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      一種超薄太陽能電池組件的制作方法

      文檔序號:8771852閱讀:206來源:國知局
      一種超薄太陽能電池組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種電板及相關(guān)組件,特別是薄型太陽能電板以及邊條組件結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著光伏組件的普及,越來越多的老百姓開始使用光伏產(chǎn)品,特別是隨著國家對屋頂分布式光伏電站重視程度的增加,越來越多的人選擇屋頂上安裝光伏組件。但傳統(tǒng)的太陽能電池組件的重量重達20KG,因此,對于屋頂?shù)某兄赜幸欢ǖ挠绊?,同時,如此重的組件在屋頂安裝時費時費力,增加的安裝成本。因此,針對屋頂電站的建設,需要開發(fā)一款輕型化的超薄光伏組件,以滿足市場的需求。
      [0003]在組件的原材料中,重量最重的為玻璃,其厚度為3.2mm ;其次為邊條,其厚度為40mm。玻璃對組件起機械支撐作用,之所以選擇3.2mm的玻璃是因為光伏組件要滿足5400Pa的機械載荷試驗,這對組件的強度有一定的要求。而目前,若想降低組件的質(zhì)量,唯一的辦法就是降低玻璃的厚度,但根據(jù)上述所言,降低玻璃的厚度會影響組件的耐壓性能,因此需要對現(xiàn)有的組件結(jié)構(gòu)進行改良,以獲得能夠滿足行業(yè)標準的輕型化超薄組件。
      [0004]如專利號為201020534625.3的一種配電板框架,包括面板和支架,所述支架上開設有模數(shù)孔。本實用新型的優(yōu)點是在支架上開設模數(shù)孔,將配電板的裝配位置模數(shù)化,使安裝板在安裝時能夠精確組合并具有普遍的裝配靈活性,且框架可以根據(jù)需要任意組合成合適的寬度,整個配電板框架結(jié)構(gòu)堅固,方便拆卸進行維護、維修。該框架針對電板起到保護和固定作用,可以靈活配置安裝板,通用性強,而且結(jié)構(gòu)堅固,抗沖擊、抗振動性能好,但這種框架沒有延伸出針對薄型電板或大型電板易碎裂的問題進行解決分析,通常這種類型電板底部沒有支撐,在強壓和強震的影響下和容易發(fā)生損壞,安裝這種框架也不能承受過重的外界壓力,而在光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的今天,輕、薄、大特點的光伏電板卻是更加受到市場的青睞。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種抗壓、抗震、安裝方便的太陽能電板組件框架。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0007]一種超薄太陽能電池組件,包括超薄電板組件和邊條組件,所述超薄電板組件從上至下依次為鋼化玻璃層、上EVA層、電池片、下EVA層、背板;所述邊條組件由圍繞超薄電板組件邊緣固定的若干邊條組成,所述邊條的截面上下分為夾持部分和空心部分,夾持部分用于超薄電板組件,空心部分下部朝向超薄電板組件一側(cè)延伸有裙邊結(jié)構(gòu),在裙邊結(jié)構(gòu)上架設有用于支撐電板的電板墊條;相鄰兩個邊條的空心部分處由角碼件固定連接。
      [0008]作為更進一步的優(yōu)選方案,所述鋼化玻璃層為0.8mm,超薄電池組件從上至下各層之間邊緣處由灌封硅膠粘結(jié),超薄電池組件側(cè)邊具有鋁合金邊條封邊。
      [0009]作為更進一步的優(yōu)選方案,所述夾持部分的上夾持部和下夾持部組成,上夾持部和下夾持部形成的間距朝向電板方向從內(nèi)至外逐漸減小,下夾持部伸出的長度大于上夾持部,上夾持部采用透光材料。
      [0010]作為更進一步的優(yōu)選方案,所述電板墊條的截面為半圓形,其弧形面與電板接觸。
      [0011]作為更進一步的優(yōu)選方案,所述角碼件插置在相鄰兩個邊條的空心部分內(nèi)用于固定,角碼件插入空心部分內(nèi)的部分上具有鋸齒紋,空心部分內(nèi)具有與鋸齒紋相扣合的紋理。
      [0012]作為更進一步的優(yōu)選方案,所述裙邊結(jié)構(gòu)的寬度占電板墊條長度的1/10-1/15。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種超薄太陽能電池組件,超薄型的光伏電板占空間體積更小,更加輕便,適合大規(guī)模安裝,框體對薄型電板的夾持固定,利用電板墊條進一步加強了薄型電板的穩(wěn)定性和牢固性,提高了其抗壓效果,具體具有以下有益效果:
      [0014]1.超薄電板組件采用0.8mm厚的玻璃,將組件的重量降低了 60%,降低了包裝成本和運輸成本,同時降低了組件的安裝成本;
      [0015]2.電板下部設置的電板墊條,是用來加強組件的抗壓性,主要減小風壓、雪壓以及冰雹的對電板的撞擊力,電板墊條彌補了 0.8mm玻璃強度不足造成的強度方面的損失,使超薄組件能夠抵抗5400Pa的風壓和雪壓,從而使組件能夠用于更為嚴苛的環(huán)境中;
      [0016]3.上夾持部和下夾持部形成的間距從內(nèi)至外逐漸減小,使夾持更加緊密不易滑動或松動,而下夾持部伸出的長度大于上夾持部,有利于增大光伏玻璃內(nèi)的太陽能光板面積,承載力更好;
      [0017]4.電板墊條的弧形面與電板接觸用于承載光伏電板,接觸面更小,既能起到支撐作用又能避免振動傳播到光伏電板上,電板墊條采用半圓設計,使光伏玻璃在機械載荷作用下變形時有一定的空間過渡,避免出現(xiàn)爆裂。
      【附圖說明】
      [0018]圖1超薄電板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是邊條結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3是相鄰邊條連接示意圖;
      [0021]圖4電板墊條架設示意圖;
      [0022]圖5角碼件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖6是本實用新型的整體示意圖;
      [0024]其中,1-超薄電板組件,11-鋼化玻璃層,12-上EVA層,13-電池片,14-下EVA層,15-背板,2-邊條,3-夾持部分,31-上夾持部,32-下夾持部,4-空心部分,5-裙邊結(jié)構(gòu),6-電板墊條,7-角碼件。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。
      [0026]如圖1所示,包括超薄電板組件I和邊條組件,超薄電板組件I從上至下依次為鋼化玻璃層11、上EVA層12、電池片13、下EVA層14、背板15,其中鋼化玻璃層11為0.8_薄型玻璃,超薄電池組件I從上至下各層之間邊緣處由灌封硅膠粘結(jié),超薄電池組件I側(cè)邊具有鋁合金邊條封邊。
      [0027]如圖2所示,一種薄型太陽能電板組件框架的邊條2,邊條2的截面上下分為夾持部分3和空心部分4,夾持部分用于夾持電板的邊緣起到固定作用,空心部分4下部朝向電板一側(cè)延伸有裙邊結(jié)構(gòu)5,裙邊結(jié)構(gòu)5用于搭接支撐部件,所述夾持部分3的上夾持部31和下夾持部32組成,上夾持部31和下夾持部32形成的間距朝向電板方向從內(nèi)至外逐漸減小,可以增加摩擦力,對于光伏電板邊緣的抓緊力更強,避免松動,下夾持部32伸出的長度大于上夾持部31,上夾持部31采用透光材料,可以增加光照面積,也可以更好的觀察電板使用狀況,這種結(jié)構(gòu)使太陽能電池層壓板與鋁合金邊條的采用膠粘劑粘接強度高、應力分布更均勻、密封性能持久可靠。同時,這種型材和角碼的中空結(jié)構(gòu)使鋁邊條的實現(xiàn)快速連接,結(jié)構(gòu)簡單,壁厚的用材和重量可以在成本上得到控制。
      [0028]如圖3所示,相鄰兩個邊條2的空心部分4處由角碼件7連接固定,相鄰兩個邊條2連接邊緣角度可以作調(diào)整,使角碼件7插置在兩個邊條2中被完全覆蓋,所述電板墊條6的截面為可以為普通橫桿,優(yōu)選半圓形截面,其弧形面與電板接觸,電板墊條6主要起到一個支撐的效果,也可以增加整個框架的穩(wěn)定性,根據(jù)需要也可以附加其他構(gòu)件用于安裝或固定在建筑或設備上。
      [0029]如圖4所示,本實用新型的一種薄型太陽能電板組件框架通常選擇矩形框架,相對的邊條2之間可以使用電板墊條6架設,裙邊結(jié)構(gòu)5的寬度占電板墊條6長度的1/10-1/15,這個取值范圍內(nèi)的長度,可以保證電板墊條6的支撐性能和整體自重的協(xié)調(diào)。
      [0030]如圖5所示,所述角碼件7插置在相鄰兩個邊條2的空心部分4內(nèi)用于固定,角碼件7插入空心部分4內(nèi)的部分上具有鋸齒紋,鋸齒紋可以使角碼件7在邊條2內(nèi)具有更強的貼附力,防止邊條2之間產(chǎn)生間隙而發(fā)生松動,即保證電板墊條6的穩(wěn)定性,空心部分4內(nèi)具有與鋸齒紋相扣合的紋理。
      [0031]本實用新型的邊條2上采用分布式承重原理設計有不少于I根的電板墊條6,電板墊條6居中或?qū)ΨQ設置于邊條2上,承重梁通過螺栓與邊條2連接。電板墊條6與邊條2的連接可以是橫向也可以是縱向,但優(yōu)先選擇橫向連接方式,這樣更有利于組件重量的分散。邊條2的根數(shù)優(yōu)先選擇4根,以便更有效的阻止組件的形變。
      [0032]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種超薄太陽能電池組件,其特征在于:包括超薄電板組件(I)和邊條組件,所述超薄電板組件(I)從上至下依次為鋼化玻璃層(11)、上EVA層(12)、電池片(13)、下EVA層(14)、背板(15);所述邊條組件由圍繞超薄電板組件(I)邊緣固定的若干邊條(2)組成,所述邊條(2)的截面上下分為夾持部分(3)和空心部分(4),夾持部分(3)用于超薄電板組件(I),空心部分(4)下部朝向超薄電板組件(I)一側(cè)延伸有裙邊結(jié)構(gòu)(5),在裙邊結(jié)構(gòu)(5)上架設有用于支撐電板的電板墊條(6);相鄰兩個邊條(2)的空心部分(4)處由角碼件(7)固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄太陽能電池組件,其特征在于:所述鋼化玻璃層(II)為0.8_,超薄電池組件(I)從上至下各層之間邊緣處由灌封硅膠粘結(jié),超薄電池組件(I)側(cè)邊具有鋁合金邊條封邊。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄太陽能電池組件,其特征在于:所述夾持部分(3)的上夾持部(31)和下夾持部(32)組成,上夾持部(31)和下夾持部(32)形成的間距朝向電板方向從內(nèi)至外逐漸減小,下夾持部(32)伸出的長度大于上夾持部(31 ),上夾持部(31)采用透光材料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄太陽能電池組件,其特征在于:所述電板墊條(6)的截面為半圓形,其弧形面與電板接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄太陽能電池組件,其特征在于:所述角碼件(7)插置在相鄰兩個邊條(2)的空心部分(4)內(nèi)用于固定,角碼件(7)插入空心部分(4)內(nèi)的部分上具有鋸齒紋,空心部分(4)內(nèi)具有與鋸齒紋相扣合的紋理。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄太陽能電池組件,其特征在于:所述裙邊結(jié)構(gòu)(5)的寬度占電板墊條(6)長度的1/10-1/15。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種超薄太陽能電池組件,包括超薄電板組件和邊條組件,超薄電板組件從上至下依次為鋼化玻璃層、上EVA層、電池片、下EVA層、背板;邊條組件由圍繞超薄電池組件邊緣固定的若干邊條組成,邊條的截面上下分為夾持部分和空心部分,夾持部分用于夾持電板,空心部分下部朝向電板一側(cè)延伸有裙邊結(jié)構(gòu),在裙邊結(jié)構(gòu)上架設有電板墊條;相鄰兩個邊條的空心部分處由角碼件固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的一種超薄太陽能電池組件,將超薄太陽能光板與框架結(jié)合,框架采用包裹式框架結(jié)構(gòu)對薄型電板進行保護,增強其抗壓力、穩(wěn)定性和使用壽命,薄型電板在框架內(nèi)可以全面提高使用效率。
      【IPC分類】H02S30-10, H01L31-048
      【公開號】CN204481036
      【申請?zhí)枴緾N201520147968
      【發(fā)明人】馬小彬, 蔡亮, 陳志榮, 何植業(yè), 陳浩浩, 單海龍, 徐鵬翔, 王明
      【申請人】江蘇艾德太陽能科技有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年3月17日
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