Btb式fpc連接器的拆分裝置以及拆分組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種操作連接器的輔助裝置，特別是涉及一種BTB式FPC連接器的拆分裝置以及拆分組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學技術(shù)的發(fā)展以及復雜化，尤其在電子技術(shù)領(lǐng)域，社會分工越來越細化，許多生產(chǎn)廠商專注于某個或幾個功能模塊的開發(fā)，例如，手機、電腦、電視顯示器等電子產(chǎn)品中通常包含顯示屏、主板等功能模塊，各個功能模塊之間需要進行電氣連接，鑒于電子產(chǎn)品的體積逐漸小型化以及厚度薄的趨勢，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商傾向于使用FPC(FlexiblePrinted Circuit board，燒性印刷電路板)和FPC連接器將各個功能模塊進行連接。
[0003]目前，F(xiàn)PC連接器主要分為三大類:ZIF (Zero Insert1n Force，零插拔力)式模組、BTB(Board-t0-b0ard，板對板)式模組以及焊接式模組。由于焊接式FPC連接器占用面積大、不易返修等因素，ZIF式和BTB式FPC連接器被廣泛使用。
[0004]如下以IXD(Liquid Crystal Display，液晶顯示)模組的測試為例進行說明:
[0005]LCD模組出廠前需要檢測出閃屏、點不亮、背光有異物等不良產(chǎn)品，在實際操作中，使用BTB式FPC連接器將檢測主板與IXD模組連接，由于檢測的需要，BTB式FPC連接器中公座和母座的拔插操作頻繁，而且，產(chǎn)線員工利用手指甲將公座和母座掰開所施加的力大小不一，很容易造成BTB式FPC連接器的損壞，增加成本，另外，利用手指甲將公座和母座掰開的操作效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]基于此，有必要針對將BTB式FPC連接器中公座和母座掰開的操作容易造成其損壞，而且效率低下的問題，提供一種公座與母座的分開操作安全且效率較高的BTB式FPC連接器的拆分裝置以及拆分組件。
[0007]一種BTB式FPC連接器的拆分裝置，包括:
[0008]按鈕、彈簧、傳動桿、支撐部以及頂桿；
[0009]所述按鈕和所述頂桿分別位于所述傳動桿的相對兩端部；
[0010]所述支撐部位于所述按鈕和所述頂桿之間；
[0011]所述傳動桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐部上，所述按鈕與所述頂桿以所述支撐部為轉(zhuǎn)軸向兩相反方向移動；
[0012]所述彈簧至少與所述按鈕和所述頂桿的其中之一相連接以提供回復力。
[0013]在其中一個實施例中，還包括容置筒，所述容置筒的頂部開設(shè)有貫孔，所述容置筒的側(cè)壁開設(shè)有導向孔；
[0014]所述彈簧設(shè)置于所述容置筒內(nèi)；
[0015]所述頂桿和/或所述按鈕貫穿所述貫孔并與所述傳動桿的端部抵接；
[0016]所述傳動桿的一端部貫穿所述導向孔并與所述彈簧抵接。
[0017]在其中一個實施例中，所述容置筒內(nèi)疊加設(shè)置有兩所述彈簧，所述傳動桿的一端部夾設(shè)于兩所述彈簧之間并與所述頂桿抵接。
[0018]在其中一個實施例中，還包括箱體，所述箱體具有一蓋板，所述蓋板上開設(shè)有穿孔以及兩通孔；
[0019]所述支撐部、所述傳動桿以及所述彈簧容置于所述箱體內(nèi)；
[0020]所述按鈕貫穿所述穿孔并與所述傳動桿的端部抵接；
[0021]所述頂桿的一端與所述傳動桿的端部抵接，另一端設(shè)有分別穿設(shè)兩所述通孔的兩頂針。
[0022]在其中一個實施例中，所述頂桿的一端設(shè)有連接片，所述連接片與所述傳動桿的端部抵接；所述按鈕上設(shè)有限位片，所述限位片與所述傳動桿的端部抵接。
[0023]在其中一個實施例中，所述傳動桿上設(shè)置一圓環(huán)，所述支撐部穿設(shè)所述圓環(huán)。
[0024]在其中一個實施例中，所述按鈕上設(shè)有按壓帽，所述按壓帽凸設(shè)于所述箱體外部。
[0025]—種拆分組件，包括上述任一所述的BTB式FPC連接器的拆分裝置，還包括BTB式FPC連接器，所述BTB式FPC連接器的公座設(shè)置于所述蓋板上，所述公座的兩個端部各開設(shè)有與兩個所述通孔對齊的頂出孔。
[0026]在其中一個實施例中，還包括金屬片和PCB板，所述公座與所述金屬片固定連接，所述金屬片安裝于所述PCB板上，所述頂出孔與所述PCB板上的過孔對齊。
[0027]在其中一個實施例中，所述金屬片上開設(shè)有安裝孔。
[0028]按壓按鈕的一端，帶動傳動桿的另一端下降，彈簧被壓縮，傳動桿以支撐部為軸轉(zhuǎn)動，使得傳動桿的一端上翹將頂桿頂起來，彈簧被壓縮，實現(xiàn)第一頂針和第二頂針分別沿第一通孔和第二通孔上升。松開按鈕，彈簧的反彈力將按鈕以及傳動桿的另一端頂起，傳動桿以支撐部為軸轉(zhuǎn)動使得頂桿落下，第一頂針和第二頂針分別沿第一通孔和第二通孔下降。
[0029]按壓按鈕，第一頂針和第二頂針分別沿第一通孔和第二通孔上升，并分別穿過過孔以及第一頂出孔和第二頂出孔將BTB式FPC連接器的母座頂起，實現(xiàn)母座與公座的分開，由于第一頂針和第二頂針施加在母座兩端的力均勻，不易造成公座的焊腳從PCB板脫落而損壞，另外增加了母座與公座分開操作的效率，另外增加了分開操作的工作效率。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型一較佳實施例之BTB式FPC連接器的拆分裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1中所示BTB式FPC連接器的拆分裝置一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為圖1中所示BTB式FPC連接器的拆分裝置另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為BTB式FPC連接器的公座與PCB板連接的俯視圖；
[0034]圖5為BTB式FPC連接器的母座與公座連接的剖視圖。
【具體實施方式】
[0035]如圖1所示，其為本實用新型一較佳實施例之BTB式FPC連接器的拆分裝置10的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]BTB式FPC連接器的拆分裝置10包括:箱體100、第一容置筒210、第二容置筒220、支撐部300、傳動桿400、頂桿500以及按鈕600。
[0037]箱體100具有一蓋板110，蓋板110上開設(shè)有第一通孔111、第二通孔112以及穿孔113，第一容置筒210和第二容置筒220間隔設(shè)置于箱體100內(nèi)。
[0038]朝向蓋板110的第一容置筒210的頂部開設(shè)有第一貫孔211，朝向蓋板110的第二容置筒220的頂部開設(shè)有第二貫孔221。
[0039]請同時參閱圖2和圖3，其分別為圖1所示BTB式FPC連接器的拆分裝置10兩個視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]第一容置筒210的側(cè)壁上開設(shè)有第一導向孔212，第二容置筒220的側(cè)壁上開設(shè)有第二導向孔222，第一導向孔212朝向第二導向孔222。
[0041]支撐部300設(shè)置于箱體100內(nèi)并位于第一容置筒210和第二容置筒220之間，也可以說，支撐部300容置于箱體100內(nèi)并位于按鈕600和頂桿500之間。傳動桿400轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐部300上，按鈕600與頂桿500以支撐部300為轉(zhuǎn)軸向兩相反方向移動。第一容置筒210內(nèi)設(shè)置有彈簧700，彈簧700與頂桿500相連接，以便為頂桿500提供回復力。第二容置筒220內(nèi)設(shè)置有彈簧800，彈簧800與按鈕600相連接，以便為按鈕600提供回復力。本實施例中，支撐部300為桿狀結(jié)構(gòu)，支撐部300的兩端設(shè)置于箱體100的內(nèi)側(cè)壁上，傳動桿400上設(shè)置一圓環(huán)410，支撐部300穿設(shè)圓環(huán)410。傳動桿400的兩端部分別貫穿第一容置筒210上的第一導向孔212以及第二容置筒220上的第二導向孔222，傳動桿400的兩端部分別與彈簧700以及彈簧800抵接。
[0042]頂桿500的一端穿設(shè)第一容置筒210上的第一貫孔211與傳動桿400的一端部抵接，頂桿500的另一端設(shè)置有分別穿設(shè)第一通孔111和第二通孔112的第一頂針510和第二頂針520。按鈕600的一端穿設(shè)穿孔113，按鈕600的另一端穿過第二容置筒220上的貫孔211并與傳動桿400的另一端部抵接。
[0043]本實施例中，彈簧700包括彈簧710和彈簧720，彈簧710和彈簧720疊加設(shè)置于第一容置筒210內(nèi)。傳動桿400的一端部夾設(shè)于彈簧710和彈簧720之間并與頂桿500的一端抵接。在其它實施例中，彈簧700為一體成型結(jié)構(gòu)，傳動桿400的一端部伸入彈簧700內(nèi)部并與頂桿500的一端抵接。
[0044]BTB式FPC連接器的拆分裝置10的作用原理如下:
[0045]按壓按鈕600的