一種應(yīng)用于太陽能光伏系統(tǒng)的熔斷器支撐件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種支撐件，尤其是一種應(yīng)用于太陽能光伏系統(tǒng)的熔斷器支撐件。
【背景技術(shù)】
[0002]熔斷器(fuse)是指當電流超過規(guī)定值時，以本身產(chǎn)生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據(jù)電流超過規(guī)定值一段時間后，以其自身產(chǎn)生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開；運用這種原理制成的一種電流保護器。
[0003]目前，太陽能光伏系統(tǒng)中的PCB線路板中普遍采用接線夾來固定熔斷體，所述接線夾的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括焊接部1，固定孔2和接觸片3，通常在PCB線路板中，是將接線夾的焊接部I焊接于焊盤，然后將熔斷體固定于接觸片3中，接觸片3包括兩個金屬片，該金屬片與熔斷體接觸的部分弧形設(shè)置。
[0004]使用接線夾作為熔斷體的支撐件，致使熔斷體直接暴露在空氣中，在工作的過程中熔斷體要承受一定的電流，這會導(dǎo)致熔斷體的溫度升高，從而使熔斷體兩端的金屬件容易被氧化，這將影響到熔斷體金屬件的導(dǎo)電性，使其精度下降，嚴重時可能導(dǎo)致電路中其他期間燒毀，此外，若熔斷體受到故障電流的作用而爆炸，由于沒有任何防護措施，會使周圍的元器件受損。
[0005]現(xiàn)有公告號為CN203722578U的專利公開了一種光伏組串監(jiān)測裝置的殼體，其特征在于，包括:殼身；所述殼身內(nèi)部設(shè)有用于容納PCB的空腔；所述殼身的一側(cè)設(shè)置有凸臺和對接軸，另一側(cè)設(shè)有可與所述凸臺及所述對接軸分別匹配的凹槽及對接孔；所述殼身上設(shè)有與所述殼身軸承連接的、用于容納熔斷器的旋轉(zhuǎn)保險扣。
[0006]上述的光伏組串監(jiān)測裝置的殼體(熔斷器支撐件)是通過在殼身上設(shè)置了卡扣機構(gòu)8，從而將熔斷器支撐件通過卡扣機構(gòu)固定在安裝導(dǎo)軌上，如圖2中所示，雖然能夠解決熔斷體直接暴露于空氣中的問題，但顯然不能直接運用于PCB線路板上。針對以上存在的問題，本實用新型將提供一種應(yīng)用于太陽能光伏系統(tǒng)的熔斷器支撐件。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于太陽能光伏系統(tǒng)的熔斷器支撐件，用于安裝熔斷體，其特征在于:包括用于容納熔斷體的轉(zhuǎn)動部，用于接觸熔斷體兩端金屬件的接觸部，用于連接接觸部與PCB板上的焊盤的焊接部，以及用于裝設(shè)轉(zhuǎn)動部、接觸部和焊接部的殼體，所述殼體上設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)動部、接觸部和焊接部的凹槽。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:
[0009]所述轉(zhuǎn)動部包括圓柱槽，手柄和用于容納熔斷體的腔體，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置有圓柱塊，所述圓柱槽套設(shè)于圓柱塊，所述手柄和腔體圍繞圓柱槽和圓柱塊設(shè)置，所述腔體設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述手柄設(shè)置在殼體外部。
[0010]所述接觸部包括金屬板和用于接觸熔斷體兩端金屬件的接觸片，所述金屬板一體設(shè)置于接觸片底部。
[0011]所述接觸片包括第一接觸片和第二接觸片，所述金屬板包括第一金屬板和第二金屬板，所述第一金屬板一體設(shè)置于第一接觸片底部，所述第二金屬板一體設(shè)置于第二接觸片底部。
[0012]所述焊接部包括第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部抵觸于第一金屬部，所述第二焊接部抵觸于第二金屬部。
[0013]所述殼體在焊接時朝向PCB板的一面設(shè)置有墊塊，所述墊塊包括第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊和第二墊塊設(shè)置在第一焊接部和第二焊接部之間。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型的熔斷器支撐件通過設(shè)置殼體，將熔斷體與外界隔離，通過設(shè)置接觸部和焊接部，將熔斷體與PCB板上的外部線路連接，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動部，將熔斷體安置在接觸部，通過設(shè)置墊塊，將熔斷器支撐件與PCB板隔出一段距離，使得熔斷體與外界隔離并可直接用于PCB板，解決了熔斷體在工作的過程中其兩端的金屬件被氧化，以及當熔體爆炸時影響周邊元器件的問題。
[0015]本實用新型的一種應(yīng)用于太陽能光伏系統(tǒng)的熔斷器支撐件的詳細結(jié)構(gòu)如下:
[0016]本實用新型的熔斷器支撐件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如圖3所示，所述熔斷器支撐件包括用于容納熔斷體的轉(zhuǎn)動部，用于接觸熔斷體兩端金屬件的接觸部，用于連接接觸部與PCB板上的焊盤的焊接部，以及用于裝設(shè)轉(zhuǎn)動部、接觸部和焊接部的殼體，所述殼體上設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)動部、接觸部和焊接部的凹槽。更具體的說，所述轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接于殼體，當熔斷體裝設(shè)于轉(zhuǎn)動部內(nèi)并復(fù)位轉(zhuǎn)動部時，接觸部設(shè)置在熔斷體的兩端。所述焊接部為“L”狀金屬片，該焊接部一面抵觸于接觸部底面，另一面穿設(shè)于殼體在安裝時朝向PCB板上的一面。
[0017]所述轉(zhuǎn)動部包括用于容納熔斷體的腔體，用于轉(zhuǎn)動連接于殼體內(nèi)壁的圓柱槽和便于轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)的手柄，所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置有圓柱塊，所述圓柱槽套設(shè)于圓柱塊，所述手柄和腔體圍繞圓柱槽和圓柱塊設(shè)置，所述腔體設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述手柄設(shè)置在殼體外部。更具體的說，所述腔體上還設(shè)置有用于對熔斷體進行限位的，所述腔體在轉(zhuǎn)動部復(fù)位時設(shè)置在第一接觸片和第二接觸片之間。所述凸塊設(shè)置在腔體在轉(zhuǎn)動部復(fù)位時朝向第一接觸片的一側(cè)，所述手柄設(shè)置在腔體在轉(zhuǎn)動部復(fù)位時朝向外界的一側(cè)。當撥動手柄沿著圓柱槽逆時針方向轉(zhuǎn)動時，腔體的開口處會暴露出，然后可以將熔斷體穿設(shè)在腔體內(nèi)并抵觸在凸塊上，然后復(fù)位轉(zhuǎn)動部即可完成安裝熔斷體。
[0018]所述接觸部包括金屬板和用于接觸熔斷體兩端金屬件的接觸片，所述金屬板一體設(shè)置于接觸片底部。所述接觸片包括第一接觸片和第二接觸片，所述金屬板包括第一金屬板和第二金屬板，所述第一金屬板一體設(shè)置于第一接觸片底部，所述第二金屬板一體設(shè)置于第二接觸片底部。所述焊接部包括第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部抵觸于第一金屬部，所述第二焊接部抵觸于第二金屬部。更具體地說，所述接觸片與熔斷體接觸的部分弧面設(shè)置，當按照前面所述的安裝好熔斷體，所述熔斷體的一端穿設(shè)于第一接觸片內(nèi)，所述熔斷體的另一端穿設(shè)于第二接觸片內(nèi)。所述焊接部連接于接觸部的金屬板，將焊接部焊接在PCB的焊盤上時，熔斷器即通過接觸部和焊接部與外部電路連通。
[0019]所述殼體在焊接時朝向PCB板的一面設(shè)置有墊塊，所述墊塊包括第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊和第二墊塊設(shè)置在第一焊接部和第二焊接部之間。更具體地說，所述墊塊的高度小于焊接部穿出殼體外部部分的長度，當熔斷器支撐件通過焊接部焊接在PCB板上時，通過墊塊將熔斷器支撐件與PCB板隔出一段距離。
【附圖說明】
[0020]圖1為應(yīng)用于PCB板的接線夾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為傳統(tǒng)熔斷器支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型熔斷器支撐件的第一視圖；
[0023]圖4為本實用新型熔斷器支撐件的第二視圖。
[0024]圖中:1、接線夾的焊接部；2、接線夾的安裝孔；3、接線夾的接觸片；4、墊塊；41、第一墊塊；42、第二墊塊；5、焊接部；51、第一焊接部；52、第二焊接部；6、接觸部；61、第一金屬板；62、第二金屬板；63、第一接觸片；64、第二接觸片；7、轉(zhuǎn)動部；71、手柄；72、凸塊；73、圓柱槽；8、卡扣機構(gòu)；9、殼體。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1所示的接線夾的結(jié)構(gòu)示意圖中，所述接線夾包括焊接部1，固定孔和接觸片，通常在PCB線路板中，是將接線夾的焊接部I焊接于焊盤，然后將熔斷體固定于接觸片3中，接觸片