具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及低壓電器中的電涌保護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在低壓配電系統(tǒng)中，對(duì)由于外界影響，例如雷電引起的過(guò)電壓，通常使用電涌保護(hù)器(Surge Protect1n Device，SPD)進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于保護(hù)終端電器通常使用II類(lèi)或III類(lèi)電涌保護(hù)器(SPD)。一些II類(lèi)或III類(lèi)sro能提供差模保護(hù)。與采用共模保護(hù)的sro相比較，采用差模保護(hù)的SPD的適用范圍更加廣。
[0003]電涌保護(hù)器的基本原件是壓敏電阻，壓敏電阻通過(guò)熱脫扣機(jī)構(gòu)連接到電路中。在正常工作時(shí)，壓敏電阻不發(fā)熱，電路保持接通狀態(tài)。在出現(xiàn)熱過(guò)載時(shí)，壓敏電阻發(fā)熱，使得熱脫扣機(jī)構(gòu)脫離，切斷電路，起到保護(hù)的作用。熱脫扣機(jī)構(gòu)通常有電子式和機(jī)械式兩種。電子式熱脫扣結(jié)構(gòu)主要采用溫度熔絲。雖然溫度熔絲在設(shè)計(jì)上有高可靠性，但單個(gè)溫度熔絲所能應(yīng)付的異常情況畢竟是有限度的。加上老化失效等無(wú)法預(yù)料的不可抗力的作用下令溫度熔絲受到損傷不能正常發(fā)揮作用，則在電涌保護(hù)元件熱失效時(shí)不能及時(shí)斷開(kāi)回路。因此溫度熔絲的可靠性較低。另外，溫度熔絲焊接難度大，普通焊接方式容易導(dǎo)致溫度熔絲意外熔斷，所以只能采用激光焊等局部焊接的方式。機(jī)械式熱脫扣結(jié)構(gòu)主要是將多個(gè)電涌保護(hù)元件的引腳通過(guò)低熔點(diǎn)合金焊接在一起。焊點(diǎn)的數(shù)量有一個(gè)或者多個(gè)兩種選擇。如果采用一個(gè)焊點(diǎn)，則是將兩個(gè)壓敏電阻和一個(gè)放電管的管腳都焊接在一處，焊接難度大，脫扣時(shí)容易拉絲。如果采用多個(gè)焊點(diǎn)，則熱量不容易集中，造成脫扣性能不穩(wěn)定。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中壓敏電阻需要引出電極形成引腳再進(jìn)行焊接，在壓敏電阻發(fā)熱時(shí)，熱量通過(guò)電極傳遞到低熔點(diǎn)合金，熱量損耗較大，不易集中，造成脫扣性能不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提出一種具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器，使得脫扣更加穩(wěn)定。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，提出一種具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器，包括:殼體、從殼體中延伸至殼體外的第一觸腳和第二觸腳、壓敏電阻、轉(zhuǎn)動(dòng)板和接線片。壓敏電阻的第一引腳與第一觸腳連接，壓敏電阻的第二引腳為位于壓敏電阻中心的中心電極。轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在殼體底部的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。接線片安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板中隨轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，接線片的第一引腳連接到第二觸腳。其中，在正常工作位置，接線片的第二引腳與中心電極通過(guò)低熔點(diǎn)合金焊接，第一觸腳、壓敏電阻、接線片、第二觸腳形成導(dǎo)電通路。在熱過(guò)載脫離位置，低熔點(diǎn)合金升溫熔化，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)接線片轉(zhuǎn)動(dòng)，接線片的第二引腳與中心電極分離，導(dǎo)電通路斷開(kāi)。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，該具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器還包括扭簧，扭簧套在轉(zhuǎn)軸上，扭簧的兩個(gè)扭轉(zhuǎn)臂分別靠在殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)板上。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，在正常工作位置，接線片的第二引腳與中心電極通過(guò)低熔點(diǎn)合金焊接固定，轉(zhuǎn)動(dòng)板處于豎直位置，扭簧被壓縮。在熱過(guò)載脫離位置，低熔點(diǎn)合金升溫熔化，扭簧復(fù)位，扭簧的彈簧力推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板和接線片轉(zhuǎn)動(dòng)，直至轉(zhuǎn)動(dòng)片處于傾斜位置。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，該具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器還包括指示器，指示器安裝在殼體的頂部，指示器沿殼體頂部滑動(dòng)，指示器具有延伸至殼體內(nèi)部的擋板。在正常工作位置，指示器位于殼體頂部的第一端，轉(zhuǎn)動(dòng)板處于豎直位置，轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部與擋板不接觸。在熱過(guò)載脫離位置，轉(zhuǎn)動(dòng)板處于傾斜位置，轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部推動(dòng)擋板，指示器滑動(dòng)至殼體頂部的弟~*立而O
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)板上具有開(kāi)孔，開(kāi)孔的位置與接線片的第二引腳的位置對(duì)應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型的電涌保護(hù)器的熱脫離機(jī)構(gòu)采用轉(zhuǎn)動(dòng)式橫向切面脫離機(jī)構(gòu)，在保證焊接穩(wěn)定性的前提下使電涌保護(hù)元件溫度更加集中，更有利于產(chǎn)品脫扣。同時(shí)，本實(shí)用新型的熱脫離機(jī)構(gòu)焊接簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)難度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0012]圖1揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器的結(jié)構(gòu)圖，該電涌保護(hù)器處于正常工作狀態(tài)。
[0013]圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器的結(jié)構(gòu)圖，該電涌保護(hù)器處于熱過(guò)載脫離狀態(tài)。
[0014]圖3是圖2的截面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]首先，在此處對(duì)所使用的術(shù)語(yǔ)“連接”進(jìn)行說(shuō)明。本文涉及機(jī)械及電氣結(jié)構(gòu)，因此術(shù)語(yǔ)“連接”包含機(jī)械連接和電氣連接兩重含義。機(jī)械連接要求滿足機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)械操作，電氣連接要求滿足電氣導(dǎo)通。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，結(jié)合上下文能夠清楚地了解到每一處所使用的“連接”是指機(jī)械連接、電氣連接或者兩者皆是。
[0016]參考圖1?圖3所示，揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的具有熱脫離裝置的電涌保護(hù)器。該電涌保護(hù)器包括:殼體101、第一觸腳111和第二觸腳112、壓敏電阻102、轉(zhuǎn)動(dòng)板104和接線片103。
[0017]第一觸腳111和第二觸腳112從殼體101中延伸至殼體外。第一觸腳111和第二觸腳112與其他設(shè)備電氣連通，使得電涌保護(hù)器被接入到電路內(nèi)。壓敏電阻102的第一引腳與第一觸腳111連接，壓敏電阻的第二引腳為位于壓敏電阻中心的中心電極107。轉(zhuǎn)動(dòng)板104安裝在殼體101底部的轉(zhuǎn)軸108上，轉(zhuǎn)動(dòng)板104繞轉(zhuǎn)軸108轉(zhuǎn)動(dòng)。接線片103安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板104中隨轉(zhuǎn)動(dòng)板104轉(zhuǎn)動(dòng)，接線片103的第一引腳連接到第二觸腳112。在電路正常工作時(shí)，電涌保護(hù)器處于正常工作位置，如圖1所示，此時(shí)接線片103的第二引腳與中心電極107通過(guò)低熔點(diǎn)合金焊接。接線片103由導(dǎo)電材料制作，因此，通過(guò)第一觸腳111、壓敏電阻102、接線片103、第二觸