新型帶開關的五孔插座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種插座，具體涉及一種新型帶開關的五孔插座。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的又稱電源插座，是指有一個或一個以上電路接線可插入的座，通過它可插入各種接線，便于與其他電路接通。傳統(tǒng)的帶開關的插座往往包括底座、面板及電連接組件，電連接組件安裝于底座內，面板上設置有與電連接組件電連接的插口及控制電路開斷的開關，而之前開關對應的電連接組件與插口對應的電連接組件獨立設置，無法由開關控制插口電路的開斷。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種開關可以控制插口電路的開斷的新型帶開關的五孔插座。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括底座、面板及電連接組件，電連接組件安裝于底座內，所述的面板上設置有插頭伸入與電連接組件構成電連接的插口，所述的電連接組件包括火線連接組件、零線連接組件及地線連接組件，所述的底座還設置有開關組件，其特征在于:所述的開關組件包括位于底座的接線口、位于接線口的第一連接件、鉸接于面板的翹板、由翹板控制擺動的切換片、將切換片與火線連接組件或零線連接組件電連接的第二連接件，所述的切換片設置有接觸部在翹板控制下貼合或遠離第一連接件，所述的插口為五孔插口，該插口包括中心插口及位于中心插口兩側成對設置的分插口，中心插口與地線連接組件相對應，同一對的分插口分別與火線連接組件、零線連接組件相對應。
[0005]通過采用上述技術方案，由開關組件來對插口的電源進行控制，避免插頭的重復拔插對插頭帶來的影響，也適用于一些由于工作狀況不能拔插插頭但要切斷電源的情況，翹板由人工對兩端繼續(xù)按壓，繼而使與第二連接件電連接的切換片擺動接觸或遠離第一連接件，實現(xiàn)由開關組件對插口處的電源連接或切斷，在安裝連接時，當接線口與電源火線相接時，則將零線連接組件與電源零線相接，地線連接組件與電源地線相接；當接線口與電源零線相接時，則將火線連接組件與電源火線相接，地線連接組件與電源地線相接；或插口與現(xiàn)有接法相同，解除開關組件對插口的電源的控制，其次，五孔插口的設置合理利用同一中心插口，使結構更加緊湊，通過偏位設計，在【具體實施方式】中，在開關和插口之間預留空間并使開關尺寸縮小，實現(xiàn)開關、插座同時工作時，互不干涉。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的底座內設置有供切換片擺動的安裝架，所述的切換片相對擺動方向的兩側分別設置有配合塊，所述的安裝架與配合塊對應的位置分別設置有擺動槽，所述的第二連接件同時穿過兩個擺動槽并位于切換片相對翹板的另一側，所述的第二連接件與切換片抵配構成第二連接件與切換片的電連接。
[0007]通過采用上述技術方案，第二連接件同時穿過兩個擺動槽通過與配合塊抵配構成與切換片的電連接，第二連接件作為切換片擺動支撐端使其擺動更加穩(wěn)定，更換不同高度的第二連接件可調節(jié)切換片相對翹板距離，配合塊作為切換片主要施力點配合擺動槽限位使第二連接件安裝更加穩(wěn)定。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的第二連接件為水平置于底座的呈Z形的三段構件，分別為依次設置的插槽部、連接部及定位部，所述的插槽部穿過兩個擺動槽，所述的連接部用于連接插槽部及定位部,所述的定位部貼合于底座內壁,所述的定位部相對連接部另一端設置有與火線連接組件或零線連接組件固定連接的折彎，所述的底座位于內壁相對定位部的另一側設置有抵靠板，該抵靠板與內壁構成與定位部厚度相適配的安裝腔。
[0009]通過采用上述技術方案，Z形的第二連接件利用底座現(xiàn)有結構合理規(guī)避底座其他現(xiàn)有部件，將第二連接件的插槽部與擺動槽及定位部與安裝腔相對按下即可簡便安裝，第二連接件一端的插槽部由切換片按壓，另一端的折彎與火線連接組件或零線連接組件固定連接，使其穩(wěn)定安裝于底座內，抵靠板與底座內壁構成的安裝腔一方面合理利用現(xiàn)有的底座內壁，另一方面使第二連接件對位更加準確，不易擺動。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的翹板朝向切換片的端面垂直設置有聯(lián)動桿，該聯(lián)動桿相對翹板的另一端與切換片相對的端面抵配并沿切換片擺動方向滑移，所述的切換片兩端向翹板彎曲構成凹狀，所述的切換片其中一端作為接觸部構成與第一連接件的電連接。
[0011]通過采用上述技術方案，聯(lián)動桿將翹板的動作傳遞至切換片，在切換片相對的端面上沿切換片擺動方向滑移，使切換片在翹板控制下擺動，而切換片兩端向翹板彎曲構成凹狀使切換片與翹板貼合更加緊密，動作更加靈敏。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的聯(lián)動桿包括固定設置于翹板的套桿及同軸位于套桿內的中心桿，所述的中心桿延伸至套桿外與切換片構成抵配。
[0013]通過采用上述技術方案，中心桿作為與切換片的配合件，套桿作為中心桿的安裝件，這樣可以根據(jù)翹板與切換片的間距來更換不同長度的中心桿，更換方便，無需重新加工翹板。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述的第一連接件包括連接筒、定位螺栓及凸臺組件，所述的連接筒供導線插入，所述的連接筒一端與接線口相對應，另一端與切換片的接觸部相對應，所述的凸臺組件包括插入連接筒的弧形塊、卡設于連接筒與切換片的對應端的底板及位于底板朝向切換片的端面的圓臺狀凸臺，所述的弧形塊的外周面與連接筒的內周面形狀相適配并貼合，所述的定位螺栓穿過底座內壁及連接筒將導線鎖定于連接筒內，所述的定位螺栓端部呈半圓狀設置并與弧形塊內周面相對。
[0015]通過采用上述技術方案，圓臺狀凸臺使切換片配合更加精密，深入連接筒內的弧形塊配合定位螺栓使導線安裝更加穩(wěn)定，卡配的底板使凸臺組件可能根據(jù)實際切換片的結構進行更換，使各構件模塊化，適用范圍更大。
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖；
[0018]圖2為本實用新型【具體實施方式】的爆炸圖；
[0019]圖3為本實用新型【具體實施方式】中底座與開關組件的立體裝配圖；
[0020]圖4為本實用新型【具體實施方式】中翹板的立體圖；
[0021]圖5為本實用新型【具體實施方式】中第一連接件的立體圖；
[0022]圖6為本實用新型【具體實施方式】中第一連接件的爆炸圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1一圖6所示，本實用新型公開了一種包括底座1、面板2及電連接組件3，電連接組件3安裝于底座I內，面板2上設置有插頭伸入與電連接組件3構成電連接的插口4，電連接組件3包括火線連接組件31、零線連接組件32及地線連接組件33，底座I還設置有開關組件5，該開關組件5包括位于底座I的接線口 51、位于接線口 51的第一連接件52、鉸接于面板2的翹板53、由翹板53控制擺動的切換片54、將切換片54與火線連接組件31或零線連接組件32電連接的第二連接件55，切換片54設置有接觸部541在翹板53控制下貼合或遠離第一連接件52，插口 4為五孔插口，該插口 4包括中心插口 41及位于中心插口41兩側成對設置的分插口 42，中心插口 41與地線連接組件33相對應，同一對的分插口 42分別與火線連接組件31、零線連接組件32相對應，由開關組件5來對插口 4的電源進行控制，避免插頭的重復拔插對插頭帶來的影響，也適用于一些由于工作狀況不能拔插插頭但要切斷電源的情況，翹板53由人工對兩端繼續(xù)按壓，繼而使與第二連接件55電連接的切換片54擺動接觸或遠離第一連接件52，實現(xiàn)由開關組件5對插口 4處的電源連接或切斷，在安裝連接時，當接線口 51與電源火線相接時，則將零線連接組件32與電源零線相接，地線連接組件33與電源地線相接；當接線口 51與電源零線相接時，則將火線連接組件31與電源火線相接，地線連接組件33與電源地線相接；或插口與現(xiàn)有接法相同，解除開關組件5對插口 4的電源的控制，其次，五孔插口的設置合理利用同一中心插口 41，使結構更加緊湊，在【具體實施方式】中，通過偏位設置，在開關和插口之間預留空間并使開關尺寸縮小，實現(xiàn)開關、插座同時工作時，互不干涉。
[0024]底座I內設置有供切換片54擺動的安裝架11，切換片54相對擺動方向的兩側分別設置有配合塊541，安裝架11與配合塊541對應的位置分別設置有擺動槽