交流繼電器磁路組鉚一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于繼電器加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種繼電器磁路組鉚一體化操作的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]交流繼電器在生產(chǎn)加工中需要進行磁路組鉚，磁路組鉚包括鐵芯旋鉚、套線圈、套短路環(huán)、砍痕、整形等工序，每個工序基本都是通過人工完成的，而且每個工序都是在不同地點完成的，這種傳統(tǒng)的加工方式和工藝雖然可以達到磁路組鉚的目的，但是也明顯存在非常大的缺陷，人工操作效率低，工人勞動強度大，人工成本高，良品率低，需頻繁返工，這種傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝已經(jīng)明顯不能滿足工廠大批量規(guī)?；a(chǎn)。
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作效率高、工人勞動強度低、人工成本低、良品率尚的磁路組柳一體機。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)操作效率低、工人勞動強度大、人工成本高、良品率低等問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供一種交流繼電器磁路組鉚一體機，包括機架、撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)、軛鐵送料振動盤、鐵芯旋鉚機構(gòu)、線圈套裝機構(gòu)、點膠烘膠機構(gòu)、短路環(huán)套裝機構(gòu)、砍痕機構(gòu)和磁路整形機構(gòu)，所述撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)設(shè)置在所述機架上，所述鐵芯旋鉚機構(gòu)、線圈套裝機構(gòu)、點膠烘膠機構(gòu)、短路環(huán)套裝機構(gòu)、砍痕機構(gòu)、磁路整形機構(gòu)按從右至左順序依次設(shè)置在所述撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)上方且相互之間間隔一定距離，所述軛鐵送料振動盤的出料口與所述鐵芯旋鉚機構(gòu)相連，所述鐵芯旋鉚機構(gòu)配備有一鐵芯送料振動盤，所述線圈套裝機構(gòu)配備有一線圈料盤，所述短路環(huán)套裝機構(gòu)配備有一短路環(huán)送料振動盤，在所述鐵芯旋鉚機構(gòu)與線圈套裝機構(gòu)之間設(shè)有軛鐵翻轉(zhuǎn)組件。
[0006]作為對本實用新型的改進，還包括傳送帶，所述傳送帶設(shè)置在所述機架上且與所述磁路整形機構(gòu)相連。
[0007]本實用新型的有益效果在于:通過把磁路組鉚的所有工序整合到一臺設(shè)備上，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，節(jié)省了大量的人工成本，良品率大大提升，同時增加了點膠烘膠工序，部件之間連接更為牢固，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量更為穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施例。
[0010]請參閱圖1，一種交流繼電器磁路組鉚一體機，包括機架1、撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)2、軛鐵送料振動盤3、鐵芯旋鉚機構(gòu)4、線圈套裝機構(gòu)5、點膠烘膠機構(gòu)6、短路環(huán)套裝機構(gòu)7、砍痕機構(gòu)8和磁路整形機構(gòu)9，所述撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)2設(shè)置在所述機架I上，所述鐵芯旋鉚機構(gòu)4、線圈套裝機構(gòu)5、點膠烘膠機構(gòu)6、短路環(huán)套裝機構(gòu)7、砍痕機構(gòu)8、磁路整形機構(gòu)9按從右至左順序依次設(shè)置在所述撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)2上方且相互之間間隔一定距離，所述軛鐵送料振動盤3的出料口與所述鐵芯旋鉚機構(gòu)相4連，所述鐵芯旋鉚機構(gòu)4配備有一鐵芯送料振動盤41，所述線圈套裝機構(gòu)5配備有一線圈料盤51，所述短路環(huán)套裝機構(gòu)7配備有一短路環(huán)送料振動盤71，在所述鐵芯旋鉚機構(gòu)4與線圈套裝機構(gòu)5之間設(shè)有軛鐵翻轉(zhuǎn)組件11，操作時，先接通電源，設(shè)備開始啟動，軛鐵送料振動盤3振出軛鐵，鐵芯送料振動盤41送出鐵芯，軛鐵與鐵芯在鐵芯旋鉚機構(gòu)4工位處匯合，軛鐵和鐵芯通過鐵芯旋鉚機構(gòu)4完成旋鉚，旋鉚完成后，軛鐵與鐵芯組合件在撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)2的帶動下進入到下一個工位，進入線圈套裝工位前需要把軛鐵與鐵芯組合件翻轉(zhuǎn)180°，通過軛鐵翻轉(zhuǎn)組件11即可完成翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后就進入到線圈套裝工位，線圈料盒51就會把線圈送到線圈套裝工位，通過線圈套裝機構(gòu)5即可完成線圈套裝工作，線圈套裝完成后，軛鐵與鐵芯組合件又在撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)2的帶動下進入到點膠烘膠機構(gòu)6，點膠烘膠工序是本申請新增的，傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工中是沒有這一道的，通過點膠烘膠可使各部件之間連接的更為牢固，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量更為穩(wěn)定，點膠烘膠完成后，軛鐵與鐵芯組合件又在撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)2的帶動下依次進入到短路環(huán)套裝工位、砍痕工位、磁路整形工位，分別通過短路環(huán)套裝機構(gòu)7、砍痕機構(gòu)8、磁路整形機構(gòu)9完成相應(yīng)工序，在完成短路環(huán)套裝時，短路環(huán)送料振動盤71會把短路環(huán)送到該工位處，待磁路整形完成后，整個磁路組鉚工藝就完成了，通過把所有工序整合一臺設(shè)備上，并且實現(xiàn)了自動化操作加工，極大的提高了生產(chǎn)加工效率，降低了工人的勞動強度，大大的降低了人工成本，良品率顯著提升，而傳統(tǒng)的磁路組鉚各個工序都是通過人工完成的，每個工序在不同地點完成，操作效率低，工人勞動強度大，人工成本高，良品率低，需頻繁返工，費時費力，通過上述改進即可解決這些問題。
[0011]本實用新型中，磁路組鉚一體機還包括傳送帶12，所述傳送帶12設(shè)置在所述機架I上且與所述磁路整形機構(gòu)9相連，當(dāng)磁路整形完成后，產(chǎn)品就可通過傳送帶送到下一個工序中，無需人工完成，方便高效。
[0012]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種交流繼電器磁路組鉚一體機，其特征在于:包括機架(I)、撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)(2)、軛鐵送料振動盤(3)、鐵芯旋鉚機構(gòu)(4)、線圈套裝機構(gòu)(5)、點膠烘膠機構(gòu)(6)、短路環(huán)套裝機構(gòu)(7 )、砍痕機構(gòu)(8 )和磁路整形機構(gòu)(9 )，所述撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)(2 )設(shè)置在所述機架(I)上，所述鐵芯旋鉚機構(gòu)(4)、線圈套裝機構(gòu)(5)、點膠烘膠機構(gòu)(6)、短路環(huán)套裝機構(gòu)(7)、砍痕機構(gòu)(8 )、磁路整形機構(gòu)(9 )按從右至左順序依次設(shè)置在所述撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)(2 )上方且相互之間間隔一定距離，所述軛鐵送料振動盤(3)的出料口與所述鐵芯旋鉚機構(gòu)(4)相連，所述鐵芯旋鉚機構(gòu)(4)配備有一鐵芯送料振動盤(41)，所述線圈套裝機構(gòu)(5)配備有一線圈料盤(51)，所述短路環(huán)套裝機構(gòu)(7 )配備有一短路環(huán)送料振動盤(71)，在所述鐵芯旋鉚機構(gòu)(4)與線圈套裝機構(gòu)(5)之間設(shè)有軛鐵翻轉(zhuǎn)組件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流繼電器磁路組鉚一體機，其特征在于:還包括傳送帶(12)，所述傳送帶(12)設(shè)置在所述機架(I)上且與所述磁路整形機構(gòu)(9)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種交流繼電器磁路組鉚一體機，包括機架、撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)、軛鐵送料振動盤、鐵芯旋鉚機構(gòu)、線圈套裝機構(gòu)、點膠烘膠機構(gòu)、短路環(huán)套裝機構(gòu)、砍痕機構(gòu)和磁路整形機構(gòu)，所述撥叉?zhèn)鲃訖C構(gòu)設(shè)置在所述機架上，所述軛鐵送料振動盤的出料口與所述鐵芯旋鉚機構(gòu)相連，所述鐵芯旋鉚機構(gòu)配備有一鐵芯送料振動盤，在所述鐵芯旋鉚機構(gòu)與線圈套裝機構(gòu)之間設(shè)有軛鐵翻轉(zhuǎn)組件；通過把磁路組鉚的所有工序整合到一臺設(shè)備上，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度，節(jié)省了大量的人工成本，良品率大大提升，同時增加了點膠烘膠工序，部件之間連接更為牢固，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量更為穩(wěn)定。
【IPC分類】H01H49-00
【公開號】CN204289269
【申請?zhí)枴緾N201420805559
【發(fā)明人】肖曉華, 莊曉靜, 王軍, 伍明亮, 徐藝?yán)?
【申請人】廈門華瑞電子有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月19日