一種配電線路的設備線夾的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種配電線路的設備線夾。
【【背景技術】】
[0002]現(xiàn)有的配電線路施工中，線路中柱上設備與電源線的連接采用銅鋁設備線夾作為過渡連接。銅鋁設備線夾包括固定壓板和多塊間隔設置的活動壓板，活動壓板螺絲連接固定壓板，電源線箍緊在固定壓板和活動壓板之間，但是相鄰活動壓板之間存在間隙，導致電源線與設備線夾的接觸面積偏小，導電性能較差；且一個熟練的工人安裝一個設備線夾大約需要4分鐘時間，如果操作技術不過硬或工作責任心不強，既會延長施工時間，工藝質量也得不到保障，安裝不良可能會降低線路載流量，在大負荷情況下會引起電源線連接點溫度升高，甚至燒壞電源線。
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【發(fā)明內容】
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[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種配電線路的設備線夾，安裝方便，并能導電性能優(yōu)良。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種配電線路的設備線夾，包括連接體，所述連接體一端的側壁設有連接孔，所述連接體另一端的端面設有容納槽，所述連接孔上連接有固定螺絲，所述固定螺絲連接配電線路的設備，所述容納槽中安裝配電線的電源線。
[0006]進一步的，所述配電線路的設備線夾還包括內套和壓動螺釘，所述容納槽中設置所述內套，內套中容納所述電源線，所述內套的內圓面沿內套的軸向設有缺口，所述內套的外圓面設有凹槽，所述容納槽的內壁設有與凹槽相對的避讓孔，所述避讓孔與壓動螺釘螺紋連接，所述壓動螺釘穿過避讓孔伸入所述凹槽中。
[0007]進一步的，所述內套的內圓面設有螺紋齒。
[0008]進一步的，所述容納槽的側壁設有變形槽，所述容納槽的相對面設有螺紋孔，所述螺紋孔中連接有鎖緊螺釘，擰緊鎖緊螺釘使變形槽縮小，容納槽收縮壓緊電源線。
[0009]進一步的，所述容納槽的側壁沿連接體的長度方向設有開口，所述連接體靠近開口的兩側設有第一壓板和第二壓板，通過連接件連接所述第一壓板和第二壓板。
[0010]進一步的，所述連接件包括卡簧，所述第一壓板與第二壓板相對的面上設有凸起，所述第二壓板上設有對應所述凸起的通孔，所述凸起穿過通孔后連接所述卡簧。
[0011]進一步的，所述連接件包括螺桿，所述第一壓板和第二壓板的相對面設有安裝孔，所述螺桿穿過所述安裝孔連接有螺母。
[0012]進一步的，所述連接體包括連接板和套管，所述連接板的表面設置所述連接孔，所述套管的一端設置所述容納槽，套管的另一端連接所述連接板。
[0013]進一步的，所述容納槽的底面設有連孔，所述連接板上設有凸臺，所述凸臺與連孔螺紋配合。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型的設備線夾，安裝方便，容納槽的內壁包裹電源線，包覆的接觸面積大，能降低接觸電阻，同時大限度的提升了導電性能，解決了現(xiàn)有技術的設備線夾接觸面積不平整且接觸面積小的問題。
[0016]據(jù)現(xiàn)場試驗，安裝本實用新型設備線夾的平均耗時比安裝現(xiàn)有技術設備線夾的平均耗時縮短了 2.5分鐘，一個臺柱設備需要12個銅鋁設備線夾，總計可以節(jié)約30分鐘的時間。
[0017]且本實用新型良好的電氣連接性能，可避免線夾內電源線變形或松懈的現(xiàn)象發(fā)生，防止連接點發(fā)熱燒壞電源線。
[0018]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露?！尽靖綀D說明】】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0020]圖1為實施例一的俯視圖；
[0021]圖2為實施例一的主視圖；
[0022]圖3為實施例一中套管的結構示意圖；
[0023]圖4為實施例一中連接板的結構示意圖；
[0024]圖5為實施例二的結構示意圖；
[0025]圖6為實施例三的結構示意圖；
[0026]圖7為實施例四的結構示意圖；
[0027]圖8為實施例五的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0028]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0029]實施例一:
[0030]參考圖1和圖2，所示的一種配電線路的設備線夾，包括連接體，連接體一端的側壁設有連接孔21，連接體另一端的端面設有容納槽11，連接孔21上連接有固定螺絲，固定螺絲連接配電線路的設備，容納槽11中安裝配電線的電源線?？赏ㄟ^壓接鉗壓縮連接體使容納槽11縮小，容納槽11的內壁壓緊固定內部的電源線，從而實現(xiàn)設備和電源線的導電連接。本實用新型安裝簡單、方便，減小安裝質量的差錯。容納槽11的內壁包裹電源線，增大了兩者的接觸面積，且連接體為鋁合金材料，在降低接觸電阻的同時，大限度的提高了導電性能。因此解決了現(xiàn)有技術的設備線夾接觸面積不平整且接觸面積小的問題。
[0031]據(jù)統(tǒng)計安裝本實用新型設備線夾的平均耗時比安裝現(xiàn)有技術設備線夾的平均耗時要縮短2.5分鐘左右，一臺柱設備需要安裝12個設備線夾，總計可以節(jié)約30分鐘的時間；且良好的電氣連接，可避免線夾內電源線變形或松懈而導致連接點發(fā)熱燒壞電源線。
[0032]其中連接體包括連接板2和套管1，連接板2的表面設置連接孔21，套管I的一端設置容納槽11，套管I的另一端連接著連接板2。優(yōu)選的，容納槽11的底面設有連孔12，連接板2上設有凸臺22，凸臺22的外圓面設有外螺紋，連孔12的內壁設有內螺紋，凸臺22連接連孔12，拆分方便，并且凸臺22可以沿著連孔12的軸向移動，能改變連接體的長度，以適應不同長度的電源線。
[0033]實施例二:
[0034]參考圖5和實施例一中的圖1，所示的一種配電線路的設備線夾，包括連接體，連接體包括連接板2和套管1，連接板2的表面設置連接孔21，套管I的一端設置容納槽11，套管I的另一端連接著連接板2，連接孔21上連接有固定螺絲，固定螺絲連接配電線路的設備，配電線路的設備線夾還包括內套3和壓動螺釘41，套管I的容納槽11中設置內套3，內套3沿套管I的軸向設置，內套3中安裝配電線路的電源線，內套3的內圓面沿內套3的軸向設有缺口 31，內套3的外圓面設有凹槽32，容納槽11的內壁設有與凹