地鐵通訊用對絞屏蔽電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種地鐵通訊用對絞屏蔽電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，適用于通訊音頻、廣播音響系統(tǒng)、自動(dòng)化場合的屏蔽線纜，其屏蔽層的制作方式主要為編織式。編織式操作方式工序進(jìn)度慢，而且編織半成品極易接觸到編織機(jī)內(nèi)部的潤滑油，造成編織層受到污染，導(dǎo)致線材在使用過程中因編織層氧化致使電性能下降，最終影響產(chǎn)品的使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種地鐵通訊用對絞屏蔽電纜。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]提供一種地鐵通訊用對絞屏蔽電纜，包括電纜內(nèi)芯，及由內(nèi)到外依次包覆在所述電纜內(nèi)芯外的屏蔽層和護(hù)套層，所述屏蔽層由網(wǎng)狀銅帶繞包而成，所述屏蔽層的厚度大于或等于0.05mm ;所述電纜內(nèi)芯由多根對絞線芯絞合而成，所述對絞線芯由兩根絕緣線芯絞合而成，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體及包覆在所述導(dǎo)體外的絕緣層，所述導(dǎo)體由多根銅絲束絞而成，所述銅絲的單絲直徑小于0.18mm。
[0006]在本實(shí)用新型所述的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜中，所述銅絲的單絲直徑小于
0.16mm，所述銅絲的單絲伸長率大于20%。
[0007]在本實(shí)用新型所述的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜中，所述絕緣線芯的外徑小于
1.8mm0
[0008]在本實(shí)用新型所述的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜中，所述對絞線芯包括三根，三根所述對絞線芯呈“ 丫 ”字形均勻分布。
[0009]在本實(shí)用新型所述的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜中，每一所述對絞線芯內(nèi)的兩根絕緣線芯沿所述電纜內(nèi)芯的徑向排列。
[0010]在本實(shí)用新型所述的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜中，多根所述對絞線芯的絞合空隙處具有填充層，所述填充層采用柔性滌棉纖維繩或柔性加強(qiáng)筋絞合形成。
[0011]在本實(shí)用新型所述的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜中，所述護(hù)套層的厚度為0.8mm?1.5mm0
[0012]在本實(shí)用新型所述的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜中，所述護(hù)套層和所述絕緣層均為丁腈聚氯乙稀復(fù)合層。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種地鐵通訊用對絞屏蔽電纜，包括電纜內(nèi)芯，及由內(nèi)到外依次包覆在所述電纜內(nèi)芯外的屏蔽層和護(hù)套層，所述屏蔽層由網(wǎng)狀銅帶繞包而成，所述屏蔽層的厚度大于或等于0.05mm ;所述電纜內(nèi)芯由三根對絞線芯絞合而成，三根所述對絞線芯呈“ 丫”字形均勻分布，且三根所述對絞線芯的絞合空隙處具有填充層，以使所述電纜內(nèi)芯構(gòu)成圓整結(jié)構(gòu)；
[0014]所述對絞線芯由兩根絕緣線芯絞合而成，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體及包覆在所述導(dǎo)體外的絕緣層，所述導(dǎo)體由多根銅絲束絞而成，所述銅絲的單絲直徑小于0.18mm。
[0015]綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜，具有以下有益效果:首先，導(dǎo)體由多根細(xì)軟的銅絲束絞而成，以增加電纜的柔軟性或可曲度。由多根單線銅絲絞合的導(dǎo)體柔軟性好、可曲度大，當(dāng)導(dǎo)體彎曲時(shí)，導(dǎo)體中心線內(nèi)外兩部分可以相互移動(dòng)補(bǔ)償，彎曲時(shí)不會(huì)引起導(dǎo)體的塑性變形，使得導(dǎo)體的柔軟性和穩(wěn)定性大大提高。其次，電纜內(nèi)芯由三根對絞線芯絞合而成，且三根對絞線芯呈“ 丫”字形均勻分布。且對絞線芯之間的絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維繩或柔性加強(qiáng)筋，通過在絞合空隙中添加柔性加強(qiáng)筋不僅能對對絞線芯起到保護(hù)作用，避免對絞線芯破損而破壞電纜的絕緣性，而且能增強(qiáng)整個(gè)電纜的延展性和抗彎折能力。最后，屏蔽層由網(wǎng)狀銅帶繞包而成，以更好的保護(hù)電纜內(nèi)芯不受損壞，提高地鐵通訊用對絞屏蔽電纜的使用壽命，在確保繞包網(wǎng)狀銅帶與編織屏蔽具有相同防干擾性能的前提下，由于繞包工藝是在絞合成纜時(shí)同步進(jìn)行，故相較于編織屏蔽，繞包網(wǎng)狀銅帶大大提高了工序進(jìn)度，并且降低了因編織毛刺造成的易擊穿等問題。
【附圖說明】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的地鐵通訊用對絞屏蔽電纜，該電纜包括電纜內(nèi)芯3，及由內(nèi)到外依次包覆在電纜內(nèi)芯3外的屏蔽層2和護(hù)套層I。其中，屏蔽層2由網(wǎng)狀銅帶繞包而成，屏蔽層2的厚度大于或等于0.05mm。電纜內(nèi)芯3由多根對絞線芯5絞合而成，對絞線芯5由兩根絕緣線芯6絞合而成，絕緣線芯6包括導(dǎo)體7及包覆在導(dǎo)體7外的絕緣層8，導(dǎo)體7由多根銅絲束絞而成，銅絲的單絲直徑小于0.18mm。
[0020]本實(shí)施例中，導(dǎo)體7均由多根細(xì)軟的銅絲束絞而成，以增加電纜的柔軟性或可曲度。由多根單線銅絲絞合的導(dǎo)體7柔軟性好、可曲度大，當(dāng)導(dǎo)體7彎曲時(shí)，導(dǎo)體7中心線內(nèi)夕卜兩部分可以相互移動(dòng)補(bǔ)償，彎曲時(shí)不會(huì)引起導(dǎo)體7的塑性變形，使得導(dǎo)體7的柔軟性和穩(wěn)定性大大提尚。
[0021]進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，每一所述細(xì)軟的銅絲均為退火無氧銅絲，由于退火無氧銅絲為不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，故其電氣機(jī)械性能極為優(yōu)良，且無氧銅絲的單絲伸長率超過20%，單絲伸長率高說明銅絲軟、延展性強(qiáng)，抗彎折能力強(qiáng)。
[0022]不同于現(xiàn)有技術(shù)中的粗銅絲，本實(shí)用新型所使用銅絲的單絲直徑均小于0.2mm ;優(yōu)選地，銅絲的單絲直徑小于0.18mm ;本實(shí)施例中，銅絲的單絲直徑為0.15mm。由于本實(shí)用新型中銅絲的單絲直徑小，使得制成同樣外徑的導(dǎo)體7所需銅絲的數(shù)量遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中所需使用的粗銅絲的數(shù)量，這樣能有效均勻分散電纜所受的外力，因此，本實(shí)用新型導(dǎo)體7的導(dǎo)電性能強(qiáng)，無氫脆現(xiàn)象不容易斷裂，具有極強(qiáng)的抗彎折能力，在經(jīng)過超過數(shù)百萬次往返彎折運(yùn)動(dòng)后不會(huì)斷裂，進(jìn)而確保電纜的物理和電氣性能不受影響。
[0023]此外，將上述多根細(xì)軟的銅絲采用甲胄絞合方式束絞制成導(dǎo)體7，以確保制得的導(dǎo)體7具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和折彎能力，絞合時(shí)銅絲的束絞絞合節(jié)距小于或等于銅絲的絞合外徑的10倍，且多根銅絲的束絞絞合方向?yàn)樽笙颉?br>[0024]優(yōu)選地，還可以在多根銅絲絞合空隙中填充柔性高檔滌棉纖維絲，通過在絞合空隙中添加柔性高檔滌棉纖維絲，不僅能對銅絲起到保護(hù)作用，而且能增強(qiáng)整個(gè)電纜的延展性和抗彎折能力。
[0025]如圖1所述，絕緣層8均勻包覆在導(dǎo)體7外，本實(shí)施例采用擠壓式模具在導(dǎo)體7外包覆絕緣層8，從而得到組成對絞線芯5的絕緣線芯6，且該絕緣層8由丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料制成。
[0026]本實(shí)施例中，絕緣層8為丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料，以滿足電纜的強(qiáng)耐壓和強(qiáng)耐磨性能。其中，丁腈聚氯乙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成:丁腈橡膠30?50份、聚氯乙烯70?110份、氧化鋅3?8份、防老劑RDl?2份、硬脂酸3?5份、陶土 20?45份和鄰苯二甲酸二辛脂20?45份。其中，防老劑RD為2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體或2，2，4-三甲基-1，2- 二氫喹啉聚合物，陶土為紫砂。
[0027]不同于傳統(tǒng)電纜的聚氯乙烯絕緣層，這種丁腈聚氯乙烯極大提高了電纜的抗老化性，且改善了拉伸強(qiáng)度，增強(qiáng)了電纜的整體柔韌性，使得絕緣層8能夠更好的保護(hù)銅絲，避免因絕緣層8磨損而破壞電纜的絕緣性，造成安全隱患。
[0028]優(yōu)選地，本申請絕緣層8的厚度為0.2mm?0.7mm，由于丁腈聚氯乙稀制成的絕緣層8具有較強(qiáng)的柔韌性和耐磨性，使得傳統(tǒng)的聚氯乙烯絕緣層的厚度需達(dá)到本申請所述絕緣層8厚度的一倍以上，才能具有與本申請絕緣層8相同的保護(hù)效果。本實(shí)施例中，絕緣層8的厚度為0.5mm。
[0029]優(yōu)選地，本絕緣線芯6的外徑小于1.8mm，本實(shí)施例中，絕緣線芯6的外徑為1.72mm0
[0030]如圖1所示，對絞線芯5由兩根絕緣線芯6絞合而成，具體的，兩根絕緣線芯6采用甲胄式的扭絞方式絞合，且絞合的方向由外層向內(nèi)依次為“s”- “Z”_ “S”等向，對絞線芯5的絞合節(jié)距小于或等于對絞線芯5的絞合外徑的15倍。
[0031]如圖1所示，電纜內(nèi)芯3由多根對絞線芯5絞合而成，本實(shí)施例中對絞線芯5包括三根，且三根對絞線芯5呈“ 丫 ”字形均勻分布。且每一對絞線芯5內(nèi)的兩根絕緣線芯6沿電纜內(nèi)芯3的徑向排列。
[0032]優(yōu)選地，可以在多根對絞線芯5之間的絞合空隙中添加柔性高檔滌棉