一種具有防短路結(jié)構(gòu)的脈沖變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磁性組件領域，尤其涉及一種具有防短路結(jié)構(gòu)的脈沖變壓器。
【背景技術】
[0002]脈沖變壓器主要起到直流隔離、阻抗匹配、高壓隔離等作用，完成初次級直流電流隔離、阻抗匹配及初次級的高壓防護；脈沖變壓器主要應用于路由器，調(diào)制解調(diào)器，筆記本電腦等IT設備。
[0003]現(xiàn)有脈沖變壓器，其某些方案雖然已經(jīng)實現(xiàn)了機器的自動化生產(chǎn)，但因為機器精度以及原材料公差等影響，脈沖變壓器的可靠性及產(chǎn)品品質(zhì)都受到很大的影響。主要表現(xiàn)為:由于磁芯在制作時尺寸存在一定的公差，在繞制過程中，當繞組靠近繞線槽內(nèi)壁時，銅線往往是擦著磁芯繞向磁芯中柱，由于變壓器通常采用漆包線作為繞組結(jié)構(gòu)，漆包線的絕緣結(jié)構(gòu)比較脆弱，在漆包線和磁芯的摩擦下，經(jīng)常造成漆包線的破損，破損的漆包線會導致繞組短路，初次級耐壓不良等問題，進而造成變壓器的毀損。
[0004]有鑒于此，如何發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術的變壓器易產(chǎn)生繞組短路的問題，實為相關技術領域人員目前所迫切需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型的目的在于，提供一種繞線方便，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低的脈沖變壓器，
[0006]為達此目的，脈沖變壓器包括:磁芯本體和磁芯頂蓋；其特征在于，所述磁芯本體包括:磁芯中柱，與所述磁芯中柱兩端耦合連接的凸臺以及纏繞于所述磁芯中柱的至少兩根繞線；
[0007]所述凸臺設有用于連接所述繞線，且數(shù)量與所述繞線根數(shù)相對應的電極端；
[0008]所述凸臺與所述磁芯中柱的連接部設有斜切面。
[0009]優(yōu)選地，所述斜切面與豎直面成10°至15°的角度范圍。
[0010]優(yōu)選地，所述凸臺的電極端為焊盤結(jié)構(gòu)；
[0011]所述繞線的端部采用焊接的方式與具有焊盤結(jié)構(gòu)的電極端連接。
[0012]優(yōu)選地，所述凸臺上的每兩個電極端之間設有凹槽，所述凹槽用以防止兩電極端連焊，以及增加相鄰焊盤間的安規(guī)爬電距離。
[0013]優(yōu)選地，具有焊盤結(jié)構(gòu)的電極端采用電鍍的方式鍍設于所述凸臺上。
[0014]優(yōu)選地，所述凸臺的中間位置設有磁芯凹槽。
[0015]優(yōu)選地，所述磁芯本體為工字型，所述凸臺置于所述磁芯中柱兩端，所述磁芯中柱的繞線纏繞部設有圓弧過度。
[0016]優(yōu)選地，每兩根所述繞線按照順時針的方向并列纏繞在所述磁芯中柱上，且每根所述繞線的首端和尾端分別置于所述磁芯中柱兩端的凸臺上。
[0017]優(yōu)選地，每兩根所述繞線按照逆時針的方向并列纏繞在所述磁芯中柱上，且每根所述繞線的首端和尾端分別置于所述磁芯中柱兩端的凸臺上。
[0018]從以上技術方案可以看出，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0019]脈沖變壓器的結(jié)構(gòu)簡單，繞線方便，生產(chǎn)成本較低。而且凸臺與磁芯中柱的連接部設有斜切面。能夠避免繞線在凸臺與磁芯中柱連接部破損，而引起耐壓不良、變壓器毀損的冋題。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型一個實施例的上視立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2為本實用新型中磁芯頂蓋的實施例結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3為本實用新型一個實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4為本實用新型磁芯本體的實施例結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖5為由四組繞線形成磁芯本體的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖6為四組繞線纏繞的剖視圖；
[0027]圖7為四組繞線形成磁芯本體的電氣連接示意圖；
[0028]圖8為由兩組繞線形成磁芯本體的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0029]為使得本實用新型的目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本具體實施例中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而非全部的實施例。基于本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
[0030]本實施例提供了一種具有防短路結(jié)構(gòu)的脈沖變壓器，請參閱圖1和圖2所示，包括:磁芯本體和磁芯頂蓋4 ;所述磁芯本體包括:磁芯中柱1，與所述磁芯中柱I兩端耦合連接的凸臺以及纏繞于所述磁芯中柱的至少兩根繞線；所述凸臺設有用于連接所述繞線，數(shù)量與所述繞線根數(shù)相對應的電極端；所述凸臺與所述磁芯中柱I的連接部設有斜切面7。斜切面與豎直面成10°至15°的角度范圍。
[0031]為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合脈沖變壓器的結(jié)構(gòu)、附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0032]請參閱圖3、圖4所示，與所述磁芯中柱I兩端耦合連接的凸臺，分別為第一凸臺2和第二凸臺3，第一凸臺2和第二凸臺3與磁芯中柱I的耦合連接面分別設有斜切面7 ;采用四股繞線纏繞于磁芯中柱I上；四股繞線分別為:繞線W1、繞線W2、繞線W3、繞線W4 ;
[0033]在第一凸臺2和第二凸臺3的中間設計有適當深度的磁芯凹槽6，具體深度可以根據(jù)脈沖變壓器的參數(shù)設定。在第一凸臺2和第二凸臺3各設置有4個焊盤。
[0034]本實用新型所提供的脈沖變壓器中的纏繞線圈的磁芯本體為分體式結(jié)構(gòu)，包括磁芯中柱1、第一凸臺2、第二凸臺3、磁芯頂蓋4。磁芯中柱I與第一凸臺2和第二凸臺3構(gòu)成了工字型磁芯本體，并在磁芯中柱I上繞制有上述四個線圈繞組。其中磁芯中柱I與第一凸臺2和第二凸臺3的連接面設有斜切面7，其作用是能夠避免繞線在凸臺與磁芯中柱I連接部破損，而引起耐壓不良、變壓器毀損的問題。
[0035]具體的，在繞制過程中，當繞線在靠近凸臺與磁芯中柱I的連接部時，繞線往往是擦著凸臺邊緣繞向磁芯中柱1，由于變壓器通常采用漆包線作為繞組結(jié)構(gòu)，漆包線的絕緣結(jié)構(gòu)比較脆弱，漆包線在凸臺與磁芯中柱I連接部的摩擦下，造成漆包線的破損，破損的漆包線會導致繞組短路，初次級耐壓不良，進而造成變壓器毀損，而設置斜切面7就避免上述問題發(fā)生。
[0036]對于磁芯本體和磁芯頂蓋4的具體結(jié)構(gòu)本申請文件中不作過多介紹，兩者可以為工字型結(jié)構(gòu)或其他類似結(jié)構(gòu)，只要兩者能組成環(huán)形閉合磁路滿足變壓器的使用要求即可。同理，磁芯本體以及外電極的尺寸大小可以根據(jù)實際需要做相應調(diào)整，磁芯本體的材質(zhì)也可以根據(jù)需要適配。
[0037]四個線圈繞組分別設有:繞線Wl起線端Wla，繞線Wl尾線端Wlb，繞線W2起線端W2a,繞線W2尾線端W2b，繞線W3起線端W3a，繞線W3尾線端W3b，繞線W4起線端W4a，繞線W4尾線端W4b。
[0038]在第一