一種新型電池蓋防爆膜片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電池安全技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種新型電池蓋防爆膜片。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆膜(Explos1n-proof membrane)是裝在壓力容器上部以防止容器爆炸的金屬薄膜,是一種安全裝置。其在鋰電行業(yè)其重要性不言而喻,在整個電池安全性能上起著十分重要的作用。但封閉容器液體都面臨著一個相同的問題就是熱脹冷縮,傳統(tǒng)防爆膜都是用鋁薄片,在需要的位置利用刻痕的方式壓薄鋁片以滿足一定的爆破壓力要求,但是在對抗封閉容器內(nèi)液體的熱脹冷縮的問題時,很容易造成達不到標(biāo)準(zhǔn)的爆破壓力要求,防爆膜失效,存在嚴重的安全隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型電池蓋防爆膜片,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在對抗封閉容器內(nèi)液體的熱脹冷縮的問題時,很容易造成達不到標(biāo)準(zhǔn)的爆破壓力要求,以至于防爆膜失效,存在嚴重的安全隱患的問題。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型提供了一種新型電池蓋防爆膜片,所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi),所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂,所述弧形片頂?shù)撞康闹苓呍O(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕,所述弧形凹痕的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿,所述弧形凹痕的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕,所述防爆刻痕的厚度為0.lmm-0.5mm。
[0005]本實用新型,與現(xiàn)有技術(shù)相比,設(shè)置有與圓形弧頂方向相反的拱形結(jié)構(gòu),當(dāng)有液體因為溫度升高,占用體積要變大時,壓迫圓形弧頂?shù)耐瑫r反向的拱形結(jié)構(gòu)會提供補償,有效防止防爆膜片失效的可能,安全可靠。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型提供的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖3本實用新型提供的使用狀態(tài)示意圖;
[0009]圖中,丨-弧形片頂2-弧形凹痕3-邊沿4-防爆刻痕。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0011]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型提供了一種新型電池蓋防爆膜片,所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi),所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂1,所述弧形片頂I底部的周邊設(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕2,所述弧形凹痕2的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿3,所述弧形凹痕2的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕4,所述防爆刻痕4的厚度為0.lmm-0.5mm0
[0012]其中,所述防爆膜片由直徑為16.9mm-17mm的圓形薄片構(gòu)成。
[0013]其中,所述防爆膜片為鋁制薄片。
[0014]其中,所述弧形片頂?shù)陌霃綖?7mm-19mm,
[0015]其中,所述弧形凹痕的半徑為0.6-0.8mm。
[0016]其中,所述防爆刻痕為圓形。
[0017]在優(yōu)選實施例中,弧形片頂I的半徑為18.56mm,弧形凹痕2的半徑為0.72mm。弧形凹痕2的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿3,邊沿3用于與電池蓋的基板焊接牢固,使整個防爆膜片穩(wěn)固的與電池蓋連接在一起,弧形凹痕2外側(cè)的外徑為11.4mm,防爆刻痕4的厚度為0.12-0.2_,為圓形封閉結(jié)構(gòu),本實用新型的防爆膜片可以承受的爆破壓力為0.7-0.9Mpa。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型電池蓋防爆膜片,其特征在于,所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi),所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂,所述弧形片頂?shù)撞康闹苓呍O(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕,所述弧形凹痕的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿,所述弧形凹痕的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕,所述防爆刻痕的厚度為0.lmm-0.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片,其特征在于,所述防爆膜片由直徑為16.9mm-17mm的圓形薄片構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型電池蓋防爆膜片,其特征在于,所述防爆膜片為鋁制薄片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片,其特征在于,所述弧形片頂?shù)陌霃綖? 7mm~ 1 Qmnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片,其特征在于,所述弧形凹痕的半徑為0.6-0.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電池蓋防爆膜片,其特征在于,所述防爆刻痕為圓形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電池蓋防爆膜片,所述防爆膜片設(shè)置在所述電池蓋內(nèi),所述防爆膜片中部設(shè)置有向上凸起的弧形片頂,所述弧形片頂?shù)撞康闹苓呍O(shè)置有向下凹陷的弧形凹痕,所述弧形凹痕的外側(cè)設(shè)置有平面形的邊沿,所述弧形凹痕的底部還等間距的排列設(shè)置有防爆刻痕,所述防爆刻痕的厚度為0.1mm-0.5mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型設(shè)置有與圓形弧頂方向相反的拱形結(jié)構(gòu),當(dāng)有液體因為溫度升高,占用體積要變大時,壓迫圓形弧頂?shù)耐瑫r反向的拱形結(jié)構(gòu)會提供補償,有效防止防爆膜片失效的可能,安全可靠。
【IPC分類】H01M2-12
【公開號】CN204289578
【申請?zhí)枴緾N201420735869
【發(fā)明人】喬艷
【申請人】天津市津品源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月28日