地，所述兩彈性臂是自所述固持部一側(cè)邊緣傾斜向上延伸形成的并在末端交匯形成所述接觸部。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請通過將所述凸塊作為所述兩個彈性臂的一個支撐點，特別是所述凸塊結(jié)合所述橫梁使所述兩個彈性臂的受力支撐位置在所述避空部的邊緣的基礎(chǔ)上，增加一個更靠近所述接觸部的支撐位置，如此，可有效增強所述導電端子在工作時的正向力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本申請卡連接器的立體圖；
圖2為本申請卡連接器部分組件的立體圖；
圖3為申請圖2所示圖面的背面視圖；
圖4為本申請卡連接器的絕緣本體的正面視圖；
圖5為本申請卡連接器端子模組、金屬嵌件的立體圖；
圖6為本申請卡連接器端子模組、金屬嵌件的側(cè)視圖；
圖7為本申請卡連接器去除遮蔽殼體后的俯視圖及其局部放大圖；
圖8為沿圖2所示A-A虛線的剖視圖；
圖9為本申請與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品的端子正向力曲線比較圖。
【具體實施方式】
[0014I 請參閱圖1至圖3所示，本申請卡連接器包括絕緣本體40、一體成型于所述絕緣本體40上的金屬嵌件50、與所述金屬嵌件50—體沖壓成型并注塑成型于所述絕緣本體40內(nèi)的兩個端子模組60，70、遮蓋于所述絕緣本體40與端子模組60，70上方的遮蔽殼體10、及安裝于遮蔽殼體10與絕緣本體40之間的卡托20與退卡機構(gòu)30。定義卡托插退卡方向為縱向，與所述插退卡方向垂直的方向為橫向。
[0015]請參閱圖5、圖6所示，所述金屬嵌件50與所述兩個端子模組60，70是一體沖壓形成的，所述金屬嵌件50包括位于所述端子模組60，70外圍的中間部51、自所述中間部51橫向兩側(cè)稍向下傾斜折彎后延伸形成的兩側(cè)部52、形成于所述中間部51與所述兩側(cè)部52之間的傾斜部55、自所述兩側(cè)部52外緣向上折彎延伸形成的折彎部53。所述兩側(cè)部52還向外延伸形成有焊接部54，所述焊接部54的底面與所述兩側(cè)部52的底面平齊。所述端子模組60，70包括若干導電端子80，每個導電端子80包括一體成型于絕緣本體40內(nèi)的固持部81、自所述固持部81—端在橫向方向向下折彎延伸形成的焊腳83、自所述固持部81另一端傾斜向上延伸形成的至少兩個彈性臂84、及兩個所述彈性臂84延伸后交匯形成的接觸部82。所述固持部81上設(shè)有固持孔86以使塑膠材料的流動并包覆所述固持孔86兩側(cè)的固持部81以增加所述導電端子80與所述絕緣本體40的緊固性。所述固持孔86靠近所述彈性臂84—側(cè)延伸出所述絕緣本體40外，并形成有連接兩側(cè)固持部81的橫梁85。所述橫梁85、兩個彈性臂84與接觸部82圍設(shè)成一個孔結(jié)構(gòu)87。所述焊腳83的底面與所述金屬嵌件50兩側(cè)的焊接部54的底面平齊。所述中間部51的上表面與所述兩側(cè)部52的上表面的距離約為0.10-0.15mm，即所述傾斜部55上下兩端的垂直距離約為0.10-0.15mm，最佳為0.13mm。所述傾斜部55的設(shè)置，使中間部51底面高于兩側(cè)部52底面，便于將焊腳83向下傾斜折彎而直接設(shè)于所述中間部51下面，避免需要將焊腳83引出絕緣本體40外側(cè)而造成的金屬嵌件50破損導致剛性下降的問題。
[0016]請參閱圖1-6所示，重點參閱圖2、4所示，所述絕緣本體40包括分別與所述兩個端子模組60，70—體成型的第一絕緣體41、第二絕緣體42、及分別成型于所述金屬嵌件50的兩側(cè)折彎部53的第三絕緣體43與第四絕緣體44，所述第一、第二、第三、第四絕緣體41-44之間彼此相互獨立。使四個絕緣體41-44之間的塑膠翹曲幅度限制于一個獨立的絕緣體內(nèi)，而不會相互影響以免翹曲幅度的橫向或縱向擴大，造成放大效應。所述金屬嵌件50的兩側(cè)部52對應所述卡托20的兩側(cè)邊(圖未示)位置處不成型塑膠材料，以使所述卡托20直接于所述兩側(cè)部52上安裝滑動。
[0017]所述絕緣本體40還包括用于一體成型所述導電端子80的主體部45，所述主體部45是所述第一、第二絕緣體41，42的一部分或全部。所述主體部45包括用于避空所述導電端子80的彈性臂84與接觸部82的避空部451、形成于所述主體部45中間用于容納所述焊腳83的焊腳容納部452、及自所述主體部45—側(cè)朝向所述避空部451延伸形成凸塊453。
[00?8] 請參閱圖4、圖5、圖7、圖8所示，所述導電端子80的固持部81—體成型于所述主體部45內(nèi)，所述橫梁85露出于所述主體部45的避空部451內(nèi)，所述凸塊453自所述避空部451 —側(cè)的主體部45上朝向所述避空部451延伸形成，所述兩個彈性臂84與接觸部85依所述凸塊453的中心線對稱，即所述凸塊453位于所述導電端子80的中間部位。所述凸塊453在延伸至所述避空部451的過程中將所述橫梁85—體成型于內(nèi)。所述導電端子80的橫梁85兩側(cè)的固持部81與所述彈性臂84均懸浮于所述主體部45上，即所述固持部81與彈性臂84的底面高于所述主體部45的底面。所述凸塊453延伸至所述導電端子80的孔結(jié)構(gòu)87內(nèi)，所述凸塊453的底面與所述主體部45的底面平齊。
[0019]如此，所述凸塊453可以作為所述兩個彈性臂84的一個支撐點，特別是所述凸塊453結(jié)合所述橫梁85使所述兩個彈性臂84的受力支撐位置在所述避空部451的邊緣的基礎(chǔ)上，增加一個更靠近所述接觸部85的支撐位置，如此，可有效增強所述導電端子80在工作時的正向力。
[0020]請參閱圖8所示，為本申請設(shè)置有凸塊453作為支撐點的情況與現(xiàn)有技術(shù)中無凸塊產(chǎn)品的正向力仿真測試曲線圖，其中，虛線表示現(xiàn)有技術(shù)中無凸塊支撐點產(chǎn)品的端子正向力曲線，實線表示本申請設(shè)有凸塊作為支撐點產(chǎn)品的端子正向力曲線。從圖中，可以明顯看出實線表示的產(chǎn)品的端子正向力大于虛線表示的產(chǎn)品的端子正向力，如在端子下壓0.25mm時，實線表不產(chǎn)品的端子正向力為51.54g，虛線表不產(chǎn)品的端子正向力為38.60g;在端子下壓0.47mm時，實線表示產(chǎn)品的端子正向力為91.00g，虛線表示產(chǎn)品的端子正向力為74.21g。由此，本申請將凸塊453設(shè)置成一個支撐點，可有效改善端子的正向力。
[0021]請參閱圖5、圖7所示，所述兩個端子模組60，70分別用于承載兩個S頂卡，每個端子模組均包括在縱向方向設(shè)置的三對導電端子80，每對導電端子80的接觸部82在橫向方向上朝兩側(cè)反向延伸形成，每對導電端子80的焊腳83自所述固持部81向下折彎后相對延伸形成。所述兩個端子模組60，70在退卡方向依次包括第一端子對61、第二端子對62、第三端子對63、第四端子對71、第五端子對72、第六端子對73。其中第一、第三、第五端子對61,63 ,72的接觸部82所在直線LI與第二、第四、第六62，71，73的接觸部82所在直線L2之間存在0.09-
0.11mm的距離，及使六個端子對在橫向方向上錯位以使置于端子模組60上的SM卡的金手指在插退卡的過程中同一直線僅被三個端子的接觸部82摩擦而避免S頂卡金手指磨損的問題。
[0022]在一實施例中，所述端子模組60的第一、第二、第三端子對61，62，63的接觸部82所在直線與所述端子模組70的第四、第五、第六端子對71，72，73的接觸部82所在直線錯位
0.09-0.1 Imm的距離。即所述兩個端子模組60，70在插退卡方向的排列的六個端子對中的任意三個端子對的接觸部82所在直線與剩余的三個端子對的接觸部82所在直線錯位0.09-
0.11mm的距離均可達成避免S頂卡金手指磨損的問題。所述錯位距離最佳為0.10mm。
【主權(quán)項】
1.一種卡連接器，包括絕緣本體、及一體成型于所述絕緣本體上的若干導電端子，所述導電端子包括一體成型于所述絕緣本體內(nèi)的固持部、自所述固持部延伸形成的焊腳與至少兩個彈性臂、及形成于所述兩個彈性臂交匯處的接觸部，所述絕緣本體包括主體部，所述主體部上設(shè)有用于避空所述彈性臂與接觸部的避空部，所述避空部位于所述固持部一側(cè)邊緣朝向所述避空部方向延伸形成位于所述兩彈性臂之間的凸塊，所述凸塊的底面與所述主體部的底面平齊。2.如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于，所述兩個彈性臂與接觸部依所述凸塊的中心線對稱。3.如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于，所述固持部中間設(shè)有固持孔，所述固持孔靠近所述彈性臂一側(cè)設(shè)有橫梁，所述橫梁將兩側(cè)的固持部連為一體。4.如權(quán)利要求3所述的卡連接器，其特征在于，所述橫梁位于所述避空部內(nèi)而不被所述主體部包覆。5.如權(quán)利要求4所述的卡連接器，其特征在于，所述彈性臂與所述橫梁的底面高于所述主體部的底面，使所述彈性臂懸浮于所述主體部上。6.如權(quán)利要求5所述的卡連接器，其特征在于，所述凸塊自所述避空部邊緣延伸時，將所述橫梁中間部分包覆于內(nèi)。7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的卡連接器，其特征在于，所述卡連接器還包括遮覆于所述絕緣本體上方的遮蔽殼體，。8.如權(quán)利要求1所述的卡連接器，其特征在于，所述兩彈性臂是自所述固持部一側(cè)邊緣傾斜向上延伸形成的并在末端交匯形成所述接觸部。
【文檔編號】H01R12/71GK106099493SQ201610666989
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610666989.9, CN 106099493 A, CN 106099493A, CN 201610666989, CN-A-106099493, CN106099493 A, CN106099493A, CN201610666989, CN201610666989.9
【發(fā)明人】樊凌云, 呂雷
【申請人】深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司