沉板型電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種沉板型電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足電子產(chǎn)品輕薄、小巧化的需求，電連接器時常會采用沉板型結(jié)構(gòu)以降低電連接器的高度，即將電連接器“陷于”電路板中，使電連接器的一部分置于電路板的下方，從而達到降低電連接器的高度。但是沉板型的結(jié)構(gòu)設(shè)計也時常會帶來一些問題，例如，由于支撐力不夠或不穩(wěn)導(dǎo)致電連接器在焊接至電路板的過程中容易發(fā)生晃動甚至翻轉(zhuǎn)，影響電連接器與電路板的安裝。
[0003]因此，確有必要提供一種沉板型電連接器來解決以上技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種沉板型電連接器，其可改善現(xiàn)有技術(shù)中電連接器易晃動導(dǎo)致不易安裝的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開一種沉板型電連接器，包括絕緣本體、覆蓋于絕緣本體表面的遮蔽殼體以及固持于絕緣本體上的端子，所述遮蔽殼體設(shè)有一頂壁、底壁及連接所述頂壁和底壁的兩相對側(cè)壁，所述頂壁的前端邊緣設(shè)有一對支撐臂，所述支撐臂設(shè)有水平延伸部及自水平延伸部末端向下折彎形成的安裝部。
[0006]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述水平延伸部自所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)水平延伸至所述側(cè)壁的外側(cè)，所述水平延伸部與所述頂壁表面保持齊平且位于所述側(cè)壁的前側(cè)，而所述安裝部低于所述頂壁表面。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述水平延伸部與所述側(cè)壁之間還設(shè)有一缺口，所述安裝部設(shè)有水平安裝腳。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述絕緣本體呈長條形，并設(shè)有頂面、前端面、后端面及位于頂面兩側(cè)的側(cè)面，所述頂面設(shè)有一對凸起的止擋部及位于所述止擋部之間的卡扣部。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述端子呈片狀，并設(shè)有一片狀接觸部及自片狀接觸部向后一體延伸而成的尾部，所述安裝腳與所述端子尾部保持共面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型沉板型電連接器通過支撐臂的設(shè)置，可以大大增加電連接器在焊接至電路板上的過程中的穩(wěn)定性，防止其晃動而帶來不穩(wěn)進而影響整個安裝過程。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的沉板型電連接器的前側(cè)立體圖。
[0012]圖2為本實用新型所述的沉板型電連接器的后側(cè)立體圖。
[0013]圖3為本實用新型所述的沉板型電連接器的分解圖。
【具體實施方式】
[0014]請參閱圖1至圖3所示，本實用新型提供一種沉板型電連接器，包括絕緣本體10、覆蓋于絕緣本體10表面的遮蔽殼體20以及固持于絕緣本體10上的端子30。
[0015]所述絕緣本體10呈長條形，并設(shè)有頂面11、前端面12、后端面13及位于頂面11兩側(cè)的側(cè)面14，所述頂面11設(shè)有一對凸起的止擋部15及位于所述止擋部15之間的卡扣部16，所述止擋部15為長條形，所述卡扣部16自所述頂面11凸起并與所述遮蔽殼體20卡扣配合，實現(xiàn)絕緣本體10與遮蔽殼體20的固定定位。所述側(cè)面14設(shè)有一凹陷的槽道17，用于與遮蔽殼體20配合。所述前端面12設(shè)有若干端子槽121，所述端子槽121自前端面12向后延伸并貫通所述后端面13。
[0016]所述遮蔽殼體20設(shè)有一頂壁21、底壁22及連接所述頂壁21和底壁22的兩相對側(cè)壁23。所述頂壁21、底壁22及側(cè)壁23共同構(gòu)成一容納所述絕緣本體10的對接腔24，所述對接腔24呈矩形。所述頂壁21設(shè)有一與所述卡扣部16卡扣配合的通孔25，且所述頂壁21的前端邊緣設(shè)有一對向外延伸的支撐臂26，所述支撐臂26設(shè)有水平延伸部27及自水平延伸部27末端向下折彎形成的安裝部28，所述水平延伸部27自所述側(cè)壁23的內(nèi)側(cè)水平延伸至所述側(cè)壁23的外側(cè)，所述水平延伸部27與所述頂壁21表面保持齊平且位于所述側(cè)壁23的前側(cè)，而所述安裝部28則低于所述頂壁21表面，另外，所述水平延伸部27與所述側(cè)壁23之間還設(shè)有一缺口 29，如此可使得支撐臂26具備一定的彈性。所述安裝部28設(shè)有一安裝至電路板(未圖示)上的水平安裝腳291。所述側(cè)壁23設(shè)有一向所述對接腔24內(nèi)凸伸的彈片231及卡持入所述槽道17內(nèi)的卡持片232，所述彈片231用于抵持對接端電連接器，從而增加保持力。
[0017]所述端子30呈片狀，并設(shè)有一片狀接觸部31及自片狀接觸部31向后一體延伸而成的尾部32，所述片狀接觸部31自所述端子槽121凸伸入所述對接腔24內(nèi)，用于與對接端電連接器(未圖示)對接連接，所述尾部32向后凸伸出所述絕緣本體10，用于焊接至電路板上。另外，由于支撐臂26的安裝腳291和所述端子30尾部32都需要焊接安裝至所述電路板表面上，因此，所述安裝腳291與所述端子30尾部32須保持共面。
[0018]可見，本實用新型采用一對自遮蔽殼體20頂壁21延伸出的支撐臂26來提供穩(wěn)固可靠的支撐力，使得遮蔽殼體20與電路板之間建立起可靠的連接，防止電連接器在安裝至電路板上的過程中發(fā)生晃動。同時，由于側(cè)壁23上的空間有限，在已經(jīng)設(shè)置了彈片231的情況下，若再將支撐臂26設(shè)置于側(cè)壁23上的話，將對側(cè)壁23的強度造成影響，因此，本實用新型采用將支撐臂26設(shè)于頂壁21的方式，既達到了穩(wěn)固電連接器與電路板連接關(guān)系的目的，又對側(cè)壁23造成影響。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種沉板型電連接器，包括絕緣本體、覆蓋于絕緣本體表面的遮蔽殼體以及固持于絕緣本體上的端子，其特征在于:所述遮蔽殼體設(shè)有一頂壁、底壁及連接所述頂壁和底壁的兩相對側(cè)壁，所述頂壁的前端邊緣設(shè)有一對支撐臂，所述支撐臂設(shè)有水平延伸部及自水平延伸部末端向下折彎形成的安裝部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉板型電連接器，其特征在于:所述水平延伸部自所述側(cè)壁的內(nèi)側(cè)水平延伸至所述側(cè)壁的外側(cè)，所述水平延伸部與所述頂壁表面保持齊平且位于所述側(cè)壁的前側(cè)，而所述安裝部低于所述頂壁表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沉板型電連接器，其特征在于:所述水平延伸部與所述側(cè)壁之間還設(shè)有一缺口，所述安裝部設(shè)有水平安裝腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沉板型電連接器，其特征在于:所述絕緣本體呈長條形，并設(shè)有頂面、前端面、后端面及位于頂面兩側(cè)的側(cè)面，所述頂面設(shè)有一對凸起的止擋部及位于所述止擋部之間的卡扣部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沉板型電連接器，其特征在于:所述端子呈片狀，并設(shè)有一片狀接觸部及自片狀接觸部向后一體延伸而成的尾部，所述安裝腳與所述端子尾部保持共面。
【專利摘要】本實用新型提供了一種沉板型電連接器，包括絕緣本體、覆蓋于絕緣本體表面的遮蔽殼體以及固持于絕緣本體上的端子，所述遮蔽殼體設(shè)有一頂壁、底壁及連接所述頂壁和底壁的兩相對側(cè)壁，所述頂壁的前端邊緣設(shè)有一對支撐臂，所述支撐臂設(shè)有水平延伸部及自水平延伸部末端向下折彎形成的安裝部。本實用新型沉板型電連接器通過支撐臂的設(shè)置，可以大大增加電連接器在焊接至電路板上的過程中的穩(wěn)定性，防止其晃動而帶來不穩(wěn)進而影響整個安裝過程。
【IPC分類】H01R13-73, H01R13-516, H01R12-51
【公開號】CN204375999
【申請?zhí)枴緾N201520090924
【發(fā)明人】方志宏, 吳祝平, 雷云, 朱丹華
【申請人】昆山德朋電子科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月10日