一種密封組件及包含該密封組件的鋰電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，特別是涉及一種密封組件及包含該密封組件的鋰電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的電池。鋰電池應(yīng)當(dāng)避免在高溫的環(huán)境貯存，如果周圍的環(huán)境溫度過高，輕則會縮短電池的使用壽命，影響電池的各方面性能，嚴(yán)重則可能引起電池的爆炸，危及人身財(cái)產(chǎn)安全。
[0003]解決鋰電池高溫貯存的問題，不僅要從改善鋰電池周圍的貯存環(huán)境出發(fā)，還要從鋰電池的自身結(jié)構(gòu)上作出改進(jìn)，從而尋找更合適的解決方案，以應(yīng)對各種極端環(huán)境和氣候?qū)︿囯姵氐奶魬?zhàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能夠較好解決鋰電池在高溫環(huán)境中貯存問題的密封組件及包含該密封組件的鋰電池。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種密封組件，包括依次設(shè)置的正極柱、蓋板及內(nèi)壓環(huán)，所述蓋板及所述內(nèi)壓環(huán)上開設(shè)有中心軸重合的通孔；
[0007]所述正極柱具有第一極柱及第二極柱，所述第一極柱與所述第二極柱連接形成的橫截面為“T”字形，所述第一極柱的中心軸與所述第二極柱的中心軸重合，所述第一極柱的半徑大于所述第二極柱的半徑；
[0008]所述密封組件還包括密封圈，所述密封圈嵌套于所述蓋板的通孔上，所述密封圈上開設(shè)有與所述蓋板的中心軸重合的通孔；
[0009]所述第二極柱穿設(shè)于所述密封圈的通孔，并且所述第二極柱遠(yuǎn)離所述第一極柱的一端與所述內(nèi)壓環(huán)鉚接，所述第一極柱及所述第二極柱與所述蓋板之間通過所述密封圈絕緣并密封；
[0010]所述密封組件還包括純鋁套，所述純鋁套包裹所述內(nèi)壓環(huán)，所述純鋁套與所述蓋板之間通過所述密封圈絕緣；
[0011]所述密封組件還包括純鋁帶，所述純鋁帶與所述純鋁套連接。
[0012]優(yōu)選的，所述第一極柱及所述第二極柱為圓柱體。
[0013]優(yōu)選的，所述第一極柱的軸向長度小于所述第二極柱的軸向長度。
[0014]一種鋰電池，包括上述的密封組件，還包括殼體、正極片、負(fù)極片、隔膜、負(fù)極極耳，所述殼體與所述密封組件連接形成一收容腔，所述正極片及所述負(fù)極片收容于所述收容腔內(nèi)并通過所述隔膜彼此隔離，所述負(fù)極極耳一端與所述負(fù)極片連接，另一端與所述殼體連接，所述純鋁帶一端與所述正極片連接。
[0015]優(yōu)選的，所述鋰電池還包括上絕緣環(huán)及下絕緣環(huán)，所述上絕緣環(huán)及所述下絕緣環(huán)收容于所述收容腔內(nèi)。
[0016]使用純鋁套將內(nèi)壓環(huán)包裹，同時將純鋁帶與純鋁套進(jìn)行連接，從而保證了密封組件位于收容腔內(nèi)部的結(jié)構(gòu)為全鋁結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以較好的解決鋰電池在高溫環(huán)境中貯存的問題，延長了電池的使用壽命，防止高溫引發(fā)的電池爆炸。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鋰電池的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為圖1所示的鋰電池的密封組件的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為圖2所示的密封組件的正極柱的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為圖2所示的密封組件的蓋板的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5為圖2所示的密封組件的內(nèi)壓環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0023]如圖1所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的鋰電池10的結(jié)構(gòu)圖。鋰電池10包括:密封組件100、殼體200、正極片300、負(fù)極片400、隔膜500、負(fù)極極耳600、上絕緣環(huán)700及下絕緣環(huán)800。
[0024]殼體200與密封組件100連接形成一收容腔900，正極片300及負(fù)極片400收容于收容腔900內(nèi)并通過隔膜500彼此隔離。上絕緣環(huán)700及下絕緣環(huán)800收容于收容腔900內(nèi)，上絕緣環(huán)700及下絕緣環(huán)800分別位于正極片300、負(fù)極片400及隔膜500的兩端，以將正極片300、負(fù)極片400及隔膜500與殼體200絕緣。在本實(shí)施例中，殼體200為鋼殼，正極柱300為不銹鋼材料。在其它實(shí)施例中，正極柱300還可以為其它材料，例如為銅，正極柱300的材料并不限于上述材料。
[0025]如圖2所示，為圖1所示的鋰電池10的密封組件100的結(jié)構(gòu)圖。密封組件100包括依次設(shè)置的正極柱110、蓋板120及內(nèi)壓環(huán)130，蓋板120及內(nèi)壓環(huán)130上開設(shè)有中心軸重合的通孔。密封組件100還包括密封圈140、純鋁套150及純鋁帶160。
[0026]請一并參閱圖3、圖4及圖5，其分別為正極柱110、蓋板120及內(nèi)壓環(huán)130的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]正極柱110具有第一極柱112及第二極柱114，第一極柱112與第二極柱114連接形成的橫截面為“T”字形，第一極柱112的中心軸與第二極柱114的中心軸重合，第一極柱112的半徑大于第二極柱114的半徑。在本實(shí)施例中，第一極柱112及第二極柱114為圓柱體，且第一極柱112的軸向長度小于第二極柱114的軸向長度。
[0028]請參閱圖2，密封圈140嵌套于蓋板120的通孔上，密封圈140上開設(shè)有與蓋板120的中心軸重合的通孔。在本實(shí)施例中，密封圈140為氟塑料。
[0029]第二極柱114穿設(shè)于密封圈140的通孔，并且第二極柱114遠(yuǎn)離第一極柱112的一端與內(nèi)壓環(huán)130鉚接，第一極柱112及第二極柱114與蓋板120之間通過密封圈140絕緣并密封。
[0030]要說明的是，通過正極柱110與內(nèi)壓環(huán)130鉚接，從而擠壓密封圈140以形成密封。
[0031]請參閱圖2，純鋁套150包裹內(nèi)壓環(huán)130，純鋁套150與蓋板120之間通過密封圈140絕緣。純鋁帶160與純鋁套150連接。特別的，純鋁帶160與純鋁套150采用密封焊接，具體為采用超聲波密封焊接，且純鋁套150及純鋁帶160為純鋁材質(zhì)。
[0032]請?jiān)俅螀㈤唸D1，負(fù)極極耳600—端與負(fù)極片400連接，另一端與殼體200連接，純鋁帶160 —端與純鋁套150焊接，另一端與正極片300連接。
[0033]請一并參閱圖1及圖2，特別要說明的是，使用純鋁套150將內(nèi)壓環(huán)130包裹，同時將純鋁帶160與純鋁套150進(jìn)行連接，從而保證了密封組件100位于收容腔110內(nèi)部的結(jié)構(gòu)為全鋁結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以較好的解決鋰電池10在高溫環(huán)境中貯存的問題，延長了電池的使用壽命，防止高溫引發(fā)的電池爆炸。
[0034]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封組件，其特征在于，包括依次設(shè)置的正極柱、蓋板及內(nèi)壓環(huán)，所述蓋板及所述內(nèi)壓環(huán)上開設(shè)有中心軸重合的通孔； 所述正極柱具有第一極柱及第二極柱，所述第一極柱與所述第二極柱連接形成的橫截面為“T”字形，所述第一極柱的中心軸與所述第二極柱的中心軸重合，所述第一極柱的半徑大于所述第二極柱的半徑； 所述密封組件還包括密封圈，所述密封圈嵌套于所述蓋板的通孔上，所述密封圈上開設(shè)有與所述蓋板的中心軸重合的通孔； 所述第二極柱穿設(shè)于所述密封圈的通孔，并且所述第二極柱遠(yuǎn)離所述第一極柱的一端與所述內(nèi)壓環(huán)鉚接，所述第一極柱及所述第二極柱與所述蓋板之間通過所述密封圈絕緣并密封； 所述密封組件還包括純鋁套，所述純鋁套包裹所述內(nèi)壓環(huán)，所述純鋁套與所述蓋板之間通過所述密封圈絕緣； 所述密封組件還包括純鋁帶，所述純鋁帶與所述純鋁套連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件，其特征在于，所述第一極柱及所述第二極柱為圓柱體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封組件，其特征在于，所述第一極柱的軸向長度小于所述第二極柱的軸向長度。
4.一種鋰電池，其特征在于，包括權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的密封組件，還包括殼體、正極片、負(fù)極片、隔膜、負(fù)極極耳，所述殼體與所述密封組件連接形成一收容腔，所述正極片及所述負(fù)極片收容于所述收容腔內(nèi)并通過所述隔膜彼此隔離，所述負(fù)極極耳一端與所述負(fù)極片連接，另一端與所述殼體連接，所述純鋁帶一端與所述正極片連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池，其特征在于，所述鋰電池還包括上絕緣環(huán)及下絕緣環(huán)，所述上絕緣環(huán)及所述下絕緣環(huán)收容于所述收容腔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封組件及包含該密封組件的鋰電池，密封組件包括依次設(shè)置的正極柱、蓋板及內(nèi)壓環(huán)，密封組件還包括密封圈、純鋁套及純鋁帶。蓋板及內(nèi)壓環(huán)上開設(shè)有中心軸重合的通孔，密封圈嵌套于蓋板的通孔上，正極柱具有第一極柱及第二極柱，第二極柱穿設(shè)于密封圈的通孔，并且第二極柱一端與內(nèi)壓環(huán)鉚接，第一極柱及第二極柱與蓋板之間通過密封圈絕緣并密封，純鋁套包裹內(nèi)壓環(huán)，純鋁套與蓋板之間通過密封圈絕緣，純鋁帶與純鋁套連接。使用純鋁套將內(nèi)壓環(huán)包裹，同時將純鋁帶與純鋁套進(jìn)行連接，從而保證了密封組件位于鋰電池內(nèi)部的結(jié)構(gòu)為全鋁結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以較好的解決鋰電池在高溫環(huán)境中貯存的問題。
【IPC分類】H01M2-08, H01M2-30, H01M6-14
【公開號】CN204464334
【申請?zhí)枴緾N201520010810
【發(fā)明人】劉亮亮, 王先文, 祝媛, 袁中直, 劉金成
【申請人】惠州億緯鋰能股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月5日