超a類阻燃變頻器用電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變頻器用電纜，特別涉及一種超A類阻燃變頻器用電纜。
【背景技術】
[0002]變頻調(diào)速技術是21世紀新興的工業(yè)應用技術之一，它具有調(diào)速范圍寬、調(diào)速精度高、傳輸功能穩(wěn)定、高可靠性、節(jié)能效果好等一系列其他調(diào)速系統(tǒng)不能比擬的優(yōu)點，因而，在現(xiàn)代工業(yè)的各個領域，例如:鋼鐵、石油化工、電站建設、輕工、紡工等調(diào)速控制系統(tǒng)及各種自動化生產(chǎn)流水線上逐步取代電磁調(diào)速或直流調(diào)速方式而取得了越來越廣泛的應用。大型工礦企業(yè)所用的變頻系統(tǒng)設備較貴，特別是變頻傳動系統(tǒng)的大型電機等非常昂貴，所以隨著建筑電氣行業(yè)提出了大于14L/m非金屬體積(A類阻燃非金屬體積為7L/m)的阻燃電纜概念，特別是阻燃等級要求高的工礦企業(yè)對超過A類阻燃電纜需求量越來越大，因此，超A類阻燃變頻器用電纜的研制很好的解決了這個難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種阻燃性能良好、結構合理的超A類阻燃變頻器用電纜。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]一種超A類阻燃變頻器用電纜，包括三根主線芯和三根零線芯；每一根主線芯包括主線芯導體I和擠包在主線芯導體I外的主線芯絕緣層2，每一根零線芯包括零線芯導體3和擠包在零線芯導體3外的零線芯絕緣層4 ;三根主線芯呈三角形對稱分布，三根零線芯嵌入所述的三根主線芯間隙中間呈三角形對稱分布形成成纜；所述成纜外繞包設有無機物阻燃帶絕熱層5，無機物阻燃帶絕熱層5外設有屏蔽層6，屏蔽層6外擠包設有阻燃護套7 ;所述成纜和無機物阻燃帶絕熱層5之間設有無機礦物降溫隔火層8。
[0006]進一步，所述無機礦物降溫隔火層8為在線芯絞合成纜后填加的氫氧化鎂金屬水合物結構層。
[0007]進一步，所述主線芯絕緣層2和零線芯絕緣層4分別為擠包在主線芯導體I和零線芯導體3外的聚氯乙烯層或者交聯(lián)聚乙烯絕緣層。
[0008]進一步，所述屏蔽層6為金屬屏蔽層。
[0009]進一步，所述主線芯導體I和零線芯導體3分別為圓形金屬絲拉絲退火絞制而成。
[0010]進一步，所述主線芯絕緣層2和零線芯絕緣層4的體積電阻率不小于1012Ω.mo
[0011]進一步，所述的無機礦物降溫隔火層8遇熱后可形成多孔網(wǎng)狀結構。
[0012]本實用新型的超A類阻燃變頻器用電纜在電纜線芯外設有無機礦物降溫隔火層有效保護內(nèi)層的電纜不發(fā)生機械變化和電性能變化，內(nèi)部三根主線芯和三根零線芯按“3+3”對稱結構進行成纜，成纜時電纜線芯采用“3+3”完全對稱的結構設計，結構緊湊，性能穩(wěn)定；無機礦物降溫隔火層外繞包無機物阻燃帶絕熱層，無機物阻燃帶絕熱層外設有屏蔽層，屏蔽層外擠包設有阻燃護套，屏蔽層與電纜線芯的“3+3”結構有效防止高次諧波沖擊，無機物阻燃帶絕熱層和阻燃護套，減少電纜在外部環(huán)境下受到的損壞，延長使用壽命，提高電纜的阻燃性能；電纜線芯導體外擠包絕緣層，具有優(yōu)異的物理機械性能、電氣性能，體積電阻率不小于1012Ω.Π1。無機礦物降溫隔火層采用氫氧化鎂金屬水合物，它具有降溫、隔火的功能，延緩電纜內(nèi)部溫升，形成多孔網(wǎng)狀骨架結構后，該結構具有絕熱、隔絕火源功能，同時形成的多孔結構可以吸附在燃燒過程中煙氣。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型超A類阻燃變頻器用電纜的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖1給出的實施例，進一步說明本實用新型超A類阻燃變頻器用電纜的【具體實施方式】。本實用新型的超A類阻燃變頻器用電纜不限于以下實施例的描述。
[0015]阻燃電纜A\B\C類是依據(jù)GB/T18380-2008標準規(guī)定劃分的，是用來評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下抑制火焰垂直蔓延的能力。
[0016]阻燃A類是指:電纜安裝在試驗鋼梯上以使總體積中試驗所含非金屬材料體積為7L/m，供火時間為40分鐘，電纜燃燒停止后，擦干試樣，測得試樣最大炭化范圍不得高于噴燈底部2.5m。
[0017]超A類阻燃電纜是指非金屬材料體積大于14L/m的阻燃電纜，阻燃性能高于阻燃A類的阻燃電纜。
[0018]如圖1所示，本實用新型的超A類阻燃變頻器用電纜，包括三根主線芯和三根零線芯。每一根主線芯包括主線芯導體I和擠包在主線芯導體I外的主線芯絕緣層2，每一根零線芯包括零線芯導體3和擠包在零線芯導體3外的零線芯絕緣層4 ;三根主線芯呈三角形對稱分布，三根零線芯嵌入所述的三根主線芯間隙中間呈三角形對稱分布形成成纜；所述成纜外繞包設有無機物阻燃帶絕熱層5，無機物阻燃帶絕熱層5外設有屏蔽層6，屏蔽層6外擠包設有阻燃護套7 ;所述成纜和無機物阻燃帶絕熱層5之間設有無機礦物降溫隔火層8。本實用新型的超A類阻燃變頻器用電纜在電纜線芯外設有無機礦物降溫隔火層有效保護內(nèi)層的電纜不發(fā)生機械變化和電性能變化，內(nèi)部三根主線芯和三根零線芯按“3+3”對稱結構進行成纜，成纜時電纜線芯采用“3+3”完全對稱的結構設計，結構緊湊，性能穩(wěn)定；無機礦物降溫隔火層外繞包無機物阻燃帶絕熱層，無機物阻燃帶絕熱層外設有屏蔽層，屏蔽層外擠包設有阻燃護套，屏蔽層與電纜線芯的“3+3”結構有效防止高次諧波沖擊，無機物阻燃帶絕熱層和阻燃護套，減少電纜在外部環(huán)境下受到的損壞，延長使用壽命，提高電纜的阻燃性能；電纜線芯導體外擠包絕緣層，具有優(yōu)異的物理機械性能、電氣性能，體積電阻率不小于1012Ω.πι。無機礦物降溫隔火層采用氫氧化鎂金屬水合物，它具有降溫、隔火的功能，延緩電纜內(nèi)部溫升，形成多孔網(wǎng)狀骨架結構后，該結構具有絕熱、隔絕火源功能，同時形成的多孔結構可以吸附在燃燒過程中煙氣。
[0019]如圖1所示，所述無機礦物降溫隔火層8為在線芯絞合成纜后填加的氫氧化鎂金屬水合物結